一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统的制作方法

文档序号:4541816阅读:133来源:国知局
专利名称:一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种控制系统,尤其涉及一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统。
背景技术
燃气脉冲吹灰器作为一种高效、节能的新型吹灰器已广泛应用在各种锅炉换热器受热面的吹灰。其工作原理主要是将空气和燃气(主要是乙炔)在爆燃罐里进行混合,然后点燃。利用爆炸产生的高温、高压气流定向引至锅炉受热面进行吹灰。因脉冲吹灰器工作原理的危险性,决定其控制系统不仅要可靠控制吹灰设备的运行,还要充分考虑系统的安全性-主要加入燃气泄露、点火罐回火温度检测。同时系统安全检测必须具备一定的抗干扰能力,防止工业环境干扰使设备因误报警而中断或终止吹灰设备运行,影响吹灰效果。现有技术中的燃气脉冲吹灰器的控制系统大多由继电器及电气开关等元件组成, 每个点火柜均对应了一组控制电路,从而造成了控制系统体积庞大;再者,如此多的电气元件组合在一起,也增大了发生故障的可能性。

发明内容
本发明针对现有技术的弊端,提供一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统。本发明的一个目的在于,提供一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其能够精确控制锅炉内的吹灰操作温度和压力。本发明的另一个目的在于,提供一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其能够制作温度和压力的时间曲线,并根据该时间曲线,指导操作者根据不同锅炉状况,调整吹灰操作控制指令参数。为此,本发明提供了一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,用于控制多组燃气脉冲吹灰器,包括触摸屏、可编程序控制器、输入单元、通讯单元、温度传感器、压力传感器、 出灰量称重器以及对应的连接电路;其中,所述可编程序控制器通过连接电路与各组燃气脉冲吹灰器连接,并依据外部指令而接通各组燃气脉冲吹灰器,以及接收各组燃气脉冲吹灰器的运行状态信息;所述触摸屏与可编程序控制器连接,该触摸屏显示各组燃气脉冲吹灰器的运行状态,并向可编程序控制器发出控制指令;所述温度传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,所述可编程序控制器接收温度传感器感测的吹灰操作温度数值;所述压力传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,所述可编程序控制器接收压力传感器感测的吹灰操作压力数值;所述出灰量称重器,其测量各组燃气脉冲吹灰器吹出的灰重量,且所述出灰量称重器与可编程序控制器连接,所述可编程控制器接收出灰量称重器称量的出灰量重量值;其中,所述可编程序控制器中包括调节模块,其根据所述出灰量重量值调节吹灰操作温度和吹灰操作压力;计时模块,其计算在吹灰操作过程中温度和压力的时间曲线,并将计算结果存储至可编程序控制器;其中,所述运行控制系统还包括指令输入单元,所述指令输入单元与可编程序控制器连接,操作者根据温度和压力的时间曲线向可编程序控制器输入控制指令。优选的是,所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述出灰量重量值与吹灰操作温度成反比。优选的是,所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述出灰量重量值与吹灰操作压力成反比。优选的是,所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述吹灰操作温度的调节通过调节吹灰燃料供给量实现。优选的是,所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述吹灰操作压力的调节通过调节吹灰燃料供给量实现。优选的是,所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述运行控制系统还包括通讯单元,所述通讯单元与可编程序控制器连接。本发明所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,采用触摸屏及可编程序控制器对各组燃气脉冲吹灰器进行直观、方便的控制,并设置合理的控制条件,从而提高了系统控制的可靠性、安全性和有效性。特别是,本发明根据出灰量控制锅炉内的温度和压力,在出灰量较多的情况下,适度地降低温度和压力,减轻吹灰爆破波的强度,最大可能地保护锅炉本体不至于受到伤害。本发明还通过温度和压力的时间曲线,让用户了解吹灰操作过程中,温度压力的实际变化,以更加有针对性的设置指令参数。


