专利名称：高强度真空热管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对介质(液体或气体)进行冷热交换的真空热管换热 器，尤其是一种强度高、重量轻、热交换效果好、维修方便的高强度真空热宵 换热器。
背景技术：
目前，应用于工业生产中用于实现液体或气体冷热交换的装置较多，真空 热管换热器就是其中之一。现有真空热管换热器的基本结构是有长方壳体，在 壳体上有介质入口、介质出口，在壳体内有真空热管及导流板等。热介质从介 质入口进入，在导流板的限制下定向流过壳体，通过真空热管将热量导到热管 上部用风机将热量吹走，冷介质从介质出口流出，达到换热的目的。但是，现 有真空热管换热器存在如下问题1. 导流板是沿壳体长度方向设置(即纵向设置)，不仅因长度长而导致钢 材用量多、成本高、质量重，而且所设置的数量受长方壳体宽度限制，影响了 导流效果，进而导致换热效果差；2. 真空热管采用一体式压紧方式，如单根热管出现故障，就需要整体拆卸， 维修、维护不便，费时费力。发明内容-本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种强度高、 重量轻、热交换效果好、维修方便的高强度真空热管换热器。本实用新型的技术解决方案是 一种高强度真空热管换热器，有长方壳体 1，长方壳体1上有介质入口2及介质出口3，在壳体l内设有真空热管4及导流板5，所述的导流板5横向设置。所述长方壳体1的上端有上多孔板6、中部有下多孔板7，真空热管4的中 间部位插于下多孔板7的孔中并由密封垫8固定，真空热管4的上端插于上多 孔板6的孔中，在真空热管4的顶部压有压套9，压紧螺钉10将压套9固定在 上多孔板6上。本实用新型是将导流板横向设置，设置数量有所增加，不仅改善了导流效
果，提高了换热效率，而且还相对减少钢材用量，降低了成本，同时还可起到 加固壳体的作用，增强了机箱强度；真空热管独立固定压紧，便于更换单根故 障热管，无需整体拆卸，维修、维护方便，省时省力。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例真空热管固定结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图l所示同现有技 术一样，有长方壳体1，长方壳体1上有介质入口 2及介质出口 3，在壳体1 内设有真空热管4及导流板5，导流板5沿长方形壳体的长度设置，即横向设 置，介质流道上下间隔，使介质上、下循环流动。长方壳体1的上端有上多孔 板6、中部有下多孔板7，上多孔板6、下多孔板7通过螺栓11、 12固定在长 方壳体1上，真空热管4的中间部位插于下多孔板7的孔中并由密封垫8固定， 真空热管4的上端插于上多孔板6的孔中，在真空热管4的顶部压有压紧套9， 螺钉10将压紧套9固定在上多孔板6上。
权利要求1.一种高强度真空热管换热器，有长方壳体(1)，长方壳体(1)上有介质入口(2)及介质出口(3)，在壳体(1)内设有真空热管(4)及导流板(5)，其特征在于所述的导流板(5)横向设置。
2. 根据权利要求1所述的高强度真空热管换热器，其特征在于所述长方 壳体(1)的上端有上多孔板(6)、中部有下多孔板(7)，真空热管(4)的中 间部位插于下多孔板(7)的孔中并由密封垫(8)固定，真空热管(4)的上端 插于上多孔板(6)的孔中，在真空热管(4)的顶部压有压套(9)，压紧螺钉(10)将压套(9)固定在上多孔板(6)上。
专利摘要本实用新型公开一种高强度真空热管换热器，有长方壳体(1)，长方壳体(1)上有介质入口(2)及介质出口(3)，在壳体(1)内设有真空热管(4)及导流板(5)，所述的导流板(5)横向设置，设置数量有所增加，不仅改善了导流效果，提高了换热效率，而且还相对减少钢材用量，降低了成本，同时还可起到加固壳体的作用，增强了机箱强度；真空热管独立固定压紧，便于更换单根故障热管，无需整体拆卸，维修、维护方便，省时省力。
文档编号F28D15/02GK201047726SQ200720012059
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日
发明者于程歆 申请人:大连海威热处理技术装备有限公司