专利名称：远红外多功能真空超导热管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种暖通领域的锅炉，尤其是一种远红外多功能真空超导热管锅炉。
背景技术：
现有的燃煤蒸汽锅炉尽管种类繁多，形状各异，但是，这些锅炉的热媒介质均需充满整个内腔系统，从而导致能源消耗大、热效率低、传热速度慢、防冻性能差、使用寿命短、智能化程度低、且功能单一等问题。现有的热管锅炉，因冷凝水回收技术难，传热介质碳化、传热介质在沸腾汽化过程中，汽泡被高速蒸汽流携带进入系统，从而产生了不凝性气体，锅炉与散热器安装高度限制、难以长期保持整个系统的高真空度等原因，也只能应用于小系统和小范围，给用户带来诸多不便。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种应用范围广、热效率高、节能降耗、运行安全可靠、操作方便的远红外多功能真空超导热管锅炉。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到远红外多功能真空超导热管锅炉，其由底座1、灰渣室2、清灰门3、加煤门4、炉排5、炉膛8、内锅筒10、真空水套11、外锅筒13、保温层及炉壳14、供热主管15、分汽缸17、液位自动控制装置18、温度表19、真空压力表20、安全阀21、导热管22，分汽缸与真空水套连接管23、试压抽真空充装介质装置24、回水主管25、烟囱26、封火把手27、二次风装置28、自动控制箱30、旋片式真空泵31、鼓风机32、电子变频除垢仪34组成，其特征是在炉膛8内设有消烟阻尘板7，炉排5为无缝钢管炉排，在分汽缸17内设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管16，在自动控制箱30内设置了零泄漏耐高温自动运行屏蔽泵33和试压抽真空充装介质装置24，在烟道内设置了不锈钢热水器29，消烟阻尘板7为排列的多块、多角度的百叶式消烟阻尘板炉膛8内的无缝钢管炉排5、内锅筒10、导热管22、分汽缸17、分汽缸与真空水套连接管23及不锈钢热水器29等的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料9。
本实用新型与已有技术具有如下积极效果由于将炉排5设计成无缝钢管炉排，提高了炉膛温度；在高温烟气出口处装有多块、多角度百叶式的消烟阻尘板7，它既不影响火焰及炽热烟气流的升腾速度，又能按所设计的方向和角度形成一旋转气流，导致烟气流在炉膛内减缓、滞留，使烟气中较大颗粒的可燃碳尘不致逸出而散落在燃烧室内回烧，从而降低了排烟温度，起到了消烟、除尘、节能的目的；由于在分汽缸17上的汽液分离装置内，设置了同轴多孔内置汽液分流抑泡管16，克服了抑制速热防冻复合传热介质在沸腾汽化过程中，汽泡被高速蒸汽流携带进入系统的弊病；由于炉膛8内的无缝钢管炉排5、内锅筒10、导热管22、分汽缸17、分汽缸与真空水套连接管23及不锈钢热水器29等的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料，使得燃料充分均匀燃烧，防止了结焦，降低了炉渣飞灰的含碳量，增强了被加热物体的热能吸收速度，减少热能损失，缩短升温时间，延长锅炉的使用寿命；由于在自动控制箱30内设置了零泄漏耐高温自动运行屏蔽泵33，所以满足锅炉与散热器不同安装高度的需要，保证整个系统的冷凝水，在任何情况下，都能回到锅炉内循环加热；由于在自动控制箱30内设置了旋片式真空泵31，使整个系统始终保持高真空度；由于在烟道内设置了不锈钢热水器29，可以充分利用炉内余热，做到一炉多用。
图1是本实用新型的平面结构示意图图2是图1的A-A剖视结构示意图具体实施方式
