专利名称：煤粉锅炉直流燃烧器点火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及火力发电厂煤粉锅炉的点火装置，尤其适用于煤粉锅炉四角喷燃的直流燃烧器的点火系统。
背景技术：
现有火力发电厂大型煤粉锅炉在启炉点火、停炉过程中都需要燃用大量柴油，使喷放炉内的煤粉燃烧，此外，在锅炉低负荷运行时或燃用劣质煤时更要投入大量柴油助燃，以达到稳定燃烧的目的。因此，火电厂原有的点火技术燃油量很大(电力行业每年耗油过1200万吨)而且大都是轻柴油，是生产成本的一项巨大开支。
发明内容
为了解决现有火电厂煤粉锅炉点火燃油浪费的严重问题，本发明提供一种全新的点火装置，该装置根据全新的燃烧理论——无级燃烧技术研制而成，点火时只需投入很少的油量就可以安全可靠地满足火力发电厂50-1000Mn容量大型锅炉的需要。这是目前国内外尚未达到的技术水平，而且结构简单可靠。
采用的技术方案是煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，包括燃烧器体、一次风管，燃烧器体与一次风管固定连接，其结构特点是在一次风管内焊有一分离隔板，在分离隔板的前端位于燃烧器体的内壁上具有凸起的导向块，燃烧器体前部的内壁上环设有多个稳燃瓣，燃烧器体内的前部固设天园地方，燃烧器体的侧壁上位于导向块与稳燃瓣之间，固设有二个相互对称，且向后倾斜的油枪筒，二个油枪筒内分别固设有一燃烧筒，燃烧筒内均插入有一小油枪。
上述的小油枪以45°角插入燃烧筒内。
上述的导向块为月牙形。
上述的燃烧器体为圆筒形，其前端部为方筒形。
上述的燃烧器体内壁上的稳燃瓣为三个，且三个稳燃瓣间隔均匀呈120°。
本发明与现有技术相比，可用极小量的燃料油完成锅炉的启停和低负荷稳燃，同时具有结构简单、操作方便、运行稳定、节油效果明显等优点，具有广泛的工业实用前景。
图1是本发明一种实施例的结构示意图。
图2是本发明的A-A剖视图。
图3是本发明的B-B剖视图。
图4是本发明的左视图。
具体实施例方式
煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，包括燃烧器体1、一次风管2，燃烧器体1与一次风管2固定连接，其结构特点是燃烧器体1为圆筒状，其前端口为有方形开口。在一次风管2内焊有一分离隔板3，在分离隔板3的前端位于燃烧器体1的内壁上焊固有月牙形导向块4，燃烧器体1前部的内壁上焊固有三个相间120°的稳燃瓣5，燃烧器体1内的前部固定有天园地方6，燃烧器体1的侧壁上位于导向块与稳燃瓣5之间固设有二个相互对称且向后倾斜的油枪筒7，二个油枪筒7内分别固设有一燃烧筒8，燃烧筒8内均插入有一小油枪9，小油枪9以45°角插入燃烧筒内。
权利要求
1.煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，包括燃烧器体、一次风管，燃烧器体与一次风管固定连接，其结构特点是在一次风管内焊有一分离隔板，在分离隔板的前端位于燃烧器体的内壁上具有凸起的导向块，燃烧器体前部的内壁上环设有多个稳燃瓣，燃烧器体内的前部固设天园地方，燃烧器体的侧壁上位于导向块与稳燃瓣之间，固设有二个相互对称，且向后倾斜的油枪筒，二个油枪筒内分别固设有一燃烧筒，燃烧筒内均插入有一小油枪。
2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，其特征在于所述的小油枪以45°角插入燃烧筒内。
3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，其特征在于所述的导向块为月牙形。
4.根据权利要求1所述的煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，其特征在于所述的燃烧器体为圆筒形，其前端部为方筒形。
5.根据权利要求1所述的煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，其特征在于所述的燃烧器体内壁上的稳燃瓣为三个，且三个稳燃瓣间隔均匀呈120°。
全文摘要
煤粉锅炉直流燃烧器点火装置，包括燃烧器体、一次风管，燃烧器体与一次风管固定连接，其结构特点是在一次风管内焊有一分离隔板，在分离隔板的前端位于燃烧器体的内壁上具有凸起的导向块，燃烧器体前部的内壁上环设有多个稳燃瓣，燃烧器体内的前部固设天圆地方，燃烧器体的侧壁上位于导向块与稳燃瓣之间，固设有二个相互对称，且向后倾斜的油枪筒，二个油枪筒内分别固设有一燃烧筒，燃烧筒内均插入有一小油枪。本发明与现有技术相比，可用极小量的燃料油完成锅炉的启停和低负荷稳燃，同时具有结构简单、操作方便、运行稳定、节油效果明显等优点，具有广泛的工业实用前景。
文档编号F23Q9/00GK1975250SQ20061013445
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月1日 优先权日2006年12月1日
发明者候桂林 申请人:候桂林