专利名称：一种节能炉的冶炼方法
技术领域：
本发明涉及工业系列冶炼炉，具体是一种节能炉的冶炼方法。
背景技术：
现在工业系列冶炼炉应用的冶炼方法一般是原料和焦炭混合加入炉膛内点燃冶炼。它们的通风有两种方式；一种用风机将冷风直接吹入炉膛内，氧气与煤炭或焦炭起化学反应生成二氧化碳气体放热，二氧化碳然后再与炭起化学反应，生成一氧化碳直接排放掉。这种方法即浪费了能量又污染了环境。第二种是热风炉、吹风机吹的冷风经过热能交换起预热后，再进炉膛内，氧气与焦炭起化学反应生成二氧化碳放出热能，二氧化碳然后再与炭起化学反应生成一氧化碳，吸热后再进入除尘器，经除尘后进入热能交换器，再与配风机吹来的氧气混合成一定比例后，点燃放出热能生成二氧化碳，再经引风机进入烟洞排入大气中。这种方法建炉投资大，占地面积多，能量损失过多，操作复杂。
发明内容
本发明改变了原冶炼方法的弊端，提供建炉投资少，减少能量损失的一种节能炉的冶炼方法。本方法是在炉膛内一氧化碳生成区加入煤炭或焦炭，然后再吹入一定比例的空气或氧气，在无炭区与一氧化碳混合点燃，生成二氧化碳，再利用二氧化碳放出的热能去预热原料。由于本发明减少了原冶炼中配备的不必要设施，采用独特的冶炼方法，使建炉投资和占地面积小，能量损失大大减少，且操作简单，避免了环境污染。可用于冶炼、铸造和石灰的烧制。
具体实施例方式本方法是在炉膛内一氧化碳生成区加入煤炭或焦炭，然后再吹入一定比例的空气或氧气，在无炭区与一氧化碳混合点燃，生成二氧化碳，再利用二氧化碳放出的热能去预热原料。在预热原料过程中被原料吸收后的气体，再排出炉外，对环境不会造成污染。
权利要求
1.一种节能炉的冶炼方法，其特征在于在炉膛内一氧化碳生成区加入煤炭或焦炭，然后再吹入一定比例的空气或氧气，在无炭区与一氧化碳混合点燃，生成二氧化碳，再利用二氧化碳放出的热能去预热原料。
2.根据权利要求1所述的一种节能炉的冶炼方法，其特征是在预热原料过程中被原料吸收后的气体，再排出炉外。
全文摘要
本发明公开了工业系列冶炼炉，具体是一种节能炉的冶炼方法。本方法是在炉膛内一氧化碳生成区加入煤炭或焦炭，然后再吹入一定比例的空气或氧气，在无炭区与一氧化碳混合点燃，生成二氧化碳，再利用二氧化碳放出的热能去预热原料。由于本发明减少了原冶炼中配备的不必要设施，采用独特的冶炼方法，使建炉投资和占地面积小，能量损失大大减少，且操作简单，避免了环境污染。可用于金属冶炼、铸造和石灰的烧制。
文档编号F23K1/04GK1959203SQ20061010734
公开日2007年5月9日 申请日期2006年10月22日 优先权日2006年10月22日
发明者苏学才 申请人:苏学才