本实用新型运行前，先将外接设备与该锅炉的供暖、洗浴、蒸煮、烘烤、烫熨及其它需要蒸汽加热的设备与供热主管15焊接密封，使整个系统相互连通并组成一真空密封腔，用试压抽真空充装介质装置24对整个系统进行试压、保压试验，启动旋片式真空泵31，将其抽成负0.1兆帕的真空压力，通过试压抽真空充装介质装置24充装速热防冻复合传热介质12，由液位自动控制装置18自动确定充装量，通过调整封火把手27及经烟道、灰渣室预热后的二次风装置28的开启角度，控制进风量及烟囱26的抽力，接通电源启动液位自动控制装置18即可点火运行。为缩短提温时间，可启动鼓风机32，加大一次风量。点火正常运行后燃料在炉膛8内加热通过炉排连接管6连接无缝钢管炉排5、内锅筒10、真空水套11、高温高超导效超导热管22、分汽缸与水套连接管23内的速热防冻复合传热介质12及微纳米高温远红外辐射节能涂料9，由于水套内的速热防冻复合传热介质12在真空状态下迅速吸收潜热汽化后蒸发，经分汽缸17、内置同轴多孔气液分流抑泡管16，以极小的热阻、较好的等温性，近似声速的速度传遍整个系统。通过散热器散热冷凝后变成液体，经回水主管25返回炉内再加热、再汽化，实现往复相变循环过程，即可确保该系统正常运行。为实现不同面积、多用途的常温采暧、中高温烘干、烫熨、消毒及窖炉余热利用，可通过更换不同种类的传热介质，按比例增减锅炉的受热面等即可满足诸多需求。既可做成立式或卧式，也可采取多台锅炉进行模块组合方式安装，以满足不同规模、不同场所的使用要求。
权利要求1.远红外多功能真空超导热管锅炉，其由底座(1)、灰渣室(2)、清灰门(3)、加煤门(4)、炉排(5)、炉膛(8)、内锅筒(10)、真空水套(11)、外锅筒(13)、保温层及炉壳(14)、供热主管(15)、分汽缸(17)、液位自动控制装置(18)、温度表(19)、真空压力表(20)、安全阀(21)、导热管(22)，分汽缸与真空水套连接管(23)、试压抽真空充装介质装置(24)、回水主管(25)、烟囱(26)、封火把手(27)、二次风装置(28)、自动控制箱(30)、旋片式真空泵(31)、鼓风机(32)、电子变频除垢仪(34)组成，其特征是在炉膛(8)内设有消烟阻尘板(7)，炉排(5)为无缝钢管炉排，在分汽缸(17)内设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管(16)，在自动控制箱(30)内设置了零泄漏耐高温自动运行屏蔽泵(33)和试压抽真空充装介质装置(24)。
2.按照权利要求1所述的远红外多功能真空超导热管锅炉，其特征是在烟道内设置了不锈钢热水器(29)。
3.按照权利要求1或2所述的远红外多功能真空超导热管锅炉，其特征是消烟阻尘板(7)为排列的多块、多角度的百叶式消烟阻尘板。
4.按照权利要求3所述的远红外多功能真空超导热管锅炉，其特征是炉膛(8)内的无缝钢管炉排(5)、内锅筒(10)、导热管(22)、分汽缸(17)、分汽缸与真空水套连接管(23)及不锈钢热水器(29)的金属表面都涂有微纳米高温远红外辐射节能涂料(9)。
专利摘要远红外多功能真空超导热管锅炉，其由底座1、灰渣室2、清灰门3、加煤门4、炉排5、炉膛8、内锅筒10、真空水套11、外锅筒13、保温层及炉壳14、供热主管15、分汽缸17、液位自动控制装置18、温度表19、真空压力表20、安全阀21、导热管22，分汽缸与真空水套连接管23、试压抽真空充装介质装置24、回水主管25、烟囱26、封火把手27、二次风装置28、自动控制箱30、旋片式真空泵31、鼓风机32、电子变频除垢仪34组成，其特征是在炉膛8内设有消烟阻尘板7，炉排5为无缝钢管炉排，在分汽缸17内设有同轴多孔内置汽液分流抑泡管16，在自动控制箱30内设置了零泄漏耐高温自动运行屏蔽泵33和试压抽真空充装介质装置24，本实用新型应用范围广、热效率高、节能降耗、运行安全可靠、操作方便。
文档编号F23B90/00GK2783128SQ200520016708
公开日2006年5月24日 申请日期2005年4月11日 优先权日2005年4月11日
发明者肖建选, 肖午政 申请人:肖建选