专利名称：一种废物的无害化处理和资源化利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于工业危险废物、医疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥
和生物秸秆等废物进行热解和焚烧的处理装置，尤其是一种废物的无害化处理和资源化利 用装置。
背景技术：
目前国内外应用的工业危险废物、医疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物 秸秆等任一类废物的焚烧处理与资源化利用技术中，大都采用将上述废物进行直接焚烧处 理的流化床式焚烧炉、机械炉排式焚烧炉、回转窑式焚烧炉、热解气化焚烧炉等技术。上述 焚烧技术普遍存在投资高、运行成本高、操控难度大等诸多问题。
发明内容本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适应范围广、处 理能力强、安全可靠、运行成本低、各项经济技术与环保指标先进，用于对工业危险废物、医 疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸秆等任一类废物进行热解和焚烧的废物的无 害化处理和资源化利用的装置，可以根据废物的不同进行适度的热解。其中所述的废物热 解和焚烧处理装置主要包括高温烟气热解回转窑和焚烧炉。 由液压推料装置将进入贮料斗中的废物按所需热解处理量的要求接连送入回转 窑的进料端内；入窑后的废物在回转翻动与下倾角等条件的作用下均匀的向回转窑出料端 运动。由焚烧炉所产生的高温烟气的一部分在回转窑负压的作用下通过高温烟气管线进入 回转窑的出料端内，高温烟气在窑内的流动方向与废物的运动方向相反。回转窑内的废物 在高温烟气的作用下进行热解，其热解气体混同烟气向回转窑的进料端流动，在热解烟气 风机的作用下通过热解烟气管线送入焚烧炉的排管式热解烟气分气缸内入炉焚烧处理。废 物热解后的固状物质通过密封降温输出装置送出窑外。热解烟气管线与焚烧炉的排管式热 解烟气分气缸固定连接。高温烟气热解回转窑应采用耐热材料，并采取防腐保温密封等措 施。回转窑内设有温度传感器、压力传感器、回转窑的转速可调控。 取自于焚烧炉二燃室上端的高温烟气在回转窑负压的作用下通过高温烟气管线 送入高温烟气热解回转窑的出料端内。入窑的高温烟气在向回转窑进料端流动的同时对窑 内废物进行热解，其热解气体混同烟气流向回转窑的进料端后在热解烟气风机的作用下通 过热解烟气管线送入焚烧炉的排管式热解烟气分气缸内入炉焚烧处理。通过调热解烟气 风机的转速来调控高温烟气热解回转窑内温度与压力，进而实现控制废物热解处理量的目 的。焚烧炉二燃室的高温烟气接口通过高温烟管线气管线与热解回转窑的出料端连接。由 于本焚烧炉不直接焚烧废物，而是焚烧热值较高且均匀的成型燃料。其炉的一次风采用热 风，一燃室全部于二燃室的一部分采用绝热式燃烧室，因此可确保本炉的稳定运行。由排管 式热解烟气分气缸入炉的热解烟气在焚烧处理过程中经过一燃室与二燃室的全部高温区 段，因其在高温区停留时间足够长，可确保有害物质的充分分解。为保证可燃挥发物的充分
3燃尽，本炉布置了高压二次风。本炉还设有点火燃烧器、余热锅炉、空气预热器、炉排装置、 温度传感器、压力传感器等配套设施。高温烟气管线与热解烟气管线均应采用相应的耐热 材料并采取防腐保温措施。 废物热解后的固状物质通过密封降温输出装置，经磁选，捡选，筛分等过程后挤压
成成型燃料。其中密封降温输出装置的密封作用是与氧隔绝，防止降温前发生物料着火燃
烧；降温后的作用是中止热解，并为后续的磁选、捡选、筛分等工艺过程提供适宜的作业温
度环境条件；磁选与捡选的作用是物料回收利用与清除无机物，从而提高成型燃料的比份
热值，筛分的作用是确保燃料的成型效果。为补偿特殊地区废物热值不足，保证焚烧炉的供
热能力，也可在加工生产成型燃料时配入一定比例的高热值燃料。