图1为本发明所述燃气脉冲吹灰器的运行控制系统的结构简略示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本发明所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,用于控制多组燃气脉冲吹灰器, 如图1所示,包括触摸屏、可编程序控制器、以及对应的连接电路。其中,所述可编程序控制器通过连接电路与各组燃气脉冲吹灰器连接,并依据外部指令而接通各组燃气脉冲吹灰器,以及接收各组燃气脉冲吹灰器的运行状态信息。该可编程序控制器作为下位机具体控制燃气脉冲吹灰器的运行,该可编程序控制器接收外部输入的指令,并产生对各组燃气脉冲吹灰器不同的控制策略。此外,该可编程序控制器还可接收各组燃气脉冲吹灰器上安装的不同传感器传递的信号,例如,温度传感器、压力传感器等测量的信息,从而可得知各组燃气脉冲吹灰器的状态信息。所述触摸屏与可编程序控制器连接,该触摸屏显示各组燃气脉冲吹灰器的运行状态,并向可编程序控制器发出控制指令。所述触摸屏作为上位机实现人机对话,控制者可通过该触摸屏而输入控制指令,从而实现对可编程序控制器的设定;再者,可编程序控制器接收到的各组燃气脉冲吹灰器的状态信息也可通过该触摸屏予以显示。所述触摸屏可采用如下显示方式来体现各组燃气脉冲吹灰器的状态。将各组燃气脉冲吹灰器所包含的设备以图元模拟显示,并提供图元动画显示以表明设备运行状态。对于各组燃气脉冲吹灰器所包含的相同类型设备只提供一种图元显示,因此不会因点火柜数量的增加而增加图元显示数量,尽可能的减少了编程人员的工作量,确保系统使用者以较少的信息即可全面了解系统运行状况。再者,在实际使用中需要了解当前是何组燃气脉冲吹灰器在工作,以及该燃气脉冲吹灰器进行了几次吹灰、还需要进行几次吹灰。于是,可利用触摸屏实时显示当前运行的点火柜,当前的点火柜设定的吹灰次数和正在运行的吹灰次数等信息。通过触摸屏输入控制指令时,只需设置空气吹扫时间、乙炔充气时间和设定工作次数三个参数即可保证吹灰器设备的有效运行。此外控制系统工作时只需在本点火柜工作前一次性读取运行参数,有效减少触摸屏与可编程序控制器的数据通讯量,增强设备运行安全性。本发明所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,还可包括指令输入单元,该指令输入单元与可编程序控制器连接并向可编程序控制器输入控制指令。所述指令输入单元为与触摸屏相对独立的的单元,其用于人工手动控制系统的运行,该指令输入单元与可编程序控制器全部采用硬件硬接线连接,在触摸屏出现故障或紧急状态下可通过该指令输入单元控制可编程序控制器,从而增强控制系统的安全性。本发明所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,还包括通讯单元,该通讯单元与可编程序控制器连接,从而实现本控制系统与锅炉DCS系统或其他工业网络系统的连接。具体而言,本发明提供的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,温度传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,所述可编程序控制器接收温度传感器感测的吹灰操作温度数值。在吹灰操作中,不同乙炔空气混合比产生的温度不同,爆炸后,不同时间段温度值也会发生变化,而吹灰操作在适当的温度范围内进行,能够达到最佳效果。 而温度过低效果不佳,温度过高会对锅炉体和其它设备造成损害。所述压力传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,所述可编程序控制器接收压力传感器感测的吹灰操作压力数值。在吹灰操作中,不同乙炔空气混合比产生的压力不同,爆炸后,不同时间压力度值也会发生变化,而吹灰操作在适当的压力范围内进行,能够达到最佳效果。而压力过低效果不佳,压力过高会对锅炉体和其它设备造成损害。通过对温度和压力进行感测,能够及时调整锅炉内的压力值。出灰量称重器测量各组燃气脉冲吹灰器吹出的灰重量,且所述出灰量称重器与可编程序控制器连接,所述可编程控制器接收出灰量称重器称量的出灰量重量值。检测出灰量即使为了了解除灰状态或效果,并且判断锅炉内灰尘堆积度,在灰尘堆积量多的情况下, 应当采用较高的温度和压力的吹灰操作,而当灰尘堆积量逐渐减小的情况下,则需要采用较低的温度和压力的吹灰操作。因此,计量出灰量对精确调节吹灰过程有着重要的意义。其中,所述可编程序控制器中包括调节模块,其根据所述出灰量重量值调节吹灰操作温度和吹灰操作压力;计时模块,其计算在吹灰操作过程中温度和压力的时间曲线,并将计算结果存储至可编程序控制器;其中,所述运行控制系统还包括指令输入单元,所述指令输入单元与可编程序控制器连接,操作者根据温度和压力的时间曲线向可编程序控制器输入控制指令。不同的锅炉,或同一锅炉随着实用年限的增加,因此为不同的锅炉建立每次吹灰操作的温度和压力的时间曲线档案,对用户将来设定吹灰控制指令是有必要的。