专利名称:一种带紧固尾帽的气化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及防风打火机上使用的一种带紧固尾帽的气化炉。针对现有打火机气化炉中的尾帽会上下移动的出气针带出或松动，造成尾帽与金属聚气管插接松脱，导致增压片、密封件松动移位，影响打火机正常点火并发生漏气的技术缺陷，本实用新型提供一种带紧固尾帽的气化炉，其将尾帽改用金属制作，便于压制成形，且与金属聚气管过盈插接后，聚气管下部与尾帽翻边凸缘形成的尾帽壁插接，能保证二者的连接强度，出气针上下移动时不会使彼此松动，从而保证密封件、增压片定位可靠，避免漏气和故障；密封件从原来的O形密封圈改为带输气孔道的圆柱塞形，利用圆柱塞的自身长度分别抵住增压片和尾帽，实现增压片的安装定位和密封件的密封定位。
【专利说明】一种带紧固尾帽的气化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防风打火机上使用的一种带紧固尾帽的气化炉。
【背景技术】
[0002]在先中国专利ZL200720303354.9 “新型燃烧头”和ZL201220231568.0 “一种防风打火机气化炉”公开了两种广泛使用的气化炉改良结构，虽然前述气化炉解决了微小零件数量多、螺纹加工成本高、装配效率低、隔热效果不佳易损坏塑料壳等技术问题，但导电橡胶或导电塑料制成的带内孔的圆柱形尾帽，因为内孔中安插入出气组件的出气针，出气针在点燃火焰时，会上下移动，有时会将尾帽带出或松动，造成尾帽与金属聚气管插接松脱，导致设微孔的提高出气流速压力的增压片、防止气体泄露的密封件、阻止杂质堵塞的滤网片松动移位，影响打火机正常点火并发生漏气。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的主要技术问题和提出的主要技术任务是提供一种带紧固尾帽的气化炉，所述气化炉可以充分保证打火机在使用时尾帽和聚气管的插接牢固可靠，尾帽不会被气针带出造成松脱，有效防止置入金属聚气管中的增压片、密封件、滤网片松动，避免漏气和故障。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:一种带紧固尾帽的气化炉，包括隔热杯和设于其内的喷射头，所述喷射头下部连接一聚气管，喷射头上部开有火焰喷孔，聚气管的管壁上开有进气孔，聚气管下部与一带内孔的尾帽固接，尾帽和聚气管之间自上而下设增压片和密封件，其特征是所述的聚气管和尾帽均为金属件，尾帽呈带翻边凸缘的圆盆状，聚气管下部与尾帽以过盈插接的手段固接，所述密封件为一个带输气孔道的圆柱塞，圆柱塞的上下端分别抵住增压片和尾帽；所述聚气管上部插接在隔热杯中。本实用新型将尾帽改用金属制作，便于压制成形，且与金属聚气管过盈插接后，聚气管下部与尾帽翻边凸缘形成的尾帽壁插接，能保证二者的连接强度，出气针上下移动时不会使彼此松动，从而保证密封件、增压片定位可靠。本方案虽然仍属“新型燃烧头”专利的技术方案，但上述改进克服了其存在的缺陷，避免尾帽被频繁移动的出气针摩擦带出，有效防止尾帽与金属聚气管的插接松脱；虽然本技术方案密封件仍等同前述专利的密封圈，但密封件从原来的O形密封圈改为带输气孔道的圆柱塞形，利用圆柱塞的自身长度分别抵住增压片和尾帽，实现增压片的安装定位和密封件的密封定位；将聚气管也以插接方式与隔热杯过盈配合，克服了以往螺接两者以及前置开设螺纹的加工问题，大大提高了装配效率，有效降低加工成本，有利于实现利用模板批量压接装配上述微小零件。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述的尾帽顶部敞口形成一套孔，所述套孔内壁与聚气管外壁过盈配合，尾帽底部设气针插孔与套孔连通，所述气针插孔的孔径小于套孔，气针插孔和套孔的孔径过渡处形成环形的套孔底面抵住圆柱塞的下端。尾帽通过顶部的套孔和聚气管过盈配合，插接的结合度高，不易松脱；底部的气针插孔用于气化炉和打火机出气组件的出气针连接；环形的套孔底面抵住圆柱塞对其承托限位，进一步确保圆柱塞和其上方的增压片在聚气管中不会产生偏移或松动。
[0006]所述的输气孔道由上孔道和下孔道连接而成，下孔道的孔径大于上孔道并在变径处形成一圆环面，圆环面上置入一滤网片，所述滤网片和下孔道的孔径尺寸匹配，下孔道的孔径尺寸和气针插孔对应。输气孔道由上下两段不同孔径大小的孔道连接组成，下孔道尺寸和气针插孔对应，用于连接出气针；上孔道孔径小于下孔道，通过孔径收缩变化来提高送气速度，使输送的气体在聚气管中与空气混合更均匀，以提高打火机火焰稳定性；滤网片的作用是对输送的可燃性气体进行过滤净化。
