专利名称：一种板式热交换器及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种板式热交换器，尤其是用于废水余热回收的板式热交换器及其制造方法。
背景技术：
目前，公知的板式热交换器均由多片换热板片组合而成，在换热板片上冲压出复杂的凸 凹槽，多片板片组装后，其凸凹槽形成两个或多个封闭的通道，流体分别在这些封闭通道中 进行不直接接触的热交换，板片之间的密封采用焊接或者增加压力的方式。增加压力是传统 板式热交换机组常见的密封方式，通常会在多个板片外面增加钢块，并通过螺栓方式压紧密 封。焊接密封方式采用较少，专利号为200620053924.9所阐述的热能传递器，实际就是一种 单层板式热交换器(即由两片换热板片形成的热交换器)，其密封方式为焊接。
焊接和增加压力的方式密封均存在一定的缺陷，增加压力的方式密封会大大增加热交换 器的体积与重量，也大大增加了热交换器的成本。而焊接方式则因为超薄金属板焊接工艺要 求高，容易出现密封不良以及局部腐蚀严重等现象。
发明内容
为了克服现有热交换器的不足，本发明提供一种新型板式热交换器及其制造加工方法， 该板式热交换器采用不锈钢管直接压扁加工的方式，实现了进水管道、出水管道、板式热交 换器的一体化，两段能直接与自来水管道连接，省却了焊接工艺，也不需要增加压力，管内 则是比较干净的自来水，废水则从热交换器的外表面流过，不会发生堵塞现象，多个该种板 式热交换器串联组合后，可应用于淋浴废水余热回收，也可以用于其他如废油、废气、液态 化工原料等类似大面积废水废气排放场合的余热回收。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是采用一段金属圆管或者方管，直接将中间
部位压扁成单层板式热交换器，金属管两端的形状保持不变，相应形成了进水端口、出水端 口，进水端口、出水端口与热交换器之间不再需要进行焊接工艺。在冲压加工过程中，金属 管内事先放置超薄硬质材料板(如不锈钢板)，不锈钢板的厚度要略低于需要加工的单层板式 热交换器的间隙距离，便于冲压后取出不锈钢板，如需要制造0.5间隙距离的单层板式热交换 器，则使用0.3厚度的不锈钢板。因此要冲压0.5-2毫米间隙的热交换器，则不锈钢板厚度在 0.3-1.5毫米之间。取出不锈钢板后，在冲压少量的凹槽，进一步增大换热面积。
本发明的有益效果是省却了焊接工艺，保证了热交换器的密封性要求，适合于澡堂、 淋浴、桑拿等环境的淋浴废水余热回收装置制作。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图l是本发明的实施案例结构图。
图中1.进水端口， 2.出水端口， 3.单层板式热交换器，4.凹槽。
具体实施例方式
图中，热交换器采用0.6毫米壁厚的不锈钢圆管中间段冲压而成，两段保持形状不变，是 为进水端口 (1)及出水端口 (2)，中间压扁部分，是为单层板式热交换器(3)，使用时，自 来水通过进水端口 (1)进入单层板式热交换器(3)，与热交换器上下外表面的废水进行热交 换，再通过出水端口 (2)流出。由于单层板式热交换器(3)为不锈钢管加工而成，再加工 复杂凹槽有较大难度，故仅冲压少量的圆形凹槽。经过试验分析，单层板式热交换器(3)上 下内壁的间隙距离为O. 5-2毫米能满足淋浴的流量要求，并能达到较好的热交换效果。
权利要求
1.一种板式热交换器及其制造方法，包括进水端口(1)、出水端口(2)、单层板式热交换器(3)，其特征是，所述进水端口(1)、出水端口(2)、单层板式热交换器(3)直接由同一条金属管道加工压扁而成。
2. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征是压扁加工过程中，金属管两端保持原有的外 形结构，形成进水端口 (1)、出水端口 (2)，中间部分压扁，形成单层板式热交换器(3)。
3. 根据权利要求1所述的板式热交换器，其特征是单层板式热交换器(3)上下内壁的间 隙距离为0.5-2毫米，单层板式热交换器(3)上有凹槽(4)。
4. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征是压扁加工过程中，金属管内放置有超薄硬质 材料板，超薄硬质材料板的厚度略低于需要加工的单层板式热交换器(3)上下内壁的间隙距 离。
5. 根据权利要求4所述的制造方法，其特征是所述超薄硬质材料板为不锈钢板，板厚度为0. 3-1.5毫米。
6. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征是压扁加工过程采用冲压方式。
7. 根据权利要求1所述的制造方法，其特征是压扁加工过程采用冷轧方式。
全文摘要
一种板式热交换器及其制造方法，包括进水端口(1)、出水端口(2)、单层板式热交换器(3)，其特征是，所述进水端口(1)、出水端口(2)、单层板式热交换器(3)直接由同一条金属管道加工压扁而成。该板式热交换器直接采用金属圆管，采用冲压或者冷轧方式，加工成间隙厚度为0.5-2毫米之间的扁管。省却了焊接工艺，避免焊接工艺不良带来的热交换流体泄露的可能，可应用于澡堂、淋浴、桑拿等环境的洗澡废水热量回收，尤其适合于澡堂环境下的超大面积废水余热回收工程。
文档编号F28D3/00GK101660871SQ20091019204
公开日2010年3月3日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者王文杰 申请人:王文杰