专利名称：钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电厂锅炉燃烧装置，尤为无烟煤、贫煤等劣质煤锅炉冷态点火和
低负荷稳燃燃烧器。
背景技术：
大型电站锅炉点火和低负荷稳燃用油量巨大，一台200丽锅炉每次冷态启动要消耗约50 70吨油，一台300丽锅炉约需消耗80 100吨油，一台600丽锅炉约需消耗200 250吨油。有统计数据表明，每年锅炉点火用油约需人民币45 54亿元。在低负荷稳燃用油方面，随着电网容量加大，电网峰谷差加剧，在晚上用电低谷时段，许多机组在低负荷状态下运行，必须投油助燃，耗油量巨大。 近年来，我国煤炭供给状况恶化，发电厂被迫使用高灰分、热值低的劣质煤，燃烧的稳定、可靠性较差，常发生高负荷灭火现象。为了稳定炉内燃烧，要经常投油助燃稳燃。因此，需消耗大量的助燃油。而助燃油的消耗量远大于启动用油量。 据统计，全国火电厂每年的启动油耗及助燃油耗费用近150亿元人民币，而且随着国内成品油价格的持续上扬，这一费用也在不断加大，使电力企业的生产成本不断上升。[0005] 国内已经开发成功了等离子体无油点火技术、少油点火技术，但该技术只能在燃用挥发性高的烟煤和褐煤的大型电站锅炉上得到推广应用，但无法实现对无烟煤、劣质煤、贫煤等不易着火煤种的冷态点火。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，解决背景技术中提到的无烟煤、劣质煤、贫煤等不易点燃煤种的冷态点火问题。 本实用新型钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，由空腔回流钝体、钝体冷却风接口，火焰导向板、火焰导向板冷却风槽、周界冷却风箱、主油枪、辅油枪、燃烧器易形腔体、方圆节组成；空腔回流钝体位于火焰导向板与燃烧器喷口之间；火焰导向板位于主油枪、附油枪插入侧，其安装角度为IO度；周界冷却风箱位于燃烧器外面。钝体冷却风接口位于空腔回流钝体中心位置，空腔回流钝体与燃烧器壁面的连接处；火焰导向板冷却风槽位于火焰导向板背侧的燃烧器壁上，氩弧陶瓷耐高温抗磨层位于空腔回流钝体迎粉面和燃烧器易形腔体表面。主油枪、辅油枪出口与燃烧器的内壁平齐，不伸入燃烧器内部；方圆节位于燃烧器入口段。 采用这样的结构后由于安装了空腔回流钝体，可以大量回流高温气流，起到了能
量重复利用的作用，在空腔回流钝体内侧边沿形成了煤粉浓度高、回流区温度高、氧量高的
区域，创造出了极为有利的煤粉着火条件，对无烟煤的稳定点燃起到了关键作用。 由于设有燃烧器易形腔体，燃烧器外壁在钝体安装位置采取易形设计，确保燃烧
器的流通面积不变。 在辅油枪出口处安装一个倾角为IO度火焰导向板，将油火焰从燃烧器的油枪插入侧引向燃烧器中心部位，解决了同类型燃烧器普遍存在的燃烧器壁面的超温问题。
由于在燃烧器外安装周界冷却风箱，接入二次风，冷却燃烧器壁面和喷口 。 由于钝体冷却风接口位于空腔回流钝体中心位置，空腔回流钝体与燃烧器壁面的
连接处；把高压冷却风接入钝体内部了空腔中，可以对钝体起到良好的冷却作用。 由于火焰导向板冷却风槽位于火焰导向板背侧的燃烧器壁上，可以通入二次风冷
却火焰导向板。 由于主油枪、辅油枪安装位置与燃烧器的内壁平齐，不伸入燃烧器内部；减小了燃烧器的阻力损失，延长了燃烧器使用寿命。 由于方圆节位于燃烧器入口段，可与圆形煤粉管连接。
图1是本实用新型钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器结构示意图。 图2是本实用新型钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器的钝体和易形腔体结
构示意图。
具体实施方式图1、图2所示的钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，由空腔回流钝体8、钝体冷却风接口9，火焰导向板6，火焰导向板冷却风槽5周界冷却风箱7、主油枪2、辅油枪4、燃烧器易形腔体11、方圆节1组成；空腔回流钝体8位于火焰导向板6与燃烧器口 10之间；火焰导向板6位于主油枪2、附油枪4插入侧，其安装角度为10° ;周界冷却风箱7位于燃烧器外面。 钝体冷却风接口 9位于空腔回流钝体8中心位置，空腔回流钝体8与燃烧器壁面的连接处。 火焰导向板冷却风槽5位于火焰导向板6背侧的燃烧器壁上，以通入二次风冷却火焰导向板6。 氩弧陶瓷耐高温抗磨层12位于空腔回流钝体8迎粉面和燃烧器易形腔体11表面。 在这种具体实施方式
