专利名称：侧置箭头式流化床风帽的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种机械工程技术领域的流化床锅炉风帽，具体地说，涉及 的是一种侧置箭头式流化床风帽。
背景技术：
循环流化床锅炉长期、稳定运行，要求锅炉中的煤、灰等物料能够良好地流 化，因此，循环流化床锅炉布风装置的结构设计是相当关键的，而对于布风装置 中核心元件的"风帽"设计就显得尤为重要。风帽是流化床锅炉燃烧系统的重要 部件，它的阻力大小关系到床层的稳定性、流化的均匀性，系统的动力消耗等， 同时直接影响到炉膛燃烧工况的优劣，实际应用过程中由于风帽结构与性能设计 的一些缺陷，给CFB锅炉的长期、稳定运行带来了一系列问题。例如，风帽严重 磨损，床料漏入风室堵塞风室空间，点火、运行中床内结焦，以及排渣不畅等现 象都可能导致停炉。这一系列的问题在循环流化床锅炉大型化过程中尤为关键， 成为急待解决的技术难题。
常见的风帽种类有钟罩式风帽，导向风帽，对称箭头式风帽等。钟罩式风 帽孔径较小， 一旦锅炉发生爆管，湿的颗粒倒流入钟罩间隙后容易造成小孔堵塞， 而钟罩式风帽分散式的小股动量横向穿透能力较弱，风帽附近床层流化较差，还 容易造成床层结焦。同样，由于横向穿透能力较弱，离开风帽小孔的大量的气体 沿着风帽周围很短距离内带动颗粒上升，因此，还造成风帽本体的严重磨损。同
时，钟罩式风帽不具有排渣导向性。r型导向风帽具有很强的排渣导向性，但风
帽磨损大，且漏渣情况严重。对称箭头式风帽，由于风帽朝向布风板，风帽射流
难以冲刷到周围风帽，因此，彻底解决了「型风帽射流前后相吹造成的风帽磨损 问题。对称箭头式风帽喷口斜向布风板，漏渣倾向较r型风帽大大减弱。同时， 风帽较大的动量，射流喷射较远，风帽附近的颗粒流动较弱，从而有效地避免了 风帽自身的磨损，但同样，由于缺乏整体导向性，因此，排渣能力不强。
经对现有技术的文献检索发现，在中国发明专利公开号为CN1417519A (防磨
损风帽)中提到，该防磨损风帽包括透风板，透风板上均匀设置有倾斜透风孔， 所述的透风孔倾斜方向一致，倾角为5。
_45° ，这样吹出的气流与透风孔的后 背平行，就不会直接吹在前方相邻的透风板的后背上，能够有效解决气流冲刷使 风帽磨损问题，有利于延长风帽的使用寿命。但这种风帽的排渣导向性不强，排 渣能力有限。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足和缺陷，提供一种侧置箭头式流化
床风帽，具有对称箭头风帽抗磨损、抗漏渣和r型风帽较强的排渣导向性的优
点，而无两者的不足。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明由一根进风管和两根风帽出风管 构成，出风管轴线与进风管下垂线方向呈一定夹角，该夹角大于等于30"且小于 等于75°,与对称箭头型风帽不同的是，两根出风管中心线之间的夹角为大于等 于60"且小于等于120°，而不是18(T ，因此，具有较强的排渣导向性。
本发明在工作时，由布风板下面的风室送风，风帽安装在布风板上面，风室 送风进入到风帽进风管，然后从两根出风管高速喷出，速度能够达到70 m/s — 80m/s，由于出风管斜向布风板，漏渣倾向大大减弱，风帽较大的动量，射流喷 射较远，风帽附近的颗粒流动较弱，从而有效地避免了风帽自身的磨损，同时该 风帽还保留了 r型导向风帽具有很强的排渣导向性，有利于排渣，在实炉中的 应用表明，该风帽磨损小，无漏渣，解决了风帽自身的磨损和漏渣问题。
图1为本发明主视图2为本发明左视图3为本发明俯视图中l为进风管，2、 3分别为出风管。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案
