专利名称：可拆装式热管余热蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热装置，尤其是涉及一种热管式余热回收装置。
背景技术：
目前，余热回收系统作为节约能源的节能项目，在近年来，飞速发 展。在工业行业中也越来越受到重视。各生产厂家也都纷纷上马，在不 同的领域开发出不同形式的余热回收系统，而热管余热蒸发器就是余热 回收系统中的重要组成部分。余热蒸发器性能及成本在整个系统中也是 占着很重要的位置。因此有效的控制这部分的制造及安装成本，更是非 常重要的。在过去的生产中，同行业的生产厂家，包括我公司生产的热管余热 蒸发器都是热管管東与汽包是分离的，热管管束与集箱相联然后通过上 下联管与汽包相连。而且连接全部为焊接的刚性联结，这种结构无疑造 成了拆装、运输的不便、占地面积也较大的缺陷。我公司作为具有二十 余年的生产经验的企业，更是注重该行业的创新与技术改造。该实用新型正是我公司通过对多年的生产实际经验的总结并通过反复试验取得的成果之一。发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种 结构紧凑、设计合理，易安装。为了达到上述目的，本实用新型釆用的技术方案是烟道外壁一侧 与汽包下端相接，汽包上等间距开有通孔，其上焊接有带内螺紋管座， 热管外壁上焊接有带外螺紋管套与管座螺紋连接，热管贯通于烟道和汽 包之间。本实用新型的优点是结构紧凑、设计合理、易安装拆卸，本实用新型的结构方式为热管 与汽包为直接连接，这样，明显的减少了设备的占地面积，拆装方便，密封性好，安装方便，而且新型的结构釆用了螺紋连接，这样在制造、运输都更加方便。
图i是本实用新型结构示意图；图2是图1A旋转放大示意图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 由图l一图2可知，本实用新型是烟道5外壁一侧与汽包4下端相接, 汽包4上等间距开有通孔，其上焊接有带内螺紋管座3，热管1外壁上焊 接有带外螺紋管套2与管座3螺紋连接，热管1贯通于烟道5和汽包4 之间。本实用新型高温的烟气由图示的方向由上至下，流经热管管東下部， 即热管的加热段，热管管東的加热段吸收高温烟气的热量，并将热量传 送到热管的另一端冷凝段，在另一端又将热量又传递给水，从而使水汽 化，经汽水分离，产生蒸汽由蒸汽口排除。热管管東与汽包的连接是釆用螺紋形式的连接，即管套与热管管束 以焊接的形式连接，管座与汽包以焊接的形式连接，然后，热管管東再 依次通过螺紋的连接，安装到汽包上。这样既可以生产厂家组装，也可 以现场组装。既可以方便运输，又减少了以往的占地面积较大的缺陷。 同时，这样的联结方式，可以非常方便的拆卸。在使用过程中， 一旦有 单根的热管发生泄漏的现象，整个设备可以继续工作，在一定程度上不 会影响使用效果。而维修时，可以在螺紋连接处方便的拆卸下来已经损 坏的单只热管、或几只热管。可以大大节约设备维修的成本。
权利要求1.一种可拆装式热管余热蒸发器，包括烟道、热管，其特征在于烟道(5)外壁一侧与汽包(4)下端相接，汽包(4)上等间距开有通孔，其上焊接有带内螺纹管座(3)，热管(1)外壁上焊接有带外螺纹管套(2)与管座(3)螺纹连接，热管(1)贯通于烟道(5)和汽包(4)之间。
专利摘要一种可拆装式热管余热蒸发器。本实用新型涉及一种换热装置，烟道外壁一侧与汽包下端相接，汽包上等间距开有通孔，其上焊接有带内螺纹管座，热管外壁上焊接有带外螺纹管套与管座螺纹连接，热管贯通于烟道和汽包之间。本实用新型结构紧凑、设计合理、易安装拆卸，本实用新型的结构方式为热管与汽包为直接连接，这样，明显的减少了设备的占地面积，拆装方便，密封性好，安装方便，而且新型的结构采用了螺纹连接，这样在制造、运输都更加方便。
文档编号F28D7/10GK201083465SQ200720117080
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月26日 优先权日2007年9月26日
发明者乎守亮, 任奉刚, 琳 伍, 宋月燮, 房国新, 桑永善, 王元龙, 君 郭, 丹 高 申请人:航天科工哈尔滨风华有限公司热管分公司