专利名称：一种板壳式换热器的制作方法
技术领域：
本申请涉及一种用于汽-液、液-液换热的热交换器，可作为电厂冷凝器、加热器
及油冷却器使用，属于换热器设备领域。
背景技术：
现代大型火电厂的汽轮机组都无一例外地采用给水回热加热，回热系统既是汽轮 机热力系统的基础，也是全厂热力系统的核心，它对机组和电厂的热经济性起着决定性作 用。目前我国回热系统给水加热器普遍采用管壳式换热器，管壳式换热器主要由壳体、管 束、管板等部件组成，它的特点是换热管为铜管或不锈钢管，壳侧采用折流板，使壳侧流体 横向流过管束，增大流体湍流，提高壳程传热系数，同时对换热管起支撑作用。但是这种结 构和流体流动方式有很多缺陷。如铜管U型弯头部位管壁变薄，强度下降，折弯处热应力 不能完全消除，因而易造成应力集中，引起换热管开裂、漏水；疏水不畅导致加热器实际参 与的换热面积不足；加热器隔板不严密，造成进出口水流短路；存在流动死区，结垢严重， 局部换热不足，以及换热器温升不足等，这都增大了能耗。
发明内容本发明的目的在于提供一种设计合理，结构简单、紧凑，传热效果好，造价低廉，能
够提高热交换效率的板壳式换热器。 为实现上述目的，本发明的技术方案是 —种板壳式换热器，由换热板片，外壳体组成，壳体上部设有热介质进口 ，下部设 有热介质出口 ，壳体一侧下部设有冷介质入口 ，另一侧上部设有冷介质出口 ，其特征在于 每两个板片为一组，采用上下边焊接，相邻板片组之间采用左右侧边焊接，板片之间设有导 流板。 作为优选，板片尾波纹板片没，其为人字形波纹板。
作为优选，板片的长度1与宽度d的比例为l/d = 3-4。 作为优选，每片板片的面积为0. 2平方米至3平方米。 作为优选，板片采用不锈钢材质。 作为优选，板片采用不锈钢材质。 作为优选，换热器壳体上还设有上级疏水进口。 作为优选，换热器壳体上还设有紧急疏水口 。 板壳式换热器具有高效、紧凑的特点，采用板壳式换热器代替传统的管壳式可以 大大减少占地面积。
图1为本申请结构原理图； 图2为本申请主视图；[0016] 图3为本申请左视图； 图4为本申请俯视图。
具体实施方式参见图l至图4，图1为本申请的原理图，图2至图4为本申请应用于600丽火电 机组末级低压加热器的结构示意图。蒸汽自蒸汽入口 l进入加热器，凝结成水后从疏水口 2排出，凝结水从凝结水进口 3进入加热器，经过导流板作用折流在换热器内充分换热后从 凝结水出口 4流出，上一级低压加热器的蒸汽冷凝疏水从上级疏水口 5进入加热器，加热器 上还设有紧急疏水口 6用于故障排水。换热器中单个板片面积为2平方米，板片采用不锈 钢材质。
权利要求一种板壳式换热器，由换热板片，外壳体组成，壳体上部设有热介质进口，下部设有热介质出口，壳体一侧下部设有冷介质入口，另一侧上部设有冷介质出口，其特征在于每两个板片为一组，采用上下边焊接，相邻板片组之间采用左右侧边焊接，板片之间设有导流板。
2. 根据权利要求1所述的一种板壳式换热器，其特征在于板片为为人字形波纹板。
3. 根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器，其特征在于板片的长度1与宽度d 的比例为l/d = 3-4。
4. 根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器，其特征在于每片板片的面积为0. 2 平方米至3平方米。
5. 根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器，其特征在于板片采用不锈钢材质。
6. 根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器，其特征在于换热器壳体上还设有上 级疏水进口。
7. 根据权利要求1或2所述的一种板壳式换热器，其特征在于换热器壳体上还设有紧 急疏水口。
专利摘要一种板壳式换热器，属于热交换设备领域，由换热板片，外壳体组成，壳体上部设有热介质进口，下部设有热介质出口，壳体一侧下部设有冷介质入口，另一侧上部设有冷介质出口，其每两个板片为一组，采用上下边焊接，相邻板片组之间采用左右侧边焊接，板片之间设有导流板。该换热器具有传热效率高，结构紧凑的特点，可广泛应用于电厂的加热设备。
文档编号F28D1/03GK201476612SQ20092016320
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者熊璟睿 申请人:熊璟睿