专利名称：半可拆式焊接板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热装置，具体地说是一种焊接板式换热器。
技术背景现有板式换热器普遍地采用了胶垫密封，使得板式换热器使用压力只能低于2.0MPa，使用温度小于20(TC。在对橡胶垫有腐蚀的介质中不能使用， 使得板式换热器使用范围受到限制。而管式换热器又存在传热效率低、不便 拆卸、清洗等缺点而全焊板式换热器又不具有可拆性，对使用介质清洁度要 求较严不足。 发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能避免上述不足 的种耐高温、耐压、耐腐蚀、传热效率高、阻力小、拆卸清洗方便、制造成 本低、结构合理的可拆卸板式换热器。本实用新型的目的是这样实现的每两张波纹板的侧面焊接构成一个板 束，形成I流道，再将两个板束焊接在一起使得每两个板束间形成II流道， 最后将多个板束的端面同边与壳体填料密封在一起，组成一个整机，介质I进口、出口法兰与r流道连通，介质n进口、出口法兰与n流道连通。使得每侧通道承受温度450°C ，耐压8.0MPa。由于板片间取消胶垫密封可实现耐 腐蚀性并具有可拆性。本实用新型与现有技术方案相比，取消了胶垫密封使该换热结构简单， 可拆卸(板束可从框架中抽出)清洗方便。密封效果好、耐高温、耐压、耐 腐蚀。在相同原料，此换热器有效换热面积提高了20% 30%;相同压除换热 效率提高10% 15%。相同传热系数压降降低了 20% 30°/。。节约了能耗。使 用材质范围广，实现了碳、钢、铜、铝等多种材料的使用，波纹板可实现多 种结构组装以适应不同领域，扩大了应用范围并实现多种介质换热。
以下结合附图进一步说明本实用新型。 图l是本实用新型的的示意图。图2是图1中的板束示意图。 图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图2，将每两张波纹板16的侧面焊接构成一个板束8，形成一个I 流道，再将两个板束焊接在一起使得每两个板束间形成II流道，最后将多个 板束的端面同边与壳体填料7密封在一起(参见图3)，组成一个整机。从图 l得知，该换热器是由吊环l、介质II出口法兰2、夹紧螺栓、螺母3、介质 I进口法兰4、压紧螺栓5、密封压条6、填料7、板束8、框架9、隔板10 (即折流板)、介质II进口法兰13、介质I出口法兰14、地脚15等主要部件 组成，介质I由进口法兰4进入板束的板内通过隔板进入下一个板束等，由 介质I出口法兰出来形成一个流道。介质II由介质II进口法兰进入板束板间 通过隔板进入下一个板束，由介质II出口法兰出来形成另一个流道，介质I、 II分别在两种流道中流动，形成了两种介质的错流换热。由于板片间取消胶垫密封可实现耐腐蚀性并具有可拆性。
权利要求1. 一种半可拆式焊接板式换热器，其特征是每两张波纹板的侧面焊接构成一个板束，形成I流道，两个板束焊接在一起使得每两个板束间形成II流道，多个板束的端面同边与壳体填料密封在一起，组成一个整机，介质I进口、出口法兰与I流道连通，介质II进口、出口法兰与II流道连通。
专利摘要本实用新型提供了一种半可拆式焊接板式换热器，所要解决的技术问题是现有板式换热器普遍地采用了胶垫密封，在对橡胶垫有腐蚀的介质中不能使用。管式换热器又存在传热效率低、不便拆卸、清洗等缺点而全焊板式换热器又不具有可拆性。本实用新型的要点是每两张波纹板的侧面焊成一个板束，形成I流道，再将两个板束焊接在一起使得每两个板束间侧面形成II流道，最后将多个板束的端面同边与壳体填料密封在一起，组成一个整机。本实用新型的用途是适用于石油、化工、电力、冶金和医药等行业工艺介质的加热、冷却。
文档编号F28D9/00GK201081581SQ20072001245
公开日2008年7月2日 申请日期2007年6月5日 优先权日2007年6月5日
发明者权太明, 金武燮 申请人:沈阳市金鑫冷暖设备制造安装有限公司