[0007]所述的下孔道长度大于上孔道长度。下孔道长度较大，用于插接容纳出气针并保持密封；上孔道主要是通过缩径快速提高送气速度，对孔道长度要求短。
[0008]所述的隔热杯上套有一金属杯，所述金属杯顶部开有出火口。金属杯的作用是阻挡火焰，降低打火机点火时火焰产生的热量对防风罩和塑料机壳的损害。打火机点燃时火焰从金属杯的出火口导出，热量先传递到金属杯，再经过金属杯传递到防风打火机的防风罩和塑料机壳，由于防风罩和金属杯之间存有间隙，可以明显减慢热量传递，避免火焰产生热量直接传给防风罩和塑料机壳造成损害。同时防风罩能够直接套在金属杯外，对于打火机的装配非常方便。
[0009]所述的出火口处设有火苗变色片，所述火苗变色片位于金属杯内并通过一弹簧向上抵住出火口内端面，弹簧的另一端向下抵住隔热杯。火苗变色片的作用是改变火苗通过后的颜色，变色片中预加入特定元素以维持设定的火苗色彩；用弹簧作为支撑件，便于加工，它在金属杯中支撑固定火苗变色片，将火苗变色片抵在出火口。
[0010]所述的弹簧上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙。弹簧上下层分别抵住火苗变色片和隔热杯，上下密绕层之间通过预留的收缩间隙，可以提供一定的调整间隙，保证气化炉随出气针上下移动时，火苗变色片始终顶置在金属杯顶端，并防止周边零件因移动而出现松脱。
[0011]所述的隔热杯上设有台肩，所述金属杯通过其底部开设的一个和台肩尺寸匹配的开口包压在台肩上。金属杯通过底部一个开口包压在隔热杯上一个尺寸匹配的台肩上，完成两者的套接固定。
[0012]所述的圆柱塞为导电橡胶制成，所述下孔道插接打火机出气组件的出气针。由于圆柱塞采用导电橡胶制成具有弹性，打火机出气组件的出气针插入圆柱塞下孔道中，出气针和下孔道对接后密封好不漏气。
[0013]本实用新型将尾帽改用金属制作，不仅便于压制成形，而且尾帽与金属聚气管过盈插接后，聚气管下部与尾帽翻边凸缘形成的尾帽壁插接，能保证二者的连接强度，出气针上下移动时不会使彼此松动，从而保证密封件、增压片定位可靠；密封件也从原来的O形密封圈改为带输气孔道的圆柱塞形，利用圆柱塞的自身长度分别抵住增压片和尾帽，实现增压片的安装定位和密封件的密封定位；将聚气管以插接方式与隔热杯过盈配合，克服了以往螺接两者以及前置开设螺纹的加工问题，大大提高了装配效率，有效降低加工成本，有利于实现利用模板批量压接装配上述微小零件。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型的装配图。
[0015]图2:聚气管部分爆炸示意图。
[0016]图3:图2的装配图。
[0017]图中:1.隔热杯、2.喷射头、3.聚气管、4.火焰喷孔、5.进气孔、6.套孔、7.尾帽、
8.增压片、9.圆柱塞、9-1.下孔道、9-2.上孔道、9-3.圆环面、10.滤网片、11.气针插孔、12.套孔底面、13.金属杯、14.台肩、15.开口、16.出火口、17.火苗变色片、18.弹簧、19.出气针、20.出气组件。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【附图说明】
和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0019]如图1?3所示，一种带紧固尾帽的气化炉，包括隔热杯I和设于其内的喷射头2，喷射头下部连接一聚气管3，喷射头上部开有火焰喷孔4，聚气管3的管壁上开有进气孔5，聚气管3上部插接在隔热杯I中，聚气管3下部与一带内孔的尾帽7固接，尾帽7和聚气管3之间自上而下设增压片8和密封件，所述聚气管3和尾帽7均为金属件；尾帽呈带翻边凸缘的圆盆状，尾帽7顶部敞口形成一套孔6，套孔内壁与聚气管3外壁过盈配合，聚气管3下部与尾帽7过盈插接固定，尾帽底部设气针插孔11与套孔6连通，气针插孔的孔径小于套孔6 ;密封件为一个带输气孔道的圆柱塞9，圆柱塞9的上端抵住增压片8，气针插孔11和套孔6的孔径过渡处形成环形的套孔底面12抵住圆柱塞9的下端，输气孔道由上孔道9-2和下孔道9-1连接而成，下孔道9-1的孔径大于上孔道9-2并在变径处形成一圆环面9-3，圆环面上置入一滤网片10，所述滤网片10和下孔道9-1的孔径尺寸匹配，下孔道9-1的孔径尺寸和气针插孔11对应，下孔道9-1长度大于上孔道9-2长度，圆柱塞9为导电橡胶制成，下孔道9-1插接打火机出气组件20的出气针19。
