壳管式换热器和具有其的冷水机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热技术领域，更具体地，涉及一种壳管式换热器和具有其的冷水机组。
【背景技术】
[0002]制冷机组一般使用两级压缩制冷循环并在制冷系统中设置经济器，经济器一般有板换式换热器和闪蒸罐(又称闪发式经济器、闪蒸桶、闪蒸式省功器等)两种结构。
[0003]闪蒸罐是冷水机组常用的一种节能装置，设置在一级节流与二级节流装置之间，制冷剂液体经一级节流装置节流后进入闪蒸罐中蒸发吸热，蒸发后的制冷剂气体经补气管导出进行二次压缩，其余制冷剂液体温度降低并由出液管导出，经二级节流装置节流后进入蒸发器蒸发制冷。
[0004]而目前行业中冷水机组使用的闪蒸罐管路压损大，机组能效低，同时也使得机组体积庞大，成本较高。
【发明内容】
[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有管路简单、管路压损小且结构紧凑的壳管式换热器。
[0006]本发明的另一个目的在于提出一种具有上述壳管式换热器的冷水机组。
[0007]根据本发明第一方面实施例的壳管式换热器，包括:壳体，所述壳体内限定有腔室，所述壳体上设有与所述腔室导通的制冷剂气体接管和制冷剂液体接管；进水室和回水室，所述进水室和回水室分别设在所述壳体的两端，所述进水室设有进水管和出水管；换热管，所述换热管设在所述壳体内，所述换热管的两端分别与所述进水室和回水室导通；和闪蒸罐，所述闪蒸罐设在所述腔室内，所述闪蒸罐上设有与所述壳体外部导通的进液管和补气管。
[0008]根据本发明实施例的壳管式换热器，通过将闪蒸罐内置在壳管式换热器的腔室内，替代了在壳管式换热器外置闪蒸罐的结构，闪蒸罐与壳管式换热器结构更加紧凑，而且闪蒸罐与壳管式换热器的管路连接也更加简单，降低了管路压损，提高了冷水机组的能效。
[0009]另外，根据本发明实施例的壳管式换热器，还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本发明的一个实施例，所述壳体包括:换热器筒体，所述换热器筒体形成为两端敞开的柱状结构；和两个管板，两个所述管板分别设在所述换热器筒体的两端以封闭所述换热器筒体，所述换热管的两端分别穿过两个所述管板与所述进水室和回水室导通，所述进水室和回水室分别与两个所述管板相连。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述闪蒸罐内限定有蒸发间室，所述闪蒸罐内设有用于过滤液体的过滤网，所述过滤网将所述蒸发间室分隔成气流通道和液体通道，所述补气管与所述气流通道导通，所述进液管与所述液体通道导通。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述闪蒸罐包括:闪蒸罐筒体，所述闪蒸罐筒体形成为两端敞开的柱状结构；以及前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖分别设在所述闪蒸罐筒体的前端和后端以封闭所述闪蒸罐筒体，所述气流通道设在所述闪蒸罐的上部。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述闪蒸罐还包括:隔板，所述隔板沿所述闪蒸罐的轴向延伸地设在所述蒸发间室内，所述过滤网设在所述隔板上以将所述气流通道和液体通道间隔开。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述隔板包括:底板，所述底板形成为水平板，所述底板的轴向长度小于所述闪蒸罐筒体的轴向长度；和端板，所述端板设在所述底板的后端，所述端板的上表面与所述闪蒸罐筒体的内壁贴合，所述过滤网设在所述端板的前端且与所述闪蒸罐筒体的内壁贴合。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述补气管设在所述气流通道内邻近后端的位置上，所述进液管设在所述液体通道内邻近后端的位置上。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述闪蒸罐还设有出液管，所述出液管设在所述液体通道内邻近前端的位置上且位于所述闪蒸罐的底部。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述闪蒸罐内还设有垂直于所述闪蒸罐的轴向的溢流板，所述溢流板设在所述进液管和出液管之间。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述溢流板的顶端的水平高度高于所述进液管的水平高度。
