一种列管式换热器的制作方法

文档序号:4527534阅读:292来源:国知局
专利名称:一种列管式换热器的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工机械设备技术领域,具体是涉及一种列管式换热器。
背景技术
列管式换热器是一种常用的化工机械设备,被用于化工生产过程的热交换,现有 的列管式换热器的换热管一般采用不锈钢或碳钢材料制作,这种换热管的热量传导比较 快,换热效率比较高,但是由于换热器接触的物料种类比较复杂,当用于处理一些腐蚀性或 要求不能接触金属离子的物料时,这种材质的换热管的使用就受到限制,而且某些钢材的 价格比较昂贵;所以也有采用玻璃材质的换热管,玻璃材质的换热管具有极强的耐腐蚀性, 但是存在不耐压,容易破损等缺点。

发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种耐腐蚀、耐高压、热 传导效率高且不会爆瓷和导电的列管式换热器。 本实用新型的目的通过以下的技术方案实现所述列管式换热器包括两端设有管 板的罐体、设有开口的封头、折流板、换热管和支座,罐体通过支座安装固定,其两端的管板 与封头固定连接,所述罐体的两端管板之间安装有与管板平行的折流板,管板开有管孔,折 流板开有板孔,换热管穿在管孔和板孔内,其特征在于所述管板上的管孔内侧设有翻边, 换热管管头与管孔的翻边的内侧电焊连接;所述换热管及封头内壁上镀覆有搪玻璃层。 作为本实用新型的进一步改进,所述罐体两端的管板通过卡件与封头固定连接, 封头与管板之间垫装有密封圈。 本实用新型与已有技术相比,管板上的管孔通过拉孔方式拉设有翻边,换热管管 头与所述翻边焊接,然后进行金加工和退火处理,以消除应力,不会产生爆瓷和导电现象; 镀覆的搪玻璃层具有耐腐蚀,耐高压等优点,且兼具钢材制换热管换热效率高的长处。

图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的管孔与换热管壁密封焊接结构剖视图。 图3为图2结构经过金加工后的剖视图。 附图标号说明l-封头、2-密封圈、3-冷却/加热液进口、4-折流板、5-换热管、 6-罐体、7-支座、8-管板、9-卡件、10-搪玻璃层、11-管?L、 12-板孔、13-冷却/加热液出 口、14-翻边。
具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1所示,所述列管式换热器包括两端设有管板8的罐体6、设有开口的封头1、折流板4、换热管5和支座7,罐体6通过支座7安装固定,其两端的管板8通过卡件9与封 头1固定连接,封头1与管板8之间垫装有密封圈2,以提高密封性,所述罐体6的两端管板 8之间安装有一定数量与管板8平行的折流板4,所述管板8开有管孔ll,折流板4开有板 孔12,换热管5穿在管孔11和板孔12内,所述管板8上的管孔11内侧通过拉孔方式拉设 有翻边14,换热管5的管头与管孔11的翻边14的内侧电焊连接,然后进行金加工和退火 处理,以消除电焊产生的应力,退火后不会产生爆瓷和导电现象,另外所述换热管5及封头 1内壁上镀覆有搪玻璃层10,以提高对物料的抗腐蚀能力。 在实际应用中,物料从一端封头1上的开口流入,经由换热管5从另一端流出,冷 却/加热液同时从罐体6上方的冷却/加热液进口 3流入,通过折流板4折流,冷却/加热 液与换热管5中的物料充分接触换热后,从罐体6下方的冷却/加热液出口 13流出,使得 换热管5内的物料降温或加热,达到换热目的。
权利要求一种列管式换热器,包括两端设有管板(8)的罐体(6)、设有开口的封头(1)、折流板(4)、换热管(5)和支座(7),罐体(6)通过支座(7)安装固定,其两端的管板(8)与封头(1)固定连接,所述罐体(6)的两端管板(8)之间安装有与管板(8)平行的折流板(4),管板(8)开有管孔(11),折流板(4)开有板孔(12),换热管(5)穿在管孔(11)和板孔(12)内,其特征在于所述管板(8)上的管孔(11)内侧设有翻边(14),换热管(5)的管头与管孔(11)的翻边(14)的内侧电焊连接;所述换热管(5)及封头(1)内壁上镀覆有搪玻璃层(10)。
2. 根据权利要求l所述的列管式换热器,其特征还在于所述罐体(6)两端的管板(8) 通过卡件(9)与封头(1)固定连接,封头(1)与管板(8)之间垫装有密封圈(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种列管式换热器,包括两端设有管板的罐体、设有开口的封头、折流板、换热管和支座,罐体通过支座安装固定,其两端的管板与封头固定连接,所述罐体的两端管板之间安装有与管板平行的折流板,管板开有管孔,折流板开有板孔,换热管穿在管孔和板孔内。其特征在于所述管板上的管孔内侧设有翻边,换热管的管头与管孔的翻边的内侧电焊连接;所述换热管及封头内壁上镀覆有搪玻璃层。本实用新型与已有技术相比,管板上的管孔内侧通过拉孔方式设有翻边,换热管头与所述翻边焊接,然后进行金加工和退火处理,以消除应力,不会产生爆瓷和导电现象;镀覆的搪玻璃层具有耐腐蚀,耐高压等优点,且兼具钢材制换热管换热效率高的长处。
文档编号F28F9/18GK201449187SQ20092004520
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者邓浩 申请人:邓浩
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