为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护 范围不限于下述的实施例。
如图l-3所示，本实施例由一根进风管1和两根出风管2、 3构成，两根出 风管2、 3轴线与进风管1下垂线方向呈30°夹角，两根出风管2、 3中心线之
间的夹角为90° ，进风管1内径为25mm，出风管2、 3内径为17mra。工作时， 由布风板下面的风室送风，将这种类型风帽安装在布风板上面，风室送风进入到 风帽进风管，然后从两根出风管高速喷出，速度能够达到70—80m/s，由于出风 管斜向布风板，漏渣倾向大大减弱，风帽较大的动量，射流喷射较远，风帽附近 的颗粒流动较弱，从而有效地避免了风帽自身的磨损，同时该风帽还保留了 r型 导向风帽具有很强的排渣导向性，有利于排渣，在实炉中的应用表明，该风帽磨 损小，无漏渣，解决了风帽自身的磨损和漏渣问题。
该侧置箭头式风帽应用在某电厂两台125丽机组循环流化床锅炉的改造项 目中，取得了良好的改造效果，为企业挽回巨大经济损失。
实施例2
本实施例由一根进风管1和两根出风管2、 3构成，两根出风管2、 3轴线与 进风管1下垂线方向呈45。夹角，两根出风管2、 3中心线之间的夹角为6(T ， 进风管1内径为25腿，出风管2、 3内径为17隱。工作时，由布风板下面的风室 送风，将这种类型风帽安装在布风板上面，风室送风进入到风帽进风管，然后从 两根出风管高速喷出，速度能够达到70—80m/s，由于出风管斜向布风板，漏渣 倾向大大减弱，风帽较大的动量，射流喷射较远，风帽附近的颗粒流动较弱，从 而有效地避免了风帽自身的磨损，同时该风帽还保留了 r型导向风帽具有很强 的排渣导向性，有利于排渣。
实施例3
本实施例由一根进风管1和两根出风管2、 3构成，两根出风管2、 3轴线与 进风管1下垂线方向呈75。夹角，两根出风管2、 3中心线之间的夹角为120° ， 进风管1内径为25mm，出风管2、 3内径为17咖。工作时，tJd布风板下面的风室 送风，将这种类型风帽安装在布风板上面，风室送风进入到风帽进风管，然后从 两根出风管高速喷出，速度能够达到70 — 80m/s，由于出风管斜向布风板，漏渣 倾向大大减弱，风帽较大的动量，射流喷射较远，风帽附近的颗粒流动较弱，从 而有效地避免了风帽自身的磨损，同时该风帽还保留了 「型导向风帽具有很强 的排渣导向性，有利于排渣。
权利要求
1、一种侧置箭头式流化床风帽，其特征在于，由一根进风管和两根出风管构成，所述出风管轴线与进风管下垂线方向的夹角大于等于30°且小于等于75°，两根出风管中心线之间的夹角为大于等于60°且小于等于120°。
2、 根据权利要求l所述的侧置箭头式流化床风帽，其特征是，所述出风管 轴线与进风管下垂线方向的夹角等于30°。
3、 根据权利要求1或2所述的侧置箭头式流化床风帽，其特征是，所述进 风管内径为25腿.
4、 根据权利要求l所述的侧置箭头式流化床风帽，其特征是，所述两根出 风管中心线之间的夹角等于90°。
5、 根据权利要求1或2或4所述的侧置箭头式流化床风帽，其特征是，所 述出风管内径为17mm。
全文摘要
本发明公开一种机械工程技术领域的侧置箭头式流化床风帽，包括一根进风管和两根出风管，出风管轴线与进风管下垂线方向的夹角大于等于30°且小于等于75°，两根出风管中心线之间的夹角为大于等于60°且小于等于120°，该风帽具有较强的排渣导向性，在实炉中的应用表明，该风帽磨损小，无漏渣，解决了风帽自身的磨损和漏渣问题。
文档编号F23C10/20GK101344247SQ20081004146
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者于忠义, 冯冰潇, 刘继东, 潘家泉, 缪正清 申请人:上海交通大学