专利名称：一种散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热装置，尤其涉及一种散热器。
背景技术：
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，目前北方 使用的散热器形式多样，通过热水在散热器中通过，达到散热的目的，虽然结 构简单，但存在散热慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热器，以克服目前散热器存在的散热慢问 题的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种散热器，包括由前壳、后板和底壳连接形成的壳体，所述前壳的上部 设有出风口，前壳的下部设有进风口，在出风口的一侧设有温控显示器，温控 显示器与所述后板固定，所述后板上固定有温控器和电机；所述壳体的两侧分
别设有进水口和出水口，壳体的内部设有铝箔散热片、换热管、侧板以及横流 风叶，其中铝箔散热片与换热管穿接，且铝箔散热片与后板成角度固定，换热 管的两端分别与进水口和出水口连接，铝箔散热片的下部设有挡风积水槽，挡 风积水槽与侧板连接固定，挡风积水槽的末端设有排冷凝水口，挡风积水槽的 下部设有横流风叶，横流风叶与所述电机连接。
本实用新型的有益效果为散热快速、稳定，结构安全可靠，便于制造、 安装、操作和维修，经济上合理方便。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种散热器的主^L图； 图2是图1的A-A剖视图3是本实用新型实施例所述的一种散热器的内部结构示意图。 图中
1、温控显示器；2、铝箔散热片；3、挡风积水槽；4、换热管；5、进水口； 6、电机；7、温控器；8、横流风叶；9、底壳；10、后斧反；11、出水口； 12、 排冷凝水口； 13、进风口； 14、前壳；15、出风口； 16、侧板。
具体实施方式
如图l-3所示，本实用新型实施例所述的一种散热器，包括由前壳14、后 板10和底壳9连接形成的壳体，所述前壳14的上部设有出风口 15，前壳14 的下部设有进风口 13，在出风口 15的一侧设有温控显示器1，温控显示器1与 所述前壳14固定，所述后板10上固定有温控器7和电机6;所述壳体的两侧 分别设有进水口 5和出水口 11，壳体的内部设有铝箔散热片2、换热管4、侧板 16以及横流风叶8，其中侧板16和铝箔散热片2与换热管4穿接，且铝箔散热 片2与后板10成5。 -15°角度固定，换热管4的两端分别与进水口 5和出水口 11连接，铝箔散热片2的下部设有挡风积水槽3,挡风积水槽3与侧板16连接 固定，挡风积水槽3的末端设有排冷凝水口 12，挡风积水槽3的下部设有横流 风叶8，横流风叶8与所述电机6连接。
使用时，将其接在管路中，打开电机6，横流风叶8转动，把外部的冷空 气吸入、经换热管4和铝箔散热片2后，热风从出风口 15排出。
权利要求1、一种散热器，包括由前壳(14)、后板(10)和底壳(9)连接形成的壳体，其特征在于所述前壳(14)的上部设有出风口(15)，前壳(14)的下部设有进风口(13)，在出风口(15)的一侧设有温控显示器(1)，温控显示器(1)与所述前壳(14)固定，所述后板(10)上固定有温控器(7)和电机(6)；所述壳体的两侧分别设有进水口(5)和出水口(11)，所述壳体的内部设有铝箔散热片(2)、换热管(4)、侧板(16)以及横流风叶(8)，其中侧板(16)和铝箔散热片(2)与换热管(4)穿接，铝箔散热片(2)与后板(10)成角度固定，换热管(4)的两端分别与进水口(5)和出水口(11)连接，铝箔散热片(2)的下部设有挡风积水槽(3)，挡风积水槽(3)与侧板(16)连接固定，挡风积水槽(3)的末端设有排冷凝水口(12)，挡风积水槽(3)的下部设有横流风叶(8)，横流风叶(8)与所述电机(6)连接。
2、 根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于铝箔散热片(2)与 后板(10)成5° -15°角度固定。
专利摘要本实用新型涉及一种散热器，包括由前壳、后板和底壳连接形成的壳体，所述前壳的上部设有出风口，前壳的下部设有进风口，在出风口的一侧设有温控显示器，温控显示器与所述前壳固定，所述后板上固定有温控器和电机；所述壳体的两侧分别设有进水口和出水口，壳体的内部设有铝箔散热片、换热管、侧板以及横流风叶，换热管的两端分别与进水口和出水口连接，铝箔散热片的下部设有挡风积水槽，挡风积水槽与两侧板连接固定，挡风积水槽的末端设有排冷凝水口，挡风积水槽的下部设有横流风叶，横流风叶与所述电机连接。本实用新型的有益效果为散热快速、稳定，结构安全可靠，便于制造、安装、操作和维修，经济上合理方便。
文档编号F28D1/04GK201429344SQ200920154049
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者刘金生 申请人:宁波巨凰空调科技有限公司