专利名称：一种直齿无缝内螺纹铜管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜管，更具体说是一种热交换用的直齿无缝内 螺纹铜管。
背景技术：
内螺纹铜管在管体的内壁设有螺纹，公知内螺纹铜管其管体的内壁 的螺纹为螺旋状，它广泛用于家用空调上，这种铜管内部通过制冷剂时， 由于其是螺旋状内螺纹，其表面积大，流动的制冷剂和铜管接触面积大， 停留时间长，达到增加热交换的目的，大大降低电能的消耗。但上述的 内螺纹铜管对管内流体的阻尼较大，对于冷却管内压差较小的流体，存
在流体在铜管停留时间过长，影响散热效果。如用于IT行业高端显示 卡的散热，它的散热利用空气，用风扇进行热交换的，其空气的流动压 力不高，如果热空气在铜管停留时间长，反而会降低其对芯片的散热效 果。
发明内容
针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种对管内流体的 阻尼小的内螺纹铜管，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合，尤 其适用IT行业各种芯片散热的要求，而且能节约原材料，节省制造成本。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案 一种直齿无缝内 螺纹铜管，它包括管体和设置在管体内壁的若干个凸楞，所述凸楞与管 体的轴向平行，所述凸楞的横截面是梯形。所述凸楞的纵向剖面具有"u"形的缺口。
由于采用了上述技术方案，与普通铜管相比，增加了流体与铜管的 接触面积，也提高了热空气在铜管内部的流动速度。同时，由于凸楞与 管体的轴向平行，使流体在铜管内流动时阻尼较小，它能满足在冷却管 内压差较小的流体的场合，尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。凸 楞的纵截面具有"U"形的缺口的设计，既可以增加热交换面积，提高 热交换效果，同时可以节省铜管的材料，从而达到节约成本的目的。
图1是本实用新型直齿无缝内螺纹铜管的纵剖图2是本实用新型直齿无缝内螺纹铜管的横剖图。 图中l-管体，2-凸楞，3-缺口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的直齿无缝内螺纹铜管包括管体1和设置 在管体1内壁的凸楞2，本实用新型的直齿无缝内螺纹铜管的特点是所 述凸楞2与管体1的轴向平行，根据实际需要，所述管体1内壁可设置 不同数量凸楞2。由于传统内螺纹铜管的凸楞2为螺旋状，而本实用新 型的直齿无缝内螺纹铜管的凸楞2与管体1的轴向平行，因此使流体在 铜管内流动时阻尼较小，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合， 尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。所述凸楞2的横截面可以是梯 形(参见图2)。所述凸楞2的纵截面具有"U"形的缺口 3 (参见图3)， 这样既可以增加热交换面积，提高热交换效果，同时可以节省铜管的材 料，从而达到节约成本的目的。
权利要求1、一种直齿无缝内螺纹铜管，它包括管体(1)和设置在管体(1)内壁的若干个凸楞(2)，其特征在于所述凸楞(2)与管体(1)的轴向平行，所述凸楞(2)的横截面是梯形。
2、 根据权利要求1所述的直齿无缝内螺纹铜管，其特征在于所 述凸楞(2)的纵向剖面具有"U"形的缺口 (3)。
专利摘要本实用新型公开了一种直齿无缝内螺纹铜管，它包括管体和设置在管体内壁的若干个凸楞，所述凸楞与管体的轴向平行，所述凸楞的横截面是梯形，所述凸楞的纵向剖面具有“U”形的缺口。采用了上述方案，与普通铜管相比，增加了流体与铜管的接触面积，也提高了热空气在铜管内部的流动速度。同时，由于凸楞与管体的轴向平行，使流体在铜管内流动时阻尼较小，它能满足在冷却管内压差较小的流体的场合，尤其适用IT行业各种芯片散热的要求。凸楞的纵截面具有“U”形的缺口的设计，既可以增加热交换面积，提高热交换效果，同时可以节省铜管的材料，从而达到节约成本的目的。
文档编号F28F1/40GK201297884SQ20082016722
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者梁浩强, 陈德康 申请人:浙江康辉铜业有限公司