由于采用上述的技术方案，本实用新型具有以下有益效果 可适应各类不同废物的处理、可在不同条件和地区设置处理设备，处理规模可大、 可小；组成技术成熟可靠、便于操控；可实现较先进的经济技术与环保指标。
图1是本实用新型的高温烟气热解回转窑的结构主视图； 图2是本实用新型的高温烟气热解回转窑的结构俯视图； 图3是本实用新型的焚烧炉的结构主视图； 图4是本实用新型的焚烧炉的结构俯视图。 结合附图标示1-液压推料装置、2-储料斗、3-热解烟气管线、4-热解风机、5_回 转窑、6_托滚、7-传动装置、8-隔热层、9-密封降温输出装置、10_高温烟气管线、12-余热 锅炉、13-热解烟气管线接口 、 14-焚烧炉、15- 二燃室、16- 二次风、17- —燃室、18-炉排装 置、19- 一次风、20-空气预热器、21-排管式热解烟气分气缸、22-燃烧器
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
加以说明 如图1至图4所示，本实用新型一种废物的无害化处理和资源化利用装置具体技 术内容如下 本实用新型对于相关的废物采用热解与焚烧的处理方法。其装置的主要内容是 由液压推料装置1将进入贮料斗2中的废物按所需热解处理量的要求接连送入回转窑5的 进料端内，入窑后的废物在回转翻动与下倾角等条件作用下，均匀的向回转窑5的出料端 运动，由焚烧炉14焚烧所产生的高温烟气的一部分，在其二燃室15的上端高温烟气接口 13 处取出，在回转窑5负压的作用下通过高温烟气管线10进入回转窑5的出料端内，高温烟 气在窑内的流动方向与废物的运动方向相反。回转窑5内的废物在高温烟气作用下进行分 解，其热解气体混同烟气向回转窑5的进料端流动，并在热解烟气风机4的作用下通过热解 烟气管线3，热解烟气风机前后的热解烟气管线均为3，送入焚烧炉14的排管式热解烟气分 气缸21内入炉焚烧处理。通过调整热解烟气风机4的转速来调控高温烟气热解回转窑5 内所需的温度与压力，进而实现控制废物热解处理量的目的。废物热解后的固状物质通过 密封降温输出装置9及磁选、捡选、筛分等过程后挤压成成型燃料。其中密封降温输出装置 的密封作用是让热解物料与氧隔绝，防止降温前发生物料着火燃烧。降温后的作用是中止热解并为后续的磁选、捡选、筛分等工艺过程提供适宜的作业温度环境条件。磁选与捡选的作用是物资回收利用与清除无机物，从而提高成型燃料的比份热值。筛分的作用是确保燃料的成型效果。为补偿特别地区废物热值不足，确保焚烧炉14的供热能力，也可在加工生产成型燃料时配入一定比例的高热值燃料。由于焚烧炉14不直接焚烧废物，而是焚烧热值较高且均匀的成型燃料，而且其一次风19是通过空气预热器20提供的热风，一燃室17的全部与二燃室15的一部分采取绝热式燃烧室，因此可确保焚烧炉14的稳定运行。由排管式热解烟气分气缸21入炉的热解烟气在焚烧处理过程中经过一燃室17与二燃室15的全部高温区段。由于其在高温区停留时间足够长，可确保烟气中的有害物质的充分热解。为确保可燃挥发份的充分燃尽，本炉布置了高压二次风16。
权利要求一种废物的无害化处理和资源化利用装置，包括高温烟气热解回转窑和焚烧炉，其特征在于焚烧炉二燃室的高温烟气接口通过高温烟管线气管线与热解回转窑的出料端连接。
专利摘要本实用新型提供了一种废物的无害化处理和资源化利用装置，尤其用于对工业危险废物、医疗废物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸秆等任一类废物进行热解和焚烧，热解烟气管线与焚烧炉的排管式热解烟气分气缸固定连接，焚烧炉二燃室的高温烟气接口通过高温烟管线气管线与热解回转窑的出料端连接，本实用新型采用高温烟气热解回转窑技术、高温烟气与热解烟气循环焚烧技术和成型燃料技术，本实用新型具有适应范围广、处理能力强、安全可靠、运行成本低、各项经济技术与环保指标先进的优点。
文档编号F23G5/46GK201513895SQ20092006958
公开日2010年6月23日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者丁宝太 申请人:丁宝太;刘正华