专利名称：铝制柱翼型散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，具体提供一种铝制柱翼型散热器。
技术背景现有技术下的散热器，比如说暖气散热片等装置，多为压铸一次性成型， 这种加工方式由于材质上含铅成份多，产品的抗拉、抗冲击强度低，柱翼易破 碎断裂，而且由于一次压铸成型，柱翼型型体为了达到抗拉、抗冲击强度必然 导致原材料消耗大。发明内容本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、制作成本低、 抗拉抗压抗冲击的铝制柱翼型散热器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝制柱翼型散热器，包括中空的型材体和面板，所述型材体上方插接 有压铸头，下方插接有压铸脚，所述压铸头上两端设置有排气阀和端盖，所述 压铸脚两端设置有进水孔和出水孔。所述压铸头、压铸脚与型材体插接部位设置有密封圈。型材体外侧面设置有插入式面板。所述型材体上设置有卡块，面板上设置有卡槽，所述型材体与面板通过所 述卡块和卡槽插嵌连接。本实用新型的一种铝制柱翼型散热器，采取"三段式"组装工艺，改变了 "一体式散热器"的一次压铸成型工艺，单柱散热片面板采用一体式插入工艺。 本实用新型由压铸头、压铸脚与型材体三部分组装，其压铸头、压铸脚虽然仍沿用压铸铝热压铸成型工艺，而中间的柱翼型型材体则采用6063合金铝 型材，使产品整体的韧性与抗拉、抗冲击强度增强。本实用新型降低了材耗，其三体式组装的柱巽型型材体效果好，散热快、散热量高，热强度》1.90W/ (kg.°C),同时对热介质没有污染，有利环保。单柱散热片面板采用一体式插入工艺，不仅提高了外观的平整与光滑度， 而且可以有效的防止三段式组装产品中间缝隙产生开裂的情况。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1为一种铝制柱翼型散热器的结构主视图； 图2为一种铝制柱翼型散热器的结构左视图； 图3为一种铝制柱翼型散热器的A-A向剖视图； 图4为一种铝制柱翼型散热器的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一种铝制柱翼型散热器，包括中空的型材体1和面板2，所述型材体l上方插接有压铸头3,下方插接有压铸脚4，所述压铸头3上两端设置有排气阀5 和端盖6，所述压铸脚4两端设置有进水孔7和出水孔8。所述压铸头3、压铸脚4与型材体1插接部位设置有密封圈9。型材体1外侧面设置有插入式面板2。所述型材体1上设置有卡块10，面板2上设置有卡槽11，所述型材体1 与面板2通过所述卡块10和卡槽11插嵌连接。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种铝制柱翼型散热器，包括中空的型材体和面板，其特征在于，所述型材体上方插接有压铸头，下方插接有压铸脚，所述压铸头上两端设置有排气阀和端盖，所述压铸脚两端设置有进水孔和出水孔。
2、 根据权利要求1所述的一种铝制柱翼型散热器，其特征在于，所述压 铸头、压铸脚与型材体插接部位设置有密封圈。
3、 根据权利要求1所述的一种铝制柱翼型散热器，其特征在于，所述型 材体外侧面设置有插入式面板。
4、 根据权利要求3所述的一种铝制柱翼型散热器，其特征在于，所述型 材体上设置有卡块，面板上设置有卡槽，所述型材体与面板通过所述卡块和卡 槽插嵌连接。
专利摘要本实用新型提供一种散热器，具体是一种铝制柱翼型散热器，其结构包括中空的型材体和面板，所述型材体上方插接有压铸头，下方插接有压铸脚，所述压铸头上两端设置有排气阀和端盖，所述压铸脚两端设置有进水孔和出水孔。与现有技术相比，本实用新型的一种铝制柱翼型散热器，具有设计合理、结构简单、制作成本低、抗拉抗压抗冲击等特点。
文档编号F28D1/02GK201104128SQ200720140919
公开日2008年8月20日 申请日期2007年3月30日 优先权日2007年3月30日
发明者金昌登 申请人:宁波登煌五金有限公司