专利名称：助燃器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种结构合理、使用方便的装置，更具体的说是助燃器。
背景技术：
随着能源问题的日益严重，节能已得到越来越多的重视，工业燃煤锅炉的
平均效率只有67%，近25%的热能通过烟气排放到大气当中，排放温度高达200 摄氏度以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源，如何利用这部分 宝贵的余热资源？目前解决的途径除了优化设计外，主要是减少锅炉的燃煤损 失，但是成效不大。 发明内容
本实用新型的目的在于解决现有锅炉的上述不足之处，提供一种结构合理、 节能环保的助燃器。
本实用新型具有以下特点
1、 安装方便，该装置不需要对原锅炉进行改动。
2、 安全可靠，使用超导热管技术，导热时超导热管产生自振清除污垢、 增加通风，始终保持良好的传热效率。
3、 使用寿命长，本装置使用寿命在10年以上，单根热管拆卸方便，维
护成本底。
本实用新型所述的助燃器，其技术特征是由箱体、空气通道、烟气通道、 隔热层、热管组成。箱体是一个前后两端开口的立方体盒式容器，隔热层将箱 体分成上下两个通道，上通道为空气通道，下通道为烟气通道，在垂直于隔热 层的方向上焊接热管，热管按照一定的比例排列在箱体中，热管穿过隔热层分 别焊接在箱体的上下两端。本实用新型的优点是设计巧妙、结构简单、制作成本低、效率高。
附图是本实用新型所述的助燃器结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型所述的助燃器，具体由箱体l、空气通道2、烟气通 道3、隔热层4、热管5组成。箱体l是一个前后两端开口的立方体盒式容器， 尺寸可根据具体情况而定，箱体1的材料是钢，隔热层4将箱体1分成上下两 个通道，上通道为空气通道2，下通道为烟气通道3，在垂直于隔热层4的方向 上焊接热管5，热管5按照一定的比例排列在箱体中，热管5穿过隔热层4分别 焊接在箱体的上下两端，热管5在烟道中的部分为蒸发端，在空气通道2的部 分为冷凝端，蒸发端和冷凝端的比例约为1: 1。锅炉中烟气从烟气通道3排放， 这时蒸发端内部的工作液体吸收烟气的热量使工作液体变成气体，发生相变， 气体携带热量由蒸发端流向冷凝端，外部的自然空气从空气通道2进入箱体， 自然空气从热管5中吸收热量。热管5放出热量后内部的工作液体凝结为液态 回流到蒸发端，继续吸热汽化，吸收热量后的自然空气进入锅炉的燃烧通道， 起到助燃的作用。
权利要求1、助燃器，其结构特征是箱体(1)是一个前后两端开口的立方体盒式容器，隔热层(4)将箱体(1)分成上下两个通道，上通道为空气通道(2)，下通道为烟气通道(3)，在垂直于隔热层(4)的方向上焊接热管(5)，热管(5)按照一定的比例排列在箱体中，热管(5)穿过隔热层(4)分别焊接在箱体的上下两端。
2、 根据权利要求1所述的助燃器，其特征是热管(5)在烟道中的部分 为蒸发端，在空气通道(2)的部分为冷凝端，蒸发端和冷凝端的比例约为1: 1。
专利摘要助燃器是一种结构合理、节能环保的器件，其技术特征是由箱体、空气通道、烟气通道、隔热层、热管组成。箱体是一个前后两端开口的立方体盒式容器，隔热层将箱体分成上下两个通道，上通道为空气通道，下通道为烟气通道，在垂直于隔热层的方向上焊接热管，热管按照一定的比例排列在箱体中，热管穿过隔热层分别焊接在箱体的上下两端。
文档编号F23L15/00GK201237238SQ200820025189
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月5日 优先权日2008年7月5日
发明者敏 张 申请人:敏 张