[0019]根据本发明的一个实施例，所述进液管伸入所述液体通道内的管壁上设有多个间隔开布置的节流孔。
[0020]根据本发明的一个实施例，所述节流孔包括沿所述进液管的周向延伸的多排，每排所述节流孔包括沿所述进液管的轴向延伸的多个。
[0021]根据本发明的一个实施例，所述节流孔朝向所述闪蒸罐的底壁和后端盖设置。
[0022]根据本发明的一个实施例，所述进液管远离所述闪蒸罐的一端设有定位缺口。
[0023]根据本发明第二方面实施例的冷水机组，包括上述实施例所述的管壳式换热器。
[0024]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0025]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0026]图1是根据本发明实施例的壳管式换热器的结构示意图；
[0027]图2是根据本发明实施例的壳管式换热器的横剖图；
[0028]图3是根据本发明实施例的壳管式换热器的闪蒸罐的结构示意图；
[0029]图4是根据本发明实施例的壳管式换热器的闪蒸罐的横剖图；
[0030]图5是根据本发明实施例的壳管式换热器的闪蒸罐的进液管的结构示意图；
[0031]图6是根据本发明实施例的壳管式换热器的闪蒸罐的进液管的横剖图；
[0032]图7是根据本发明实施例的壳管式换热器的闪蒸罐的隔板的前视图；
[0033]图8是根据本发明实施例的壳管式换热器的闪蒸罐的隔板的侧视图。
[0034]附图标记:
[0035]壳管式换热器100 ；
[0036]壳体110 ;换热器筒体111 ;管板112 ;腔室120 ;制冷剂气体接管130 ;制冷剂液体接管140 ;进水室150 ;进水管151 ;出水管152 ;回水室160 ;换热管170 ;紧固螺栓180 ;支撑板190 ；
[0037]闪蒸罐200 ；
[0038]进液管210 ;节流孔211 ;定位缺口 212 ;封口板213 ;补气管220 ;蒸发间室230 ;气流通道231 ;液体通道232 ;过滤网240 ;闪蒸罐筒体250 ;前端盖251 ;后端盖252 ;隔板260 ；底板261 ;端板262 ;出液管270 ;溢流板280。
【具体实施方式】
[0039]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0040]下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的壳管式换热器100。
[0041]如图1至图8所示，根据本发明实施例的壳管式换热器100包括:壳体110、进水室150、回水室160、换热管170和闪蒸罐200。其中，壳体110内限定有腔室120，壳体110上设有与腔室120导通的制冷剂气体接管130和制冷剂液体接管140。进水室150和回水室160分别设在壳体110的两端，进水室150设有进水管151和出水管152。换热管170设在壳体110内，换热管170的两端分别与进水室150和回水室160导通。闪蒸罐200设在腔室120内，闪蒸罐200上设有与壳体110外部导通的进液管210和补气管220。
[0042]由此，根据本发明实施例的壳管式换热器100，通过将闪蒸罐200内置在壳管式换热器100的腔室120内，替代了在壳管式换热器外置闪蒸罐的结构，闪蒸罐200与壳管式换热器100结构更加紧凑，而且闪蒸罐200与壳管式换热器100的管路连接也更加简单，降低了管路压损，提高了壳管式换热器100的能效。
[0043]相关技术中，闪蒸罐设置在壳管式换热器的外部，闪蒸罐为一个外置的独立部件，与制冷系统的其它各部件相互独立，外置的闪蒸罐与制冷系统管路相连时会导致冷水机组系统管路复杂，管路压损增大，使机组能效降低，同时也使得机组体积庞大。
[0044]而根据本发明实施例的壳管式换热器100,闪蒸罐200设在壳管式换热器100的腔室120内，闪蒸罐200与壳管式换热器100的结构更加紧凑，闪蒸罐200与壳管式换热器100连接的管路更加简单，缩短了连接的管路，从而降低了管路压损，提高了壳管式换热器100的能效。
[0045]壳体110的具体结构没有限制，可选地，根据本发明的一个实施例，壳体110包括换热器筒体111和两个管板112。其中，换热器筒体111形成为两端敞开的柱状结构。两个管板112分别设在换热器筒体111的两端以封闭换热器筒体111，换热管170的两端分别穿过两个管板112与进水室150和回水室160导通，进水室150和回水室160分别与两个管板112相连。
[0046]具体地，如图1所示，壳管式换热器100水平放置，也就是说壳管式换热器1