专利名称：Cmi穿片式散热片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种CMI穿片式散热片气体与液体之间的换热元件， 具体地说是作为交直流电机上空水冷却器的换热元件，属于换热元件技术领 域。
背景技术：
在已有技术中，空水冷却器的换热元件采用过绕片管、绕簧管和铜铝复 合翅片管等。在使用穿片式换热方式之前，采用的是铜铝复合翅片管。是由 铝管与铜管套合后，在专门的轧机上使铝管轧出螺纹型翅片，同时与中心的 铜管有了紧密接触。铜铝复合翅片管传热系数在水速为1.5m/s，风速为4m/s 时为54 W/(m2X°C)。风阻压降为了40Pa (单排)。 发明内容
本实用新型的目的在于设计寻求一种CMI穿片式散热片，既可提高传 热系数，又能降低风阻压降的要求。
按照本实用新型提供的技术方案，其主要在整体的冷却片上，分别连续 设置有管孔翻边、环形窗口、桥形窗口和波纹切边，为空气的流通方向。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型由于采用了新型的结构，可有效的减小了层流边界的热阻影 响，提高了空间利用率，降低了风阻压降。与铜铝复合翅片管换热元件相比， 传热系数在水速为1.5 m/s，风速为4 m/s时为70. 3 W/(m2X°C);风阻压降 为了 35.9Pa (单排)；传热系数可提高30.2%，风阻压降可降低10. 3%。
图l为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构A A剖面视图。
图3为本实用新型结构B B剖面视图。
图4为本实用新型波纹切边结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图作进一步描述
如图1所示在整体的冷却片上连续设置有管孔翻边1、环形窗口 2、桥
形窗口 3和波纹切边4。图中为8排孔，排数可按设计要求在冲压时调整变化。横向为冷却片的长度方向，冷却片长度随冷却器的要求在冲制时设定长 度剪切。
管孔翻边l的作用，其一是对冷却片的间距起定位作用，其二是作为冷
却片与冷却管胀接的连接面；环形窗口 2、桥形窗口 3的作用主要是对气流 的紊流作用，减少层流边界的热阻影响，另外也有增加换热面积的作用。波 纹切边4,对冷却片的边缘平整有修复作用，保证了安装后冷却片间边缘有 相同的整齐间距。
图中箭头方向为空气流通方向，气流通过相邻两冷却片的间隙空间。 本实用新型安装采用换热片与换热管胀接的方式，冷却片的数量由冷 却器的设计决定。胀接在专用的设备上进行。
权利要求1、一种CMI穿片式散热片，包括整体的冷却片，其特征是在整体的冷却片上设置有管孔翻边(1)、环形窗口(2)、桥形窗口(3)及波纹切边(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种CMI穿片式散热片气体与液体之间的换热元件，具体地说是作为交直流电机上空水冷却器的换热元件，属于换热元件技术领域。特征是在整体的冷却片上设置有管孔翻边、环形窗口、桥形窗口及波纹切边。本实用新型可有效的减小了层流边界的热阻影响，提高了空间利用率，降低了风阻压降；与铜铝复合翅片管换热元件相比，传热系数提高了30.2％，风阻压降降低了10.3％。
文档编号F28F3/00GK201226477SQ20082004062
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者陈美强 申请人:无锡华申热工流体设备厂