一种双效压汽蒸馏海水淡化装置的制造方法

文档序号:9074777阅读:550来源:国知局
一种双效压汽蒸馏海水淡化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于海水淡化装置领域,尤其是涉及一种双效压汽蒸馏海水淡化装置。
【背景技术】
[0002]随着世界经济的发展,人口不断增长,城市日渐增多和扩张,各地用水量不断增多。而工农业生产也在不断发展,水资源供需矛盾日益尖锐。从海水中及污水中得到淡水成了缓解水资源紧张的有效办法。传统的蒸发法净水淡化过程能耗大,化石燃料的燃烧对环境的污染重;而太阳能是世界上最洁净、最安全、储备量最丰富的能源。因此当务之急是提供一种不仅节约化石等常规能源且符合可持续发展的海水淡化技术。
[0003]通常的压汽蒸馏装置利用蒸汽达到装置内部的热平衡,这样不仅原始蒸汽消耗量大,且大多数蒸汽最后都通过冷凝装置回收,利用率低,能源消耗大,而且换热器需要供应热水,这也是需要消耗大量的能量,因此有必要设计一种能耗消耗少,绿色环保的压汽蒸馏海水淡化装置。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种双效压汽蒸馏海水淡化装置,利用电实现内部热平衡,有效节约能量,减少投资成本与维修成本;装置结构紧凑,启动快,操作简便,运行安全可靠。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种双效压汽蒸馏海水淡化装置,包括海水栗1、换热器、混合冷凝器2、双效蒸发器、压缩机3、循环栗4、提供双效蒸发器原始蒸汽的电锅炉5、产品水栗6、盐水栗7、汽水分离器8、真空栗9和连接以上设备的管路;
[0007]所述海水栗1、换热器、混合冷凝器2、循环栗4和双效蒸发器顺次连接,所述的换热器包括浓盐水换热器10和产品水换热器11,海水栗原料水管路12分别与浓盐水换热器10和产品水换热器11相连,
[0008]所述双效蒸发器和压缩机3顺次设置在柱状壳体内,所述的柱状壳体的外侧设有蒸汽管路13,所述的双效蒸发器包括第一效蒸发器14和第二效蒸发器15,所述的第一效蒸发器14和第二效蒸发器15内均设有传热管和冷凝水箱,所述的第一效蒸发器14和第二效蒸发器15底端液体连通,所述的压缩机3设置在第二效蒸发器15的出气口处,所述第一效蒸发器14、第二效蒸发器15和压缩机3通过蒸汽连通,所述的蒸汽管路13 —端与第一效蒸发器14的进气口相连通,另一端与压缩机3所在腔的出气口连通,
[0009]所述循环栗4 一端与混合冷凝器原料水管路16和其中一个第二效蒸发器浓盐水管路17连接,另一端与双效蒸发器进水管路18相连,
[0010]所述第一效蒸发器产品水管路19和第二效蒸发器产品水管路20分别与电锅炉5的加热侧和储液侧相连,所述产品水栗6 —端与电锅炉储液侧产品水管路21相连,另一端与产品水换热器产品水管路22相连,
[0011]所述盐水栗7 —端与另一个第二效蒸发器盐水管路17连接,另一端与盐水换热器盐水管路23相连,
[0012]所述的汽水分离器8与真空栗9相连,所述的真空栗9通过混合冷凝器不凝汽管路24与混合冷凝器2 —端连接,所述双效蒸发器不凝气管路25与混合冷凝器2的另一端连接。
[0013]进一步的,所述第一效蒸发器14的一侧与传热管对应位置处设有第一进气口,靠近顶端侧壁设有第一出气口,所述的第二效蒸发器15的一侧设有与传热管对应位置处设置的第二进气口,靠近顶端侧壁设有第二出气口,所述的第二进气口与第一出气口连通。
[0014]进一步的,所述第一出气口和第二出气口处均设置捕沫网26。
[0015]进一步的,所述海水栗原料水管路12上设置除垢装置27。
[0016]进一步的,所述混合冷凝器原料水管路16上设置酸洗装置28。
[0017]进一步的,所述第一效蒸发器14和第二效蒸发器15的顶端设置与双效蒸发器进水管路18连通的喷淋装置29。
[0018]进一步的,所述电锅炉5两侧通过溢流板分隔。
[0019]进一步的,所述传热管由管板和带肩螺柱固定。
[0020]进一步的,与所述混合冷凝器2连接的换热器原料水管路30上设置常开式电磁阀31ο
[0021]进一步的,所述真空栗9是水环式真空栗。
[0022]相对于现有技术,本实用新型所述的一种双效压汽蒸馏海水淡化装置具有以下优势:
