专利名称：一种带膨胀箱的油气水组合换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带膨胀箱的油气水组合换热器。
背景技术：
在大中型工程机械领域，水散热器和膨胀箱是用铜制产品，液压油冷却器和中冷 器是铝制的，水散热器(带膨胀箱)、液压油冷却器、中冷器前后分三层是分组装，占用空间 尺寸较大，水散热器材料是用铜材产品制造成本较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、安装方便、成本较低、传热 效率更高的换热器。 为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是 —种带膨胀箱的油气水组合换热器，包括铝制板翅式液压油冷却器、铝制板翅式 水散热器、铝制管带式中冷器和膨胀箱； 铝制板翅式液压油冷却器和铝制板翅式水散热器平行并排放置，形成油水换热器 组件；铝制管带式中冷器设于油水换热器组件的一个侧面；膨胀箱设于油水换热器组件的 顶部。 进一步改进为，铝制管带式中冷器的外侧面和油水换热器组件的侧面分别安装有 护网(5)和护网(6)，护网对换热器起保护作用，防止沙石、杂物等损坏换热器芯体。膨胀箱 上安装有复式水箱盖、蒸汽引出管，蒸汽引出管连接于复式水箱盖一侧。铝制板翅式液压油 冷却器下部设有进油口和出油口 ，液压油从进油口进入，经过铝制板翅式液压油冷却器冷 却后从出油口流出，形成液压油冷却器部分。 通过该技术方案制造的带膨胀箱的油气水组合铝制换热器分前后两层布置，比现 有技术占用空间尺寸较小，安装布置方便；水散热器和膨胀箱材料是用铝材制造成本比现 有技术下降20% -30%。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是组合换热器主视结构示意图； 图2是组合换热器左视结构示意图； 图3是组合换热器后视结构示意图。
图1、图2、图3中标记示意为 1-铝制板翅式液压油冷却器 2-铝制板翅式水散热器 3-铝制管带式中冷器 4-膨胀箱 5-护网 6-护网 7-复式水箱盖 8-蒸汽引出管[0018] 9-进油口 10-出油口具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0020] 实施例1 按
图1、图2、图3所示，一种带膨胀箱的油气水组合换热器，包括铝制板翅式液压油冷却器(1)、铝制板翅式水散热器(2)、铝制管带式中冷器(3)和膨胀箱(4);[0022] 将铝制板翅式液压油冷却器(1)和铝制板翅式水散热器(2)平行并排放置，形成油水换热器组件；将铝制管带式中冷器(3)安装于油水换热器组件的左侧面；将膨胀箱(4)安装于油水换热器组件的顶部； 将铝制管带式中冷器(3)的外侧面和油水换热器组件的侧面分别焊接上护网(5)和护网(6)。 膨胀箱(4)上设复式水箱盖(7)和蒸汽引出管(8)，蒸汽引出管(8)连接于复式水箱盖(7) 一侧。 铝制板翅式液压油冷却器(1)下部安装有进油口 (9)和出油口 (IO)，液压油从进油口进入，经过铝制板翅式液压油冷却器(1)冷却后从出油口流出，形成液压油冷却器部分；铝制板翅式水散热器(2)焊有进水口、出水口，发动机循环冷却液从进水口进入，经过铝制板翅式水散热器(2)冷却后从出水口流出，形成水散热器部分。铝制管带式中冷器(3)上部安装有进气口、出气口，气体从进气口进入，经过铝制管带式中冷器(3)冷却后从出气口流出，形成中冷器部分。 最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种带膨胀箱的油气水组合换热器，其特征在于所述带膨胀水箱的油气水组合换热器包括铝制板翅式液压油冷却器(1)、铝制板翅式水散热器(2)、铝制管带式中冷器(3)和膨胀箱(4)；所述铝制板翅式液压油冷却器(1)和铝制板翅式水散热器(2)平行并排放置，形成油水换热器组件；所述铝制管带式中冷器(3)安装于所述油水换热器组件的一个侧面；所述膨胀箱(4)安装于所述油水换热器组件的顶部。
2. 根据权利要求1所述的带膨胀箱的油气水组合换热器，其特征在于所述铝制管带 式中冷器(3)的外侧面和所述油水换热器组件的侧面分别安装有护网(5)和护网(6)。
3. 根据权利要求1所述的带膨胀箱的油气水组合换热器，其特征在于所述铝制板翅式水散热器(2)上安装有复式水箱盖(7)和蒸汽引出管(8)，所述蒸汽引出管(8)连接于复 式水箱盖(7)的一侧。
4. 根据权利要求1所述的带膨胀箱的油气水组合换热器，其特征在于所述铝制板翅 式液压油冷却器(1)下部设有进油口 (9)和出油口 (10)。
专利摘要一种带膨胀箱的油气水组合换热器，包括铝制板翅式液压油冷却器(1)、铝制板翅式水散热器(2)、铝制管带式中冷器(3)、膨胀箱(4)；铝制板翅式液压油冷却器(1)和铝制板翅式水散热器(2)平行并排放置，形成油水换热器组件；铝制管带式中冷器(3)安装于油水换热器组件的一个侧面；膨胀箱(4)安装于油水换热器组件的顶部。通过该技术方案制造的带膨胀箱的油气水组合铝制换热器分前后两层布置，比现有技术占用空间尺寸较小，安装布置方便；水散热器和膨胀箱材料是用铝材制造成本比现有技术下降20％-30％。
文档编号F28D1/02GK201508119SQ20092021773
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者廖多文, 钮娟娣, 陈宝山, 陈福周 申请人:无锡市鑫盛换热器制造有限公司