专利名称：生物质废弃物资源化利用方法
技术领域：
本发明涉及一种生物质废渣利用方法，尤其是造纸生物质废渣的利用方法。
背景技术：
在造纸制浆备料过程中产生树皮、锯灰等固体生物质废渣，其热值在3000 4000kcal/kg，水份为30 75% ；造纸污水处理过程中，废水在酸及混凝剂的作用下，木 质素以污泥形式沉淀下来，也包含未能利用上的碎短纤维及其它杂质，热值在2000 3000kcal/kg,但经压榨脱水后，含水率高达70%以上，一般不能直接进行燃烧处理。废纸制 浆过程中，产生废塑料废渣、细纤维、脱墨污泥和其他有机质生物质废渣，部分废渣水份较 高达65 80%，细菌含量和有害物质含量较高，热值区别较大。造纸生产过程中生物质固 体废渣种类多，数量较多、不少企业难以找到合适的技术对其进行处理，只能外售或对外填 埋，成为环境治理的难题，但这些废渣相对集中、发热值不低，若科学地进行综合利用，可节 约资源，减少对环境的污染。目前生物质的直接燃烧和固化成型技术的研究开发，主要着重于专用燃烧设备的 设计和生物质成型物的应用。目前，已开发的技术有专用燃烧蒸汽锅炉，国外造纸厂几乎 都有专门的设备，用来处理废渣。由于生物质形状各异，堆积密度小较松散，给运输和贮存 以及使用带来了较大困难，影响生物质的使用。因此，从四十年代开始了生物质的成型技术 研究开发。现已成功开发的成型技术按成型物形状分主要有三大类螺旋挤压生产棒状成 型物技术、活塞式挤压制得园柱块状成型技术、内压滚筒颗粒状成型技术和设备。采用这些 直接燃烧和固化成型技术利用造纸过程中的生物质废渣，需要添加设备，增加投资，对污泥 等含水量高的废渣难以直接利用，对废纸制浆过程中产生的部分废渣也缺乏有效的处理方 法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能处理多种生物质废渣，将生物质废渣送 往循环流化床锅炉内与原煤混合燃烧，并改善锅炉的燃烧状况，实现造纸生物质废渣资源 综合利用和节能减排的方法。为了解决上述技术问题，本发明方法包括下列内容树皮、木质锯灰、造纸污泥、塑 料类废渣中的一种或多种与原煤在循环流化床燃煤锅炉内混合燃烧，生物质废渣与原煤的 干基重量百分比不超过30%。生物质废渣与原煤的混合方法有在进炉前混合，在炉内利用 循环流化床的燃烧产生的气流混合两种方法。作为上述产品的改进方案一，在基础生产方法中，木质锯灰直接与原煤混合后送 往循环流化床锅炉燃烧，锯灰的粒径不超过15mm。作为上述产品的改进方案二，在基础生产方法中，树皮、废塑料类废渣中的一种或 两种混合粉碎成粒状或片状颗粒，颗粒最长部位长度不超过50mm，粉碎后的颗粒通过独立 的输送装置送往循环流化床锅炉内与原煤混合燃烧。
作为上述生产方案的改进方案三，在基础生产方法中，造纸污泥经脱水后，干度不 低于15 %，在原煤贮存间与原煤混合后，送入循环流化床锅炉内燃烧。上述改进方案三更优的方案是高含水率的造纸污泥，在原煤贮存间与原煤混合 后，有利于水份的自然蒸发干燥，经过一段时间的自然干燥，蒸发部分水份后，再送入循环 流化床锅炉燃烧。作为上述生产方案的改进方案四，在基础生产方法中，重量份50 60的烟煤与重 量份40 50的无烟煤混合后，添加混合原煤重量份10 30的生物质废渣送往循环流化 床内燃烧。锅炉的热效率和产汽量与全部使用烟煤时的状况接近。前述循环流化床锅炉除原煤进料口之外，还单独设有生物质燃料进料口。上述木 质锯灰、造纸污泥等生物质废渣通过与原煤在煤棚内混合经运煤皮带、原煤破碎机、给煤机 进入锅炉燃烧。树皮等生物质废渣通过废渣粉碎机粉碎后，经专用皮带、给料机单独送入锅 炉燃烧内燃烧，锅炉燃烧过程中，同时由原煤输送系统向锅炉燃烧室加入原煤。本发明的有益效果造纸生产过程中生物质固体废渣种类多，数量较多、除少量树皮和锯灰能外售农 村居民作为燃料使用外，多少生物质废渣需进行填埋，占用士地资源，污染环境。