[0023]本实用新型所述的一种双效压汽蒸馏海水淡化装置,本装置对浓海水排放管路、产品水排放管路和原料水管路之间进行了改进,通过管路在换热器中的布置,大大利用了浓海水的排放温度和产品水的排放温度,装置热利用率高;双效蒸发器的出气口直接与压缩机相连,通过压缩机压缩蒸汽实现装置中的热平衡,减少了通常热蒸汽实现热平衡的热蒸汽的量,有效节约能量,减少投资成本与维修成本;装置结构紧凑,启动快,操作简便,运行安全可靠。
【附图说明】
[0024]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1为本实用新型实施例所述的一种双效压汽蒸馏海水淡化装置结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1-海水栗,2-混合冷凝器,3-压缩机,4-循环栗,5-电锅炉,6_产品水栗,7_盐水栗,8-汽水分离器,9-真空栗,10-浓盐水换热器,11-产品水换热器,12-海水栗原料水管路,13-蒸汽管路,14-第一效蒸发器,15-第二效蒸发器,16-混合冷凝器原料水管路,17-第二效蒸发器浓盐水管路,18-双效蒸发器进水管路,19-第一效蒸发器产品水管路,20-第二效蒸发器产品水管路,21-电锅炉储液侧产品水管路,22-产品水换热器产品水管路,23-盐水换热器盐水管路,24-混合冷凝器不凝汽管路,25-双效蒸发器不凝气管路,26-捕沫网,27-除垢装置,28-酸洗装置,29-喷淋装置,30-换热器原料水管路,31-常开式电磁阀。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]如图1所示,一种双效压汽蒸馏海水淡化装置,包括海水栗1、换热器、混合冷凝器
2、双效蒸发器、压缩机3、循环栗4、电锅炉5、产品水栗6、盐水栗7、汽水分离器8、真空栗9和连接以上设备的管路;
[0031]所述的电锅炉5提供双效蒸发器原始蒸汽,所述海水栗1、换热器、混合冷凝器2、循环栗4和双效蒸发器顺次连接,所述的换热器包括浓盐水换热器10和产品水换热器11,海水栗原料水管路12分别与浓盐水换热器10和产品水换热器11相连,
[0032]所述双效蒸发器和压缩机3顺次设置在柱状壳体内,所述的柱状壳体的外侧设有蒸汽管路13,所述的双效蒸发器包括第一效蒸发器14和第二效蒸发器15,所述的第一效蒸发器14和第二效蒸发器15内均设有传热管和冷凝水箱,所述的第一效蒸发器14和第二效蒸发器15底端液体连通,所述的压缩机3设置在第二效蒸发器15的出气口处,所述第一效蒸发器14、第二效蒸发器15和压缩机3通过蒸汽连通,所述的蒸汽管路13 —端与第一效蒸发器14的进气口相连通,另一端与压缩机3所在腔的出气口连通,
[0033]所述循环栗4 一端与混合冷凝器原料水管路16和其中一个第二效蒸发器浓盐水管路17连接,另一端与双效蒸发器进水管路18相连,
[0034]所述第一效蒸发器产品水管路19和第二效蒸发器产品水管路20分别与电锅炉5的加热侧和储液侧相连,所述产品水栗6 —端与电锅炉储液侧产品水管路21相连,另一端与产品水换热器产品水管路22相连,
[0035]所述盐水栗7 —端与另一个第二效蒸发器盐水管路17连接,另一端与盐水换热器盐水管路23相连,
[0036]所述的汽水分离器8与真空栗9相连,所述的真空栗9通过混合冷凝器不凝汽管路24与混合冷凝器2 —端连接,所述双效蒸发器不凝气管路25与混合冷凝器2的另一端连接。
[0037]第一效蒸发器14的一侧与传热管对应位置处设有第一进气口(图中未示出),靠近顶端侧壁设有第一出气口(图中未示出),所述的第二效蒸发器15的一侧设有与传热管对应位置处设置的第二进气口(图中未示出),靠近顶端侧壁设有第二出气口(图中未示出),所述的第二进气口与第一出气口连通,第二出气口与压缩机3所在腔的进气口连通,第一出气口和第二出气口处均设置捕沫网26。
[0038]海水栗原料水管路12上设置除垢装置27,防止和减缓双效蒸发器内的结垢。
[0039]混合冷凝器原料水管路16上设置酸洗装置28。
[0040]第一效蒸发器14和第二效蒸发器15的顶端设置与双效蒸发器进
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