[0020]进一步的，隔热杯I上套有一金属杯13，隔热杯I上设有台肩14，金属杯13通过其底部开设的一个和台肩14尺寸匹配的开口 15包压在台肩14上，金属杯13顶部开有出火口 16，出火口 16处设有火苗变色片17，所述火苗变色片17位于金属杯13内并通过一弹簧18向上抵住出火口 16的内端面，所述弹簧18上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙，弹簧18的另一端向下抵住隔热杯I ;下孔道9-1插接打火机出气组件20的出气针19。
[0021]本实用新型的尾帽改用金属制作，不仅便于压制成形，而且与金属聚气管过盈插接后，聚气管下部与尾帽翻边凸缘形成的尾帽壁插接，能保证二者的连接强度，出气针上下移动时不会使彼此松动，从而保证密封件、增压片定位可靠；密封件也从原来的O形密封圈改为带输气孔道的圆柱塞形，利用圆柱塞的自身长度分别抵住增压片和尾帽，实现增压片的安装定位和密封件的密封定位；将聚气管以插接方式与隔热杯过盈配合，克服了以往螺接两者以及前置开设螺纹的加工问题，大大提高了装配效率，有效降低加工成本，有利于实现利用模板批量压接装配上述微小零件。
【权利要求】
1.一种带紧固尾帽的气化炉，包括隔热杯(I)和设于其内的喷射头(2)，所述喷射头下部连接一聚气管(3)，喷射头上部开有火焰喷孔(4)，聚气管(3)的管壁上开有进气孔(5)，聚气管(3)下部与一带内孔的尾帽(7)固接，尾帽(7)和聚气管(3)之间自上而下设增压片(8)和密封件，其特征是所述的聚气管(3)和尾帽(7)均为金属件，尾帽呈带翻边凸缘的圆盆状，聚气管(3)下部与尾帽(7)以过盈插接的手段固接，所述密封件为一个带输气孔道的圆柱塞(9)，圆柱塞(9)的上下端分别抵住增压片(8)和尾帽(7);所述聚气管(3)上部插接在隔热杯(I)中。2.根据权利要求1所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的尾帽(7)顶部敞口形成一套孔(6)，所述套孔内壁与聚气管(3)外壁过盈配合，尾帽(7)底部设气针插孔(11)与套孔(6 )连通，所述气针插孔(11)的孔径小于套孔(6 )，气针插孔(11)和套孔(6 )的孔径过渡处形成环形的套孔底面(12)抵住圆柱塞(9)的下端。3.根据权利要求2所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的输气孔道由上孔道(9-2 )和下孔道(9-1)连接而成，下孔道(9-1)的孔径大于上孔道(9-2 )并在变径处形成一圆环面(9-3)，圆环面(9-3)上置入一滤网片(10)，所述滤网片(10)和下孔道(9-1)的孔径尺寸匹配，下孔道(9-1)的孔径尺寸和气针插孔(11)对应。4.根据权利要求3所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的下孔道(9-1)长度大于上孔道(9-2)长度。5.根据权利要求3或所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的隔热杯(I)上套有一金属杯(13)，所述金属杯(13)顶部开有出火口(16)。6.根据权利要求5所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的出火口(16)处设有火苗变色片(17)，所述火苗变色片(17)位于金属杯(13)内并通过一弹簧(18)向上抵住出火口(16)的内端面，弹簧(18)的另一端向下抵住隔热杯(I)。7.根据权利要求6所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的弹簧(18)上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙。8.根据权利要求5所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的隔热杯(I)上设有台肩(14)，所述金属杯(13)通过其底部开设的一个和台肩(14)尺寸匹配的开口( 15)包压在台肩(14)上。9.根据权利要求3或4所述的一种带紧固尾帽的气化炉，其特征是所述的圆柱塞(9)为导电橡胶制成，所述下孔道(9-1)插接打火机出气组件(20)的出气针(19)。
【文档编号】F23Q2-34GK204301117SQ201420742654
【发明者】叶树立 [申请人]慈溪市三合五金有限公司