专利名称：板式热交换器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板式热交换装置，尤其是用于废水余热回收的板式热交换器。
背景技术：
目前，公知的板式热交换器均由多片换热板片组合而成，并在换热板片上冲压出复杂的凸凹槽，多片板片组装后，其凸凹槽形成两个或多个封闭的通道，流体分别在这些封闭通道中进行不直接接触的热交换。传统的热交换器采用的都是方形板片，单层热交换器换热效率低下，往往需要采用多片组合成热交换机组，才能达到较高的交换效率。
同时，由于传统板式热交换器进行热交换的流体进出通道均采用凸凹槽形成的管道方式，对于大面积排放废水(如澡堂、淋浴器等沐浴废水)需要经过废水收集系统之后才能进入热交换器，收集过程中导致了热量的散失。而且，如果废水污垢较多，更容易产生热交换器堵塞现象，因此，传统板式热交换器基本上无法直接应用于污染较大的淋浴废水余热回收场合。
发明内容
为克服现有的板式热交换器单层换热效率低下以及不能直接用于大面积排放废水废气方面的不足，本发明提供一种板式热交换器，该热交换器将换热板片设计成二维螺旋形、s形、W形或者其他异形面，换热板片的边缘密封后，板片之间的内部空隙形成了板内水通道，板片外表面成为废水通道。干净的自来水从板内水通道流，而污染废水从板片的外表面流，与自来水产生热交换。实现了大面积的淋浴废水与板内水通道的自来水热交换，省却了废水收集系统，减少了热量散失过程，避免了热交换器污垢堵塞现象，并且清洗使用简便。同时，由于异形面的特殊结构形成了迂回水道，延长了热交换过程，大大增加了热交换效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是两块板片均设计成相同形状的二维螺旋形、
s形、w形或者其他异形面，上下板片边缘通过焊接、铆接、垫圈或者其他方式密封后，上下
板片之间的空隙能形成曲折迂回的水通道，水通道两端设有进水端口和出水端口。自来水在迂回的水通道中流动与流经换热板片外表面的淋浴废水进行余热交换，然后再进入热水器进水管道中，或者作为其他热水用途，达到余热回收的目的。
本发明的有益效果是针对淋浴废水热交换的特点，设计了独特的板片形状，通过边缘密封后，板片之间形成的迂回水通道，大大增加了自来水的水路长度，使得冷水能更充分地与淋浴废水进行热交换。设计了凸槽，增加了换热面积，加剧了自来水的紊流，减少了板片内部流体结垢的可能。此外，淋浴废水能在热交换器上表面流入，并通过热交换器异形面之间的缝隙进入流到下表面，与单纯只有上表面进行热交换的方式相比，也进一步提高了热交换效率。尤其适合于澡堂、沐浴等环境的沐浴废水余热回收。亦可用于其他如废油、废气、液态化工原料等类似大面积废水废气排放场合的余热回收。用于淋浴废水余热回收， 一般可提升进水温度10度以上，自来水与淋浴废水的温差越大，节能效果越好，尤其适合与即热式电热水器配套使用，解决了冬天使用时即热式电热水器的功率瓶颈，将能大大促进即热式电热水器市场的发展。
下面结合附图和实施例对本发明进一步阐述，需要说明的是，本发明不仅仅包括以下实施例，还包括其他各种通过边缘密封后，能够达到延长热交换水通道长度的其他异形面结构。图l是二维螺旋线形板片构成的热交换器结构图
图2是二维方螺旋线形板片构成的热交换器结构3是S形板片构成的热交换器结构4是W形板片构成的热交换器结构图
图5是另一种异型面板片构成的热交换器结构图
图中l.换热板片，2.进水端口， 3.出水端口， 4.凸槽。
具体实施例方式
在图1中，自来水冷水通过进水端口 (2)进入两片换热板片(1)构成的热交换器中，经过迂回的水道，与流经换热板片(1)外表面的淋浴废水进行热交换之后，温度得到了提升，并从出水端口 (3)流出。流出的水如果进入热水器则达到节约燃气或者电能的目的，也可以直接作为其他用途。经试验仿真分析，如果本发明用于提高热水器的进水温度，则最高能节约燃气或者电能40%左右。
同时，经过试验分析，上下换热板片(1)的间隙距离为0.5-3毫米能满足淋浴的流量要求，并能达到较好的热交换效果。换热板片(1)需要采用耐腐蚀性良好的304不锈钢板，厚度低于O. 3毫米则耐水压强度不足，使用过程中容易发生换热板片变形现象，而厚度超过1.5毫米，则热交换效率将大大降低，影响发明的节能效果。为保证良好的换热效果又满足耐自来水压要求，厚度为O. 4毫米的304不锈钢板能达到一个较好的效果。
权利要求
1.一种板式热交换器，包括上下换热板片(1)，其特征是所述换热板片(1)的形状为异形面，上下换热板片边缘封闭，上下板片之间的空隙形成曲折迂回的水通道，通道两端设有进水端口(2)和出水端口(3)，进水端口(2)和出水端口(3)均与水通道连通。
2. 根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征是换热板片(1)是二维螺旋形面。
3. 根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征是换热板片(1)是S形面。
4. 根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征是换热板片(1)是W形面。
5. 根据权利要求l所述的板式热交换器，其特征是上下换热板片(1)冲有凸槽(4)。
6. 根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征是上下换热板片(1)之间的间隙距离为0. 5-3毫米。
7. 根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征是换热板片(1)为304不锈钢板，厚度为0. 3 1.5毫米。
全文摘要
一种板式热交换器，包括上下换热板片(1)，其特征是所述换热板片(1)为异形面，上下换热板片边缘封闭，上下板片之间形成曲折迂回的长通道，通道两端设有进水端口(2)和出水端口(3)。本换热器通过设计异形面形状的换热板片，大大增加了水路的长度，提高了热交换器换热效率。可广泛应用于废水余热回收或者其他如废油、废气、液态化工原料等类似大面积废水废气排放场合的余热回收。
文档编号F28D3/00GK101655324SQ20091019204
公开日2010年2月24日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者王文杰 申请人:王文杰