专利名称：板式降膜蒸发器换热板片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板式降膜蒸发器的换热板片结构。
背景技术：
现有的板式降膜蒸发器换热板片，是由两片相对应的钢板通过若干有规则的点焊连成一整体，再通过鼓压成型，使两钢板之间未被点焊的地方向外鼓起，并形成若干相互联通的流体通道，钢板通常选用非铁磁性材料，如奥氏体不锈钢材料等。该板式降膜蒸发器换热板片在使用时主要存在以下一些缺点1、钢板之间通过点焊连接，其换热板片的承压能力较低；2、换热板片均采用不锈材料制成，其制造成本较高；3、换热板片的表面呈凹凸不平的波面状，影响流体流动的速度，且影响其表面的清洗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有较高承压能力，板材成本较低，且流体通道及其外表面均光滑平整的板式降膜蒸发器换热板片。
为实现本实用新型的目的，一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，所述的流体通道由矩形钢管构成，若干矩形钢管依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板。
本实用新型的优点是结构简单，制作方便，制造成本低；使用时能承受较大的压力，且管内、外表面光滑平整，有利于提高流体流动的速度，换热板片表面不易结垢，便于清洗。
以下结合附图对本实用新型板式降膜蒸发器换热板片作进一步描述。
图1为本实用新型板式降膜蒸发器换热板片的平面结构示意图；图2为本实用新型板式降膜蒸发器换热板片的局部立体结构示意图。
图中1、流体通道，2、矩形钢管，3、换热板。
具体实施方式
如
图1、2所示，一种板式降膜蒸发器换热板片，由若干矩形钢管2依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板3，矩形钢管2的管内为流体通道1。
这种结构的换热板片在加工制造时，只要采用若干矩形钢管2相互固定联接在一起，如通过焊接，即可方便地制成外表平整的换热板3；矩形钢管2可采用普通钢材制成，因此制造成本可降低。该板式降膜蒸发器换热板片使用时，由矩形钢管2构成的流体通道1内流入加热用的蒸汽，由若干矩形钢管2外壁组成的换热板3表面上流经被加热的液体，由于其内外表面光滑平整，因此，流体流动时阻力小，流速较快，其表面不易结垢，清理十分方便。该换热板片主要适用于板式降膜蒸发器上进行使用。
权利要求1.一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，其特征在于所述的流体通道(1)由矩形钢管(2)构成，若干矩形钢管(2)依次整齐排列并相互固定连接，构成一上下两表面光滑平整的换热板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器换热板片，其特征在于所述的若干矩形钢管(2)之间分别通过焊接相互固定联接。
专利摘要一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，所述的流体通道由矩形钢管构成，若干矩形钢管依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板，其优点是结构简单，制作方便，制造成本低；使用时能承受较大的压力，且管内、外表面光滑平整，有利于提高流体流动的速度，换热板片表面不易结垢，便于清洗。
文档编号F28F3/00GK2725831SQ20042006271
公开日2005年9月14日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日
发明者赵云松, 朱伟, 陈秀娟, 叶进法, 金建德 申请人:江苏华机环保设备有限责任公司