专利名称：一种应用于氨氧化反应的热管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热管，尤其是涉及一种应用于氨氧化反应的热管。
背景技术：
氨氧化技术是一种最为简便的把苯环或类苯环上甲基转化为氰基的化学反应。该 反应为放热反应，其反应热移出通常采用在反应器中加装冷却水管的方法，通过在冷却水 管中通入热水，汽化带出热量，获得蒸汽。换热设备是间壁换热，就是冷热流体分别在器壁 的两侧流过，由于水在管道内剧烈汽化，极易造成换热管损坏，如果损坏有泄露，冷却水进 入反应器中，则将造成重大损失。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种传热效率高、安 全性能好的应用于氨氧化反应的热管。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种应用于氨氧化反应的热管，其特征在于，该热管由蒸发段及冷凝段组成，所述 的蒸发段接触高温流体，所述的冷凝段连接低温通道。使用该热管包括以下步骤将一组热管装入氨氧化反应器中，将反应器分成两部 分，反应器中排放出的高温流体冲刷热管的蒸发段，热管被高温流体冲刷后将热量传导至 冷凝段，低温气体沿冷凝段反方向流动，冲刷热管吸热，回收其中的余热。所述的高温流体包括高温烟气。所述的低温气体包括10-30°C的常温清洁空气或水。与现有技术相比，本发明采取回收方式传热，效率较高，有效避免了换热管损坏造 成冷却液泄漏进入反应器，安全性能较好，回收的余热(蒸汽和热水)可以重复利用，冬季 时蒸汽也可供室内取暖。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1一种应用于氨氧化反应的热管，该热管由蒸发段及冷凝段组成，蒸发段接触高温 流体，冷凝段接触低温通道，该热管相当于二次间壁换热的热管反应器，将一组热管装入氨 氧化反应器中，热管将反应器分成两部分，反应器的一侧为生产中的高温流体，另一侧为低 温通道，反应器中的高温烟气从左边通道排放，排放出的高温烟气冲刷热管的蒸发段，当烟 气温度大于35°c时，热管被激活，自动将热量传导至右边冷凝段，这时高温烟气流经热管后 温度下降，热量被热管从一侧吸收并传导至另一侧的冷凝段，10°C的常温清洁空气或水沿 右边通道反方向流动冲刷热管吸热，从而回收氨氧化反应中产生的余热。实施例2
一种应用于氨氧化反应的热管，该热管由蒸发段及冷凝段组成，蒸发段接触高温 流体，冷凝段接触低温通道，该热管相当于二次间壁换热的热管反应器，将一组热管装入氨 氧化反应器中，热管将反应器分成两部分，反应器的一侧为生产中的高温流体，另一侧为低 温通道，反应器中的高温烟气从左边通道排放，排放出的高温烟气冲刷热管的蒸发段，当烟 气温度大于35°C时，热管被激活，自动将热量传导至右边冷凝段，这时高温烟气流经热管后 温度下降，热量被热管从一侧吸收并传导至另一侧的冷凝段，30°C的常温清洁空气或水沿 右边通道反方向流动冲刷热管吸热，从而回收氨氧化反应中产生的余热。
权利要求
一种应用于氨氧化反应的热管，其特征在于，该热管由蒸发段及冷凝段组成，所述的蒸发段接触高温流体，所述的冷凝段连接低温通道。
2.根据权利要求1所述的一种应用于氨氧化反应的热管，其特征在于，使用该热管包 括以下步骤将一组热管装入氨氧化反应器中，将反应器分成两部分，反应器中排放出的高 温流体冲刷热管的蒸发段，热管被高温流体冲刷后将热量传导至冷凝段，低温气体沿冷凝 段反方向流动，冲刷热管吸热，回收其中的余热。
3.根据权利要求2所述的一种应用于氨氧化反应的热管，其特征在于，所述的高温流 体包括高温烟气。
4.根据权利要求2所述的一种应用于氨氧化反应的热管，其特征在于，所述的低温气 体包括10-30°C的常温清洁空气或水。
全文摘要
本发明涉及一种应用于氨氧化反应的热管，该热管由蒸发段及冷凝段组成，蒸发段接触高温流体，冷凝段连接低温通道，将一组热管装入氨氧化反应器中，将反应器分成两部分，反应器中排放出的高温流体冲刷热管的蒸发段，热管被高温流体冲刷后将热量传导至冷凝段，低温气体沿冷凝段反方向流动，冲刷热管吸热，回收其中的余热。与现有技术相比，本发明具采取回收方式传热，效率较高，有效避免了换热管损坏造成冷却液泄漏进入反应器，安全性能较好，回收的余热可以重复利用。
文档编号F28D15/02GK101963467SQ200910055260
公开日2011年2月2日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者胡清, 董春风 申请人:江苏新河农用化工有限公司