一种燃烧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合介质燃烧技术，尤其涉及一种燃烧系统。
【背景技术】
[0002]化石能源燃烧所产生的环境问题已成为经济和社会发展的重要问题，去年冬季以来北京等我国北方城市出现的持续雾霾天气给我们敲响了警钟，说明经济的发展不注重环境的保护将产生严重的社会问题。分析表明雾霾的主要成分是悬浮在空气中的有毒PM2.5颗粒，而PM2.5颗粒主要来源于煤等化石能源的燃烧。因此，发展取代使用石化能源作为燃料的高效清洁燃烧技术是社会经济发展的迫切需求。
[0003]目前，工业生产中利用甲醇燃烧进行供能，已逐步开始推广使用，但由于现有的燃烧系统及技术设计不合理。造成甲醇不能充分雾化，燃烧不充分，热值量低，能源利用不高等问题。很难实现安全、节能、环保的要求，给甲醇燃烧技术的使用及推广造成巨大阻碍。
[0004]同时，随着环境的恶化和能源的枯竭，氢能作为清洁能源正日益受到关注，但是氢能的快速制取和安全储运，氢气的实时制备与使用成为阻碍氢能发展的大问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用高温含氢蒸汽辅助甲醇燃烧系统，安全、节能、环保，有利的解决了甲醇热值量低，燃烧不充分，能源利用不高等缺点，同时氢气不需储运，产出即使用，安全可靠，具有巨大的工业生产使用、推广价值。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种燃烧系统，包括:氢气反应罐、混合燃烧机、甲醇罐、工作锅炉、分气缸、启动锅炉，所述氢气反应罐通过含氢蒸汽管与混合燃烧机连接，所述甲醇罐通过甲醇进气管与混合燃烧机连接，所述混合燃烧机与工作锅炉配合安装，所述工作锅炉通过蒸汽出气管与分气缸连接，所述分气缸通过蒸汽循环管与氢气反应罐连接，所述蒸汽循环管上设置有三通阀门，所述三通阀门通过蒸汽进气管与启动锅炉连接。
[0007]进一步，所述含氢蒸汽管上设置有汽水分离器，用于高温含氢蒸汽中汽、水的分离，以防止液态水进入混合燃烧机，参与燃烧降低甲醇燃烧值。
[0008]进一步，所述蒸汽循环管上设置有压力控制器，所述压力控制器用于保持蒸汽循环管中压力处于合理范围之内。
[0009]进一步，所述氢气反应罐上设置有安全减压阀，所述安全减压阀用于自动保持氢气反应罐中压力处于安全范围之内，以防止不安全因素的产生。
[0010]进一步，所述混合燃烧机上设置有延时开关、火力控制电子阀、风机，所述延时开关用于控制高温含氢蒸汽参与燃烧的时间，以提高燃烧时的安全性，以及甲醇的雾化程度，所述火力控制电子阀用于火力的自动控制，以保持工作锅炉蒸汽压力处于预设值范围内，所述风机用于混合燃烧机开启及停止前后的预吹风，以排除混合燃烧机中残留燃烧气体，保障混合燃烧机点火安全，同时风机还用于混合燃烧机工作过程中的散热处理。
[0011]进一步，所述启动锅炉为小型压力锅炉，所述小型压力锅炉能耗低，可快速产生高温，并自带一定压力的蒸汽。
[0012]进一步，所述混合燃烧机通过空气进气管与空气压力机连接，用于向混合燃烧机输送压缩空气，以实现甲醇的单独燃烧。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1.系统简单、成本低廉、能耗低、环保无污染；
[0015]2.系统自动化程度高，燃烧更加安全、节能；
[0016]3.采用高温含氢蒸汽与液态甲醇混合燃烧，使得甲醇雾化更加容易和充分，同时氢气助燃进一步提升甲醇的利用率及燃烧值，从而降低甲醇使用量；
[0017]4.采用本实用新型系统，甲醇热值从4800大卡提升至9000大卡，瞬时火焰温度可达1100度以上；
[0018]5.本实用新型系统启动后，利用循环蒸汽制氢，可实现160小时以上持续助燃。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种燃烧系统结构图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、氢气反应罐，1-1、安全减压阀，2、汽水分离器，3、含氢蒸汽管，4、混合燃烧机，4-1、延时开关，4-2、火力控制电子阀，4-3、风机，5、甲醇进气管，6、甲醇罐，7、工作锅炉，8、蒸汽出气管，9、分气缸，10、蒸汽循环管，11、压力控制器，12、三通阀，13、蒸汽进气管，14、启动锅炉，15、空气压力机，15-1、空气进气管。