中，在燃烧器入口 13处安装一个方圆节1与圆形煤粉管连接，主油枪2、附油枪4的安装位置与燃烧器的内壁平齐，火检管3以垂直角度插入火焰导向板6安装在辅油枪4的出口处，在回流钝体的空腔处接入高压冷却风，以冷却空腔回流钝体8。 这样，燃油通过主油枪2、附油枪4进入钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器进行燃烧，煤粉通过钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器入口段进入，与油火焰混合后在火焰导向板6的作用下火焰在管中心流动，流经空腔回流钝体8时发生高温烟气回流，形成"高浓度、高温度、高氧量"的三高区，煤粉在"三高"区加强燃烧，沿着燃烧器易形腔体11流动进入炉膛。二次风在周界冷却风箱7的引导下进入燃烧器壁面外围对其进行冷却，最后沿着喷口的周界风间隙进入炉膛，一部分周界风从火焰导向板冷却风槽5进入钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器内，对火焰导向板6起到一个冷却作用和并补充燃烧所需的氧量。高压冷却风从周界冷却风箱7外通过接入管进入空腔回流钝体8的空腔内，起到一个
4对空腔回流钝体8冷却的作用，然后进入周界冷却风箱7，随周界冷却风一起进入炉膛c
权利要求一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，其特征在于由空腔回流钝体(8)、钝体冷却风接口(9)，火焰导向板(6)，火焰导向板冷却风槽(5)、周界冷却风箱(7)、主油枪(2)、辅油枪(4)、燃烧器易形腔体(11)、方圆节(1)组成；空腔回流钝体(8)位于火焰导向板(6)与燃烧器口(10)之间；火焰导向板(6)位于主油枪(2)、附油枪(4)插入侧，其安装角度为10度；周界冷却风箱(7)位于燃烧器腔体外面。
2. 根据权利要求1所述的钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，其特征在于钝体冷却风接口 (9)位于空腔回流钝体(8)中心位置，空腔回流钝体(8)与燃烧器壁面的连接处。
3. 根据权利要求1所述的一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，其特征在于，火焰导向板冷却风槽(5)位于火焰导向板(6)背侧的燃烧器壁上。
4. 根据权利要求1所述的一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，其特征在于氩弧陶瓷耐高温抗磨层(12)位于空腔回流钝体(8)迎粉面和燃烧器易形腔体(11)表面。
5. 根据权利要求1所述的一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，其特征在于主油枪(2)、辅油枪(4)出口与燃烧器的内壁平齐。
6. 根据权利要求1所述的一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，其特征在于方圆节(1)位于燃烧器入口 (13)处。
专利摘要本实用新型公开了一种钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器，由空腔回流钝体(8)、钝体冷却风接口(9)，火焰导向板(6)，火焰导向板冷却风槽(5)、周界冷却风箱(7)、主油枪(2)、辅油枪(4)、燃烧器易形腔体(11)、方圆节(1)组成；空腔回流钝体(8)位于火焰导向板(6)与燃烧器喷口之间；火焰导向板(6)位于主油枪(2)、辅油枪(4)插入侧，其安装角度为10度；这样在燃烧器内部形成煤粉浓度高、回流区温度高、氧量高的区域，油枪火焰始终位于燃烧器的中心位置，为燃用贫煤、无烟煤等煤种的电站锅炉提供一种可用于冷态点火启动和低负荷稳燃的钝体回流微油点火和低负荷稳燃燃烧器。
文档编号F23D1/00GK201487946SQ200920163540
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者姜传, 李永雨, 杨晓辉, 王福珍, 范昌, 金伟强, 闫高程 申请人:范伟;衣景龙;范昌;闫高程