专利名称：一种新型易卸大块多芯炉排片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉技术领域，具体地讲是一种新型的易卸的大块多芯炉排片。
背景技术：
目前，额定蒸发量大于20T/H的工业锅炉链条炉排一般都采用大、小鱼鳞片和大块炉排片结构；双层布置的工业锅炉一般采用大鱼鳞片炉排，单层布置的工业锅炉都采用小鱼鳞片炉排，在锅炉运行时经常出现炉排片烧化和炉排片大面积脱落的情况，同时由于鱼鳞片炉排钢耗量比较大，制造成本较高，因而人们将小鱼鳞片炉排改成大块炉排片炉排，大块炉排片是把普通链带式炉排中两条主动链带间的几十块炉排片沿横向铸成一体并加以简化而成，炉排片上有数十个通风孔，下部有四个销孔用以穿插销轴，由于炉排片是铸成一体的大块炉排片，因而不存在各炉排片配合不良的问题，也不易拉断，和普通炉排片比较，工作可靠性提高了，金属消耗量也小，但存在着通风孔易堵、通风不畅、炉排易烧坏、漏煤率没有太多减少等缺点；因而人们又研制出大块活芯炉排片，即把炉排片框体与活动芯分开，使得通风截面积存在于框体与活动芯的接触间隙部位处，通风孔由原垂直改为倾斜间隙的大块活芯炉排，故漏煤率显著下降，并有自清能力，但在运行中也存在不少问题，当锅炉负荷增大时炉排片易烧坏，特别是大块活芯易燃烧变形、卡死不能清灰、通风不畅，另外维修不方便，拆下两根炉排长销才能更换一片炉排片，非常麻烦，而且换炉排片时必须停炉，影响锅炉正常运行。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足，而提供一种不易烧坏、易清灰、通风效果好、拆卸维修更方便的新型易卸大块多芯炉排片；主要解决当锅炉负荷增大时炉排片易烧坏，特别是大块活芯易燃烧变形、卡死不能清灰、通风不畅，及拆卸维修不方便，更换炉排片需停炉拆炉排长销更换炉排片，非常麻烦且影响锅炉正常运行等问题。
为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的一种新型易卸大块多芯炉排片，它包括大块炉排片多芯框体6，在大块炉排片多芯框体6上设炉排长销1，炉排长销1将大块炉排片多芯框体6和主动炉排片2串接在一起组成一个链带，炉排长销1上设开口销8，在大块炉排片多芯框体6中间的炉排长销1上设垫圈4、7，其特殊之处在于大块炉排片多芯框体6的中间卡接多块炉排活芯9，在大块炉排片框体6上设2个销孔14，在销孔14上开有U型缺口12，在大块炉排片框体6与炉排长销1之间设快卸套筒3，在炉排长销1上设快卸套筒销孔13，在快卸套筒销孔13上设开口销5，在大块炉排片框体3的一侧设置了通风角度15，另一侧设有通风槽16。
为了达到上述目的，本实用新型的一种新型易卸大块多芯炉排片，其所述的大块炉排片框体6着火面上沿横向开设V型通风槽10，其所述的多块炉排活芯9着火面上沿横向一侧开设通风槽11，通风槽11有斜度；其所述的多块炉排活芯9一端底面设有角度17。
本实用新型所述的一种新型易卸大块多芯炉排片与已有技术相比，具有如下积极效果1、在大块炉排片多芯框体上设置多块炉排活芯，提高了炉排片自身清洁能力，由于通风截面比小，斜向布置的通风间隙狭小增大了漏煤阻力，使漏煤率大大降低；2、在大块炉排片多芯框体上一侧设置了角度，另一侧设置了数个通风槽，降低了炉排冷却度，提高炉排可靠性；3、由于在大块炉排片多芯框体着火面上沿横向均开V型通风槽，可加强通风防止炉排片烧坏；4、由于在多块炉排活芯着火面上沿横向一侧均开带有斜度的通风槽，两侧都有，防止活芯片燃烧变形卡死；5、在大块炉排片多芯框体上设置2个销孔，并在上面开有缺口，在炉排长销上装设快卸套筒串在炉排框体上，当更换大块活芯炉排片时，拔出开口销向一侧拉出快卸套筒，从炉排框体U型缺口处经炉排长销拿下大块炉排片，不用拆炉排长销就可更换炉排片，也不需停炉，提高了锅炉运行的安全可靠性；6、在大块炉排片多芯框体上一侧设置了角度，另一侧设置了数个通风槽，降低了炉排片冷却度，提高炉排片可靠性；7、在多块活芯一端底面设置角度，可防止炉排运行时串片，挂坏炉排片。
图1——本实用新型的大块炉排片剖视图；图2——图1的侧视图；图3——图1的俯视图；图4——本实用新型的大块炉排活芯的主视图；图5——图5的俯视图；图6——图4的侧视图。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，
以下结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型一种新型易卸大块多芯炉排片。
