用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管的制作方法

文档序号:4537326阅读:137来源:国知局
专利名称:用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金传热管。特别是涉及一种用于蒸馏海水淡化中的带涂 层防护的铝合金传热管。
背景技术
在蒸馏海水淡化装置中使用的铝合金传热管专用防腐涂层无论是在开发或是在 使用方面的研究仍处于空白。蒸馏海水淡化的工况复杂,要求传热管表面涂层能够耐热性 (40 90°C)、耐海水、耐湿热、耐磨(流速,含微粒水等)等,因此适用于海水淡化装置中的 带防腐涂层的铝合金传热管的耐腐蚀技术要求高于普通的换热器传热管。同时,较大的膜 层厚度和低导热系数却会降低铝合金管的传热性能,因此,蒸馏海水淡化用铝合金传热管 的表面还要具有较好的抗垢性能和导热性。普通的防腐涂料不能满足以上要求,开发的纳米硼酚醛树脂涂料由于具有良好的 耐腐性能和传热性能,可以作为铝合金传热管表面的防腐涂层。由于带有硼酚醛树脂涂料 涂层的铝合金传热管在蒸馏海水淡化中没有应用经验,因此还需要对在蒸馏海水淡化中的 使用方法合理开发,降低铝合金传热管的成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够提高多效蒸馏造水比和海水蒸 发传热效率,降低蒸馏法海水淡化技术的产水成本的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的 铝合金传热管。本实用新型所采用的技术方案是一种用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合 金传热管,包括有铝合金管,所述的铝合金管的外周面上涂有纳米硼酚醛树脂涂层。所述的铝合金管的管壁厚度为0. 75-lmm。所述的纳米硼酚醛树脂涂层的涂层厚度为120-150 μ m。本实用新型的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管,利用防腐涂层 提高了铝合金管的耐腐蚀性能,减薄了铝合金管的壁厚,降低了铝合金传热管的成本。具有 如下有益效果(1)与传统的蒸馏海水淡化传热管相比,具有更好的耐蒸馏海水淡化工况腐蚀性。(2)涂层厚度120-150 μ m,有利于提高带涂层传热管的传热系数提高了传热性 能。(3)带涂层防护的铝合金传热管,具有低表面能,能够起到抗垢作用。(4)管壁厚度0.75-lmm,减轻了传热管的重量,减少了载荷,从而达到降低了基础 支撑结构的投资的目的;且可以使用廉价的铝合金管降低了成本,提高了经济性。(5)蒸馏海水淡化的温度操作为40-100°C,有利于实现在中高温蒸馏海水淡化中 的使用。
图1是本实用新型的带涂层防护的铝合金传热管的断面结构示意图。
其中1:铝合金管2:纳米硼酚醛树脂涂层具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝 合金传热管做出详细说明。如图1所示,本实用新型的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管, 包括有铝合金管1,所述的铝合金管1的管壁厚度为0. 75-lmm。所述的铝合金管1的外周 面上涂有纳米硼酚醛树脂涂层2,所述的纳米硼酚醛树脂涂层2的涂层厚度为120-150 μ m。 使用带涂层防护的铝合金传热管,蒸馏海水淡化的温度操作为40-100°C。带涂层防护的铝 合金传热管,具有低表面能,能够起到抗垢作用。所用的纳米硼酚醛树脂涂层达到下列技术指标
权利要求1.一种用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管,包括有铝合金管(1),其 特征在于,所述的铝合金管(1)的外周面上涂有纳米硼酚醛树脂涂层O)。
2.根据权利要求1所述的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管,其特征 在于,所述的铝合金管(1)的管壁厚度为0. 75-lmm。
3.根据权利要求1所述的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管,其特征 在于,所述的纳米硼酚醛树脂涂层O)的涂层厚度为120-150 μ m。
专利摘要一种用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管,包括有铝合金管,所述的铝合金管的外周面上涂有纳米硼酚醛树脂涂层。所述的铝合金管的管壁厚度为0.75-1mm。所述的纳米硼酚醛树脂涂层的涂层厚度为120-150μm。本实用新型的用于蒸馏海水淡化中的带涂层防护的铝合金传热管,利用防腐涂层提高了铝合金管的耐腐蚀性能,减薄了铝合金管的壁厚,降低了铝合金传热管的成本。
文档编号F28F1/00GK201876173SQ20102061736
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者云凤玲, 刘艳辉, 阎志山 申请人:国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所
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