专利名称：冷凝式燃气热水器的冷凝换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种冷凝式燃气热水器的冷凝换热器。
技术背景在现有技术中，冷凝式燃气热水器的冷凝换热器中直管穿过翅片与其
胀接后穿过壳体的壁并置于壳体内，由于使用了翅片和胀接工艺，致使存在冷凝换热器结
构较复杂，不利于提高生产效率等缺陷。为克服这些缺陷，对冷凝式燃气热水器的冷凝换热
器进行了改进。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，它能有效地在保证相同换热性能的前提下简化冷凝换热器的结构，从而提高生
产效率。 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括外壳、换热部件，换热部件穿过外壳的壁，换热部件一端与进水管的出冷水口连通，另一端与冷凝式燃气热水器中主换热器的进水端连通，所述的换热部件为金属弯曲状管。[0005] 所述的金属弯曲状管为金属螺旋管。 所述的金属弯曲状管为两根以上金属直管通过接头连通。[0007] 所述的金属弯曲状管为两根以上金属波纹管通过接头连通。[0008] 所述的金属螺旋管为圆管。[0009] 所述的金属螺旋管为扁管。[0010] 所述的金属直管为圆管[0011] 所述的金属直管为扁管。[0012] 所述的金属波纹管为圆管。[0013] 所述的金属波纹管为扁管。 本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果 1、由于本实用新型的换热部件取消了现有技术中的翅片，将其变成为金属弯曲状管的结构，使水路行程增长，故它能有效地在保证相同换热性能的前提下简化冷凝换热器的结构，从而提高生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中金属弯曲状管为金属螺旋管的结构示意图。 图3为图1中金属弯曲状管为两根以上金属直管通过接头连通的结构示意图。[0019]具体实施方式
参看附图1、附图2、附图3所示，本实施例包括外壳1、换热部件2、进水管3、主换热器4，换热部件2穿过外壳1的壁，换热部件2 —端与进水管3的出冷水口6连通，另一端与冷凝式燃气热水器中主换热器4的进水端5连通。由于换热部件2取消了原有的翅片，为了达到相同的换热效果，特增长了水路行程，换热部件2为金属弯曲状管，金属弯曲状管可为金属螺旋管，也可为两根以上金属直管或金属波纹管通过接头连通的金属弯曲状管，其截面可为圆形或其它形状，金属弯曲状管的材料可为铜、铝、不锈钢等金属材料。本实施例中，金属弯曲状管为铜螺旋圆管。 本实施例中的冷凝换热器在工作时，冷水从进水管3的出冷水口 6流入金属弯曲状管的一端，在金属弯曲状管中通过管壁与管外的高温烟气充分换热后变成热水，然后从
3金属弯曲状管的另一端流出，再途径主换热器4的进水端5流入主换热器4中继续换热，从主换热器4流出后进入出水管，最后从出水管中流出供用户使用。 由于换热部件2为金属弯曲状管，金属弯曲状管可采用巻圆机巻制而成，其制造工艺较简单，能在保证相同换热性能的前提下简化冷凝换热器的结构，从而提高生产效率。
权利要求一种冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，它包括外壳(1)、换热部件(2)，换热部件(2)穿过外壳(1)的壁，换热部件(2)一端与进水管(3)的出冷水口(6)连通，另一端与冷凝式燃气热水器中主换热器(4)的进水端(5)连通，其特征在于所述的换热部件(2)为金属弯曲状管。
2. 根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属弯 曲状管为金属螺旋管。
3. 根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属弯 曲状管为两根以上金属直管通过接头连通。
4. 根据权利要求1所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属弯 曲状管为两根以上金属波纹管通过接头连通。
5. 根据权利要求2所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属螺 旋管为圆管。
6. 根据权利要求2所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属螺 旋管为扁管。
7. 根据权利要求3所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属直 管为圆管。
8. 根据权利要求3所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属直 管为扁管。
9. 根据权利要求4所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属波 纹管为圆管。
10. 根据权利要求4所述的冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，其特征在于所述的金属 波纹管为扁管。
专利摘要一种冷凝式燃气热水器的冷凝换热器，它包括外壳、换热部件，换热部件穿过外壳的壁，换热部件一端与进水管的出冷水口连通，另一端与冷凝式燃气热水器中主换热器的进水端连通，主要技术特征是所述的换热部件为金属弯曲状管。具有能有效地在保证相同换热性能的前提下简化冷凝换热器的结构，从而提高生产效率等特点。
文档编号F28F1/02GK201440001SQ20092005967
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者叶远璋, 龚玉根 申请人:广东万和新电气股份有限公司