实施例1，用铸件加工成主动炉排片2和大块炉排片多芯框体6，可在大块炉排片多芯框体3着火面上沿横向开设V型通风槽10，加强通风防止炉排片烧坏，在大块炉排片多芯框体6上开设2个销孔14，在销孔14上开有U型缺口12，并在大块炉排片多芯框体6的一侧设置通风角度15，另一侧开有通风槽16，降低了炉排冷却度，提高炉排可靠性；用铸件制成多块炉排活芯9，可在多块炉排活芯9着火面上沿横向一侧开有斜度的通风槽11，防止活芯片燃烧变形卡死，将多块炉排活芯9卡接在大块炉排片多芯框体6内，在多块炉排活芯9一端底面设有角度17，防止炉排运行时串片挂坏炉排片，多块炉排活芯9的两侧各铸有两个凸台，大块炉排片多芯框体6的插件口两侧也相应有两个缺口，当要将多块炉排活芯9放入大块炉排片多芯框体6时，先将凸台对准大块炉排片多芯框体6的缺口，多块炉排活芯9便顺利下落，然后再将多块炉排活芯9沿插口向前移动一点距离，使多块炉排活芯9的一端与大块炉排片多芯框体6的插芯口的封闭端相接触，此时凸台即移出缺口端即被与之相连的主动炉排片2封闭，所以多块炉排活芯9就不可能再在大块炉排片多芯框体6的插口做较大距离的移动，这样多块炉排活芯9上的凸台就无法与大块炉排片多芯框体6的插芯口的缺口对齐，多块炉排活芯9就不会从大块炉排片多芯框体6中跳出；冷拔制造出炉排长销1，在炉排长销1上安装快卸套筒3，将炉排长销1串接在大块炉排片多芯框体6上，将大块炉排片多芯框体6和主动炉排片2串在一起组成一个链带，在大块炉排片多芯框体6中间的炉排长销1上安装垫圈4，在炉排长销1上开设快卸套筒销孔13，并在大块炉排片多芯框体6的U型缺口12的快卸套筒3处安装开口销5，在大块炉排片多芯框体6中间的炉排长销1上安装垫圈7，再在炉排长销1上安装开口销8。
本实用新型所述的一种新型易卸大块多芯炉排片是由很多大块多芯炉排片串联而成的，并和主、从动链轮齿合，炉排片和主动炉排片用炉排长销串在一起而组成一个链带，工作时，由电机经减速器传动带动链轮转动时，链带受力带动炉排片使整个链面向锅炉内慢慢运动；煤就从煤斗不断落下经煤闸门按调整的煤层厚度连续不断的进入锅炉内燃烧，燃烧后的灰渣也由炉排面运动连续送向炉室后方由除渣机排出炉外。
权利要求1.一种新型易卸大块多芯炉排片，它包括大块炉排片多芯框体(6)，在大块炉排片多芯框体(6)上设炉排长销(1)，炉排长销(1)将大块炉排片多芯框体(6)和主动炉排片(2)串接在一起组成一个链带，炉排长销(1)上设开口销(8)，在大块炉排片多芯框体(6)中间的炉排长销(1)上设垫圈(4)、(7)，其特征在于大块炉排片多芯框体(6)的中间卡接多块炉排活芯(9)，在大块炉排片框体(6)上设2个销孔(14)，在销孔(14)上开有U型缺口(12)，在大块炉排片框体(6)与炉排长销(1)之间设快卸套筒(3)，在炉排长销(1)上设快卸套筒销孔(13)，在快卸套筒销孔(13)上设开口销(5)，在大块炉排片框体(3)的一侧设置了通风角度(15)，另一侧设有通风槽(16)。
2.按权利要求1所述的一种新型易卸大块多芯炉排片，其特征在于所述的大块炉排片框体(6)着火面上沿横向开设V型通风槽(10)。
3.按权利要求1或2所述的一种新型易卸大块多芯炉排片，其特征在于所述的多块炉排活芯(9)着火面上沿横向一侧开设通风槽(11)。
4.按权利要求3所述的一种新型易卸大块多芯炉排片，其特征在于所述的通风槽(11)有斜度。
5.按权利要求1所述的一种新型易卸大块多芯炉排片，其特征在于所述的多块炉排活芯(9)一端底面设有角度(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的易卸的大块多芯炉排片，它包括大块炉排片多芯框体(6)，在大块炉排片多芯框体(6)上设炉排长销(1)，炉排长销(1)将大块炉排片多芯框体(6)和主动炉排片(2)串接在一起组成一个链带，炉排长销(1)上设开口销(8)，在大块炉排片多芯框体(6)中间的炉排长销(1)上设垫圈(4)、(7)，其特点是在大块炉排片多芯框体(6)的中间卡接多块炉排活芯(9)，在大块炉排片框体(6)上设2个销孔(14)，在销孔(14)上开有U型缺口(12)，在大块炉排片框体(6)与炉排长销(1)之间设快卸套筒(3)，在炉排长销(1)上设快卸套筒销孔(13)，在快卸套筒销孔(13)上设开口销(5)，在大块炉排片框体(3)的一侧设置了通风角度(15)，另一侧设有通风槽(16)，是一种不易烧坏、易清灰、通风效果好、拆卸维修更方便的新型易卸大块多芯炉排片，主要用于蒸发量大于20T/H的工业锅炉。
文档编号F23H17/00GK2572236SQ0226997
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月30日 优先权日2002年9月30日
发明者姜政华, 于建华 申请人:姜政华