一种浅床流态化焚烧炉的制作方法

文档序号:4531902阅读:199来源:国知局
专利名称:一种浅床流态化焚烧炉的制作方法
技术领域
本实用新型是一种浅床流态化焚烧炉,属于机械产品的结构技术领域。
背景技术
焚烧是垃圾处理的有效方式,主要优点是对体积、重量的减量化显著,可达90%以上,使复杂有机物变为简单物质。渣基本是惰性物。填 埋可以简单化了,污染很少。常用的炉型有回转式,炉排式和流态化式的三种。目前,国内垃圾焚烧应用较多的是二大类 一类是固定床焚烧 炉和链条炉排型焚烧炉。另一类为流态化炉。前者由于污染问题不易解 决,不是发展的方向。流化床焚烧炉是以沸腾锅炉的成熟经验为基础, 应用到垃圾处理上,它具有燃烧效率高,燃烧彻底,二次污染可以控制 达标的优点,但也存在的问题是建设投资大,烟气排放标准高,依据 国内情况,用户难以接受,所以推广难以实现。造价及成本也比较高。 所以发展新型、高效、低成本的流态化处理设备是重要发展方向。 发明内容本实用新型的目的正是针对现有技术状况而设计提供了一种浅床流 态化焚烧炉,它特点是将过去的焚烧炉改为浅床流态化形式,这样可以 显著降低炉体的比例高度。本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该种浅床流态化焚烧炉,包括炉体、上部风口、加料孔和底部的热 风口,其结构设计特征在于在炉体内,其下部的气体分流板的上面所 铺设的耐磨球体流化层的高度H与炉体的内壁直径D之比为H : D》1 :2,在炉体顶部上的加料孔为3 9个,并沿炉体顶部的断面均&分布。


图1为本实用新型的整体结构示意图具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型装置作进一步地详述参见附图1所示,该种浅床流态化焚烧炉,包括炉体1、上部风口 2、
加料孔3和底部的热风口4,炉体l是圆柱状的筒体,其高度和直径由处 理量决定,炉体1可以用耐火材料、保温材料砌筑,在炉体1内,其下 部的气体分流板5的上面所铺设的耐磨球体流化层6的高度H与炉体1 的内壁直径D之比为H:D》1:2,在炉体1顶部上的加料孔3为6个, 并沿炉体1顶部的断面均匀分布。这样可以将单一投料点,改为多点投 料,加快了焚烧速度,充分利用床内蓄能。在上部风口 2上配合引风实 现了炉体1内的负压环境,加快焚烧速度和烟气的无害化处理。另外, 在炉体1上设置有一个观察口 7。本实用新型所述的焚烧炉主要应用于城市生活垃圾的焚烧处理。它 既保留了全部流态化炉的优点,又具有结构简单、使用方便、造价及运 行成本低的优点。
权利要求1.一种浅床流态化焚烧炉,包括炉体(1)、上部风口(2)、加料孔(3)和底部的热风口(4),其特征在于在炉体(1)内,其下部的气体分布板(5)的上面所铺设的耐磨球体流化层(6)的高度H与炉体(1)的内壁直径D之比为H∶D≥1∶2,在炉体(1)顶部上的加料孔(3)为3~9个,并沿炉体(1)顶部的断面均匀分布。
专利摘要本实用新型是一种浅床流态化焚烧炉,包括炉体、上部风口、加料孔和底部的热风口,其结构设计特征在于在炉体内,其下部的气体分流板的上面所铺设的耐磨球体流化层的高度H与炉体的内壁直径D之比为H∶D≥1∶2,在炉体顶部上的加料孔为3~9个,并沿炉体顶部的断面均匀分布。本实用新型所述的焚烧炉主要应用于城市生活垃圾的燃烧处理。它具有结构简单、使用方便、成本低的优点。
文档编号F23G5/30GK201028533SQ20072014129
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者杨云奇 申请人:北京英诺伟业科技有限公司
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