能够协助用户科学地设置控制指令。所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述出灰量重量值与吹灰操作温度成反比。所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述出灰量重量值与吹灰操作压力成反比。所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述吹灰操作温度的调节通过调节吹灰燃料供给量实现。例如,也就是调节乙炔供给量。所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述吹灰操作压力的调节通过调节吹灰燃料供给量实现。例如,也就是调节乙炔供给量。所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统中,所述运行控制系统还包括通讯单元, 所述通讯单元与可编程序控制器连接。尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求
1.一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,用于控制多组燃气脉冲吹灰器,其特征在于, 包括触摸屏、可编程序控制器、输入单元、通讯单元、温度传感器、压力传感器、出灰量称重器以及对应的连接电路;其中,所述可编程序控制器通过连接电路与各组燃气脉冲吹灰器连接,并依据外部指令而接通各组燃气脉冲吹灰器,以及接收各组燃气脉冲吹灰器的运行状态信息;所述触摸屏与可编程序控制器连接,该触摸屏显示各组燃气脉冲吹灰器的运行状态, 并向可编程序控制器发出控制指令;所述温度传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,所述可编程序控制器接收温度传感器感测的吹灰操作温度数值;所述压力传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,所述可编程序控制器接收压力传感器感测的吹灰操作压力数值;所述出灰量称重器,其测量各组燃气脉冲吹灰器吹出的灰重量,且所述出灰量称重器与可编程序控制器连接,所述可编程控制器接收出灰量称重器称量的出灰量重量值;其中,所述可编程序控制器中包括调节模块,其根据所述出灰量重量值调节吹灰操作温度和吹灰操作压力;计时模块,其计算在吹灰操作过程中温度和压力的时间曲线,并将计算结果存储至可编程序控制器;其中,所述运行控制系统还包括指令输入单元,所述指令输入单元与可编程序控制器连接,操作者根据温度和压力的时间曲线向可编程序控制器输入控制指令。
2.如权利要求1所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其特征在于,所述出灰量重量值与吹灰操作温度成反比。
3.如权利要求1所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其特征在于,所述出灰量重量值与吹灰操作压力成反比。
4.如权利要求1所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其特征在于,所述吹灰操作温度的调节通过调节吹灰燃料供给量实现。
5.如权利要求1所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其特征在于,所述吹灰操作压力的调节通过调节吹灰燃料供给量实现。
6.如权利要求1所述的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,其特征在于,所述运行控制系统还包括通讯单元,所述通讯单元与可编程序控制器连接。
全文摘要
本发明公开了一种燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,用于控制多组燃气脉冲吹灰器,包括触摸屏、可编程序控制器、输入单元、通讯单元、温度传感器、压力传感器、出灰量称重器以及对应的连接电路;触摸屏与可编程序控制器连接,该触摸屏显示各组燃气脉冲吹灰器的运行状态;温度传感器设置在各组燃气脉冲吹灰器中,与可编程序控制器连接,其中,运行控制系统还包括指令输入单元,指令输入单元与可编程序控制器连接,操作者根据温度和压力的时间曲线向可编程序控制器输入控制指令。本发明的燃气脉冲吹灰器的运行控制系统,采用触摸屏及可编程序控制器对各组燃气脉冲吹灰器进行直观、方便、精确的控制,并设置合理的控制条件。
文档编号F23J3/00GK102183912SQ201110050959
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者周世武 申请人:北京凡元兴科技有限公司, 周世武
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