专利名称：一种多功能环保锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械制造领域，具体说是一种新型环保型锅炉。
背景技术：
燃煤锅炉普遍存在耗煤量大、效率低、烟尘滚滚污染环境等诸多缺陷；随着科学技术的进步，前述问题虽然取得了某些进展，但仍然无法得到根本性解决。
发明内容
一种多功能环保锅炉的发明，其目的是针对上述传统燃煤锅炉存在的问题，研制了一种新型结构的锅炉，它是采用煤炭预先气化后，充分燃烧的办法，提高煤炭利用效率，达到降低煤耗；通过煤气的充分燃烧、烟气排空前除硫、除尘，达到烟气无色无污染的目的。
一种多功能环保锅炉是由进料口、煤气发生室、燃烧室、换热室、除尘室和烟筒各部件构成，其特征是a)煤气发生室设置在锅炉中部，它的下部为水管炉排，炉排的下部是煤气燃烧室，煤气发生室和燃烧室的后部为主换热室，在燃烧室和主换热室的下部前端部设有除渣室，后端部位设有除尘室；煤气发生室和主换热室上部设置有副换热室，副换热室上部设有大气连通管、烟筒以及后部设有除硫室；b)煤气发生室内设有洒水器和一次进风管；c)煤气燃烧室内设有二次送风管；d)换热室的热交换管设有保温层；e)锅炉炉体四周设置有水套和保温层，其进水口在炉体下部，出水口设在炉体上部；煤炭经进料口投入密封式煤气发生室，气化后的煤炭形成可燃气体进入燃烧室，燃烧室在二次风管供风的条件下，充分燃烧产生的热量进入换热室，经热交换管进行热能交换，余热进入换热室继续加热热交换管，废气通过除尘、除硫室处理后，经烟道由烟筒排入大气。
本发明的积极效果是煤炭在煤气发生炉内气化，使煤气燃烧供热，有效地提高了煤炭利用率，节煤可达70～80％；换热室水套上部设有大气连通管，保证锅炉在常压下工作，确保锅炉运行安全可靠；排空烟尘经除尘、脱硫装置处理后，使锅炉运行避免了大气污染。
图1，本发明整体结构示意图，其中(1)除渣口，(2)观察孔，(3)煤气燃烧室，(4)炉排，(5)煤气发生室，(6)换热室，(7)温度计座，(8)压力表座，(9)出水管，(10)大气连通管，(11)烟筒，(12)除硫室，(13)水套，(14)换热室，(15)换热管，(16)进水口，(17)除尘室；图2，本发明图1的左视图，其中(18)一次风管，(19)保温层，(20)二次风管，(21)风机接口；图3，本发明图1的右视图。
具体实施例方式
本发明的结构和运行机理，结合附图进一步具体说明如下由图1可以看出，本发明多功能环保锅炉的中部设有煤气发生室5，它的下部是水管炉排4，炉排下部是煤气燃烧室3；煤气发生室和燃烧室的后部为主换热室14；在燃烧室和主换热室的下部的前端设有除渣室1，后端部设有除尘室17；煤气发生室5和主换热室14上部设置有副换热室6；副换热室上部设有与大气连通的供风管道10、烟筒11以及后部设有除硫室12；煤气发生室5内设有洒水器和一次进风管18；煤气燃烧室3内设有二次进风管20；换热室14的热交换管15设有保温层；炉体四周设有水套13，它的进水口在炉体下部，出水口9在炉体顶部，炉体顶部还设有温度计座7和压力表座8。
本发明的操作和运行机理如下锅炉点火后，由进料口将散煤逐渐投入封闭式煤气发生室5，室内设有一次风管供氧，还有喷水器；散煤在煤气发生室5内形成煤层、氧化层、还原层、干燥层和干馏层；煤炭在高温、封闭条件下经干燥、干馏、还原、氧化、分解气化为可燃气体，进入煤气燃烧室3，并在二次风管供氧的条件下，充分燃烧，产生高温，经换热室14通过热交换管15进行热能转换，通过管道即可供用户取暖、洗浴、桑拿使用，为充分利用热能，换热室的换热管15设有保温层，以便减少热损失，流失的热量为了进一步回收利用，同时设置了副换热室6，经过两次热能交换后，废气经除尘室和除硫室处理后，由烟道经烟筒排入大气。由于燃烧的是可燃气体，排出的废气经过除尘、脱硫处理，所以，由烟筒排空的气体，虽然锅炉用的燃料是煤炭，但是排空的是无烟无尘的气体。试用效果良好，颇受用户欢迎。炉排为水管炉排，煤气发生室的煤渣通过水管炉排4，经煤气燃烧室3进入除渣箱后，由除渣口1排出。煤气化后燃烧，不仅避免了环境污染，同时，煤炭的热效率大大提高，经测算，节煤率为70～80％。
权利要求
1.一种多功能环保锅炉是由进料口、煤气发生室、燃烧室、换热室、除尘室和烟筒各部件构成，其特征是a)煤气发生室(5)设置在锅炉中部，它的下部为水管炉排(4)，炉排(4)的下部是煤气燃烧室(3)，煤气发生室(5)和燃烧室(3)的后部为主换热室(14)，在燃烧室(3)和主换热室(14)的下部前端部设有除渣室(1)，后端部位设有除尘室(17)；煤气发生室(5)和主换热室(14)上部设置有副换热室(6)，副换热室(6)上部设有大气连通管(10)、烟筒(11)以及后部设有除硫室(12)；b)煤气发生室(5)内设有洒水器和一次进风管(18)；c)煤气燃烧室(3)内设有二次送风管(20)；d)换热室(14)的热交换管(15)设有保温层；e)锅炉炉体四周设置有水套(13)和保温层(19)，其进水口(16)在炉体下部，出水口(9)设在炉体上部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能环保锅炉，其特征是煤炭经进料口投入密封式煤气发生室(5)，气化后的煤炭形成可燃气体进入燃烧室(3)，燃烧室(3)在二次风管(18)供风的条件下，充分燃烧产生的热量进入换热室(14)，经热交换管(15)进行热能交换，余热进入换热室(6)继续加热热交换管(15)，废气通过除尘、除硫室处理后，经烟道由烟筒排入大气。
全文摘要
本发明一种多功能环保锅炉，属于机械制造领域。针对传统燃煤锅炉存在耗煤量高、污染严重、具有爆炸隐患等问题，设计了一种新型锅炉，它是由炉体、进料口、煤气发生室、煤气燃烧室各部分构成，其特征是煤炭加入密闭煤气发生室，煤气化后进入煤气燃烧室燃烧，充分燃烧后的煤气，转换的热量在换热室内进行热交换，且设有副换热室；废气经除尘除硫后经烟筒排空。特点是无烟无尘无污染，煤炭利用率高，无爆炸隐患。试用效果良好，深受用户欢迎。
文档编号F23B10/02GK1731013SQ20051004699
公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日
发明者宋利, 金明国 申请人:宋利