【具体实施方式】
[0021]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0022]如图1所示，一种燃烧系统，包括:氢气反应罐1、混合燃烧机4、甲醇罐6、工作锅炉7、分气缸9、启动锅炉14，所述氢气反应罐1通过含氢蒸汽管3与混合燃烧机4连接，所述甲醇罐6通过甲醇进气管5与混合燃烧机4连接，所述混合燃烧机4配合安装于工作锅炉7底端，所述工作锅炉7通过蒸汽出气管8与分气缸9连接，所述分气缸9通过蒸汽循环管10与氢气反应罐1连接，所述蒸汽循环管10上设置有三通阀门12，所述三通阀门12通过蒸汽进气管13与启动锅炉14连接。
[0023]所述含氢蒸汽管上设置有汽水分离器2，用于高温含氢蒸汽中汽、水的分离，以防止液态水进入混合燃烧机4，参与燃烧降低甲醇燃烧值。所述蒸汽循环管10上设置有压力控制器11，所述压力控制器11用于保持蒸汽循环管10中压力处于合理范围之内。所述氢气反应罐1上设置有安全减压阀1-1，所述安全减压阀1-1用于自动保持氢气反应罐1中压力处于安全范围之内，以防止不安全因素的产生。所述混合燃烧机4上设置有延时开关4-1、火力控制电子阀4-2、风机4-3，所述延时开关4-1用于控制高温含氢蒸汽参与燃烧的时间，以提高燃烧时的安全性，以及甲醇的雾化程度，所述火力控制电子阀4-2用于火力的自动控制，以保持工作锅炉7蒸汽压力处于预设值范围内，所述风机4-3用于混合燃烧机4开启及停止前后的预吹风，以排除混合燃烧机4中残留燃烧气体，保障混合燃烧机4点火安全，同时风机4-3还用于混合燃烧机4工作过程中的散热处理。所述启动锅炉14为小型压力锅炉，所述小型压力锅炉能耗低，可快速产生高温，并自带一定压力的蒸汽。所述混合燃烧机4通过空气进气管15-1与空气压力机15连接，用于向混合燃烧机4输送压缩空气，以实现甲醇的单独燃烧。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃烧系统，其特征在于，包括:氢气反应罐、混合燃烧机、甲醇罐、工作锅炉、分气缸、启动锅炉，所述氢气反应罐通过含氢蒸汽管与混合燃烧机连接，所述甲醇罐通过甲醇进气管与混合燃烧机连接，所述混合燃烧机与工作锅炉配合安装，所述工作锅炉通过蒸汽出气管与分气缸连接，所述分气缸通过蒸汽循环管与氢气反应罐连接，所述蒸汽循环管上设置有三通阀门，所述三通阀门通过蒸汽进气管与启动锅炉连接。2.根据权利要求1所述一种燃烧系统，其特征在于，所述含氢蒸汽管上设置有汽水分离器。3.根据权利要求1所述一种燃烧系统，其特征在于，所述蒸汽循环管上设置有压力控制器。4.根据权利要求1所述一种燃烧系统，其特征在于，所述氢气反应罐上设置有安全减压阀。5.根据权利要求1所述一种燃烧系统，其特征在于，所述混合燃烧机上设置有延时开关、火力控制电子阀、风机。6.根据权利要求1所述一种燃烧系统，其特征在于，所述启动锅炉为小型压力锅炉。7.根据权利要求1所述一种燃烧系统，其特征在于，所述混合燃烧机通过空气进气管与空气压力机连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃烧系统，包括：氢气反应罐、混合燃烧机、甲醇罐、工作锅炉、分气缸、启动锅炉，所述氢气反应罐通过含氢蒸汽管与混合燃烧机连接，所述甲醇罐通过甲醇进气管与混合燃烧机连接，所述混合燃烧机与工作锅炉配合安装，所述工作锅炉通过蒸汽出气管与分气缸连接，所述分气缸通过蒸汽循环管与氢气反应罐连接，所述蒸汽循环管上设置有三通阀门，所述三通阀门通过蒸汽进气管与启动锅炉连接。本实用新型可实现两种燃烧介质混合燃烧，安全、节能、环保，通过高温含氢蒸汽使甲醇充分雾化，有利的解决了甲醇热值量低，燃烧不充分，能源利用不高等缺点，同时氢气不需储运，产出即使用，安全可靠，具有巨大的工业生产使用、推广价值。
【IPC分类】F23C1/08
【公开号】CN205048427
【申请号】CN201520818534
【发明人】耿烽
【申请人】耿烽
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月22日