本发明申 请将生物质废渣送往循环流化床锅炉内燃烧，利用生物质燃烧产生的热能，可实现生物质 废渣的无害化，资源化利用，实现节能减排。由于生物质废渣和煤碳相比具有含碳量较少，含氢量高，挥发分较多，生物质废渣 遇一定的温度后热分解而折出挥发物。具有着火点低的优势，与原煤混合燃烧，可适度降低 原煤的挥发份，改善锅炉的燃烧状况，公司在实际生产过程中，原设计使用烟煤的锅炉，通 过添加生物质废渣，采购部份低挥发份的无烟煤，配合烟煤燃烧，降低了生产成本。高含水率的造纸污泥，在原煤贮存间与原煤混合后，一方面有利于提高原煤的含 水率，降低扬尘，另一方面有利于污泥水份的自然蒸发干燥，经过一段时间的自然干燥，蒸 发部分水份后，再送入循环流化床锅炉燃烧，能取到更好的效果。因生物质废渣的密度明显地较煤炭低，含硫量低，与原煤混合燃烧可减少对锅炉 的腐蚀和磨损，延长锅炉运行周期。部分树皮、废塑料类废渣呈块状或长条状，在储存输送过程中易塔桥，不易给料， 对其粉碎后，克服了以上困难，有利于储存和输送到炉内燃烧。
具体实施例方式实施例1 造纸制浆备料过程中产生的木质锯灰，木质锯灰与原煤按干基重量 30%的比例搭配，在煤棚内均勻混合经原煤破碎机、运煤皮带、给煤机进入锅炉燃烧。实施例2 造纸制浆备料过程中产生的木质锯灰，木质锯灰与原煤按干基重量 15%的比例搭配，在煤棚内均勻混合经原煤破碎机、运煤皮带、给煤机进入锅炉燃烧。实施例3 树皮、废塑料类废渣通过粉碎机粉碎后，经专用皮带、给料机通过单独 给料口送入锅炉燃烧。同时从锅炉给煤系统向炉内加入原煤，生物质与原煤按干基重量 25%的比例搭配。实施例4 含水率85%的造纸污泥，在原煤贮存间与原煤混合后，经过一段时间的 自然干燥，蒸发部分水份后，再送入循环流化床锅炉燃烧。造纸污泥与原煤按干基重量10%的比例搭配。实施例5 树皮、废渣等生物质通过粉碎机粉碎后，经专用皮带、给料机通过单独 给料口送入锅炉燃烧，同时从锅炉给煤系统向炉内加入混入锯灰和污泥的原煤。生物质与 原煤按干基重量12%的比例搭配。当然，还可在本发明的实质精神内，改变工艺条件，具有同样的功效，也属于本发 明请求保护的范围，故不重述。
权利要求
1.一种生物质废渣处理方法，其特征在于树皮、木质锯灰、造纸污泥、塑料类废渣中 的一种或多种与原煤在循环流化床燃煤锅炉内混合燃烧，生物质废渣与原煤的干基重量百 分比不超过30%。
2.根据权利要求1所述的生物质废渣处理方法，其特征在于木质锯灰与原煤混合后 送往循环流化床锅炉燃烧，锯灰的粒径不超过15mm。
3.根据权利要求1所述的生物质废渣处理方法，其特征在于树皮、废塑料类废渣中的 一种或两种混合，粉碎成粒状或片状颗粒，颗粒最长部位长度不超过50mm，粉碎后的生物质 废渣通过输送装置送往循环流化床锅炉内与原煤混合燃烧。
4.根据权利要求1所述的生物质废渣处理方法，其特征在于造纸污泥经脱水后，干度 不低于15%，与原煤混合后，送入循环流化床锅炉内燃烧。
5.根据权利要求1所述的生物质废渣处理方法，其特征在于干基重量份50 60的 烟煤与干基重量份40 50的无烟煤混合后，添加混合原煤干基重量份10 30的生物质 废渣送往循环流化床内燃烧。
全文摘要
生物质废渣资源化利用方法。树皮、木质锯灰、造纸污泥、废塑料类生物质废渣与原煤混合送入循环流化床燃煤锅炉内燃烧，生物质与原煤干基重量百分比不超过30％。粒径不超过15mm的木质锯灰直接与原煤混合后送往循环流化床锅炉燃烧；树皮或废塑料粉碎成粒状或片状颗粒，通过单独的输送装置送往循环流化床锅炉内与原煤混合燃烧；造纸污泥经脱水后，水份含量低于80％，与原煤混合后，送入循环流化床锅炉内燃烧。
文档编号F23G5/033GK102042599SQ200910044588
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者何文平, 周军, 唐晓宏, 李春保, 李正国, 胡先知, 苏小卫, 赵凌泉, 黄伟 申请人:永州湘江纸业有限责任公司