专利名称：液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体燃料燃烧装置，具体涉及一种工业窑炉、锅炉或民用炉具中使用的液体燃料气化燃烧装置。
背景技术：
醇基液体燃料是一种液态燃料，其燃烧产物主要是水和二氧化碳，其一氧化碳、氮氧化物、碳氢等有毒气体的排放远远低于汽柴油，是高清洁能源。使用醇基液体燃料的燃烧炉具种类很多，但目前市场上并没有出现成熟的醇基燃料炉具，醇基燃料炉具多数停留在对现有柴油炉具的改造使用方面。现有的醇基燃料燃烧装置主要采用液体雾化燃烧方式，普遍需要鼓风机助燃，而且不能自动调节风量，燃烧效率低，燃烧不稳定。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，使液体燃料充分气化燃烧，无需借助鼓风机助燃，并且能自动调节风量，始终达到最佳空燃比，燃烧效率高，燃烧稳定。本发明的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，包括气化器、燃料进液管和承液盘，还包括空气引射器，所述空气引射器顶部设有火孔，下部设有进气孔，所述气化器的入口与燃料进液管连通，出口与空气引射器连通，所述空气引射器设置于气化器下方，所述承液盘设置于空气引射器下方。进一步，还包括喷嘴，所述喷嘴设置于空气引射器下部，所述气化器的出口通过喷嘴与空气引射器连通；
进一步，所述空气引射器上部横截面的内腔面积大于下部横截面的内腔面积； 进一步，还包括上下开口且中空的壳体，所述气化器和空气引射器均设置在壳体内； 进一步，所述空气引射器包括引射器本体和燃烧头，所述燃烧头位于引射器本体顶部且与引射器本体可拆卸式连接，所述火孔设置于燃烧头上；
进一步，所述气化器为螺旋上升的盘管，盘管下部管口为气化器的入口，上部管口为气化器的出口。本发明的有益效果在于本发明在使用时，液体燃料通过燃料进液管和气化器进入空气引射器，再通过空气引射器下部的进气孔流入承液盘，这时点火，使其预热燃烧，点火后液体燃料很快就在气化器内气化，然后再进入空气引射器的就是完全气化的燃料气体，而一次空气从空气引射器下部的进气孔吸入，燃料气体与一次空气混合后，从空气引射器顶部的火孔喷出燃烧，燃烧过程中与外界二次空气相通。因此，本发明的优点在于
1.本发明能使液体燃料充分气化燃烧，并且空气引射器还可以引入空气助燃，无需借助鼓风机助燃；2.空气引射器根据燃烧负荷的大小，能自动调节吸入的空气量，即当燃烧负荷增加时，空气引射器吸入的空气量成比例自动增加，当燃烧负荷减少时，空气引射器吸入的空气量成比例自动减少；即使燃烧负荷调节比达到10，燃烧装置也能始终达到最佳空燃比，燃烧效率高，燃烧稳定；
3.外供燃料只要有0.05MPa的压力便可以实现正常燃烧，使用适应面广泛；
4.燃烧装置内不产生积碳堵塞由于气化器为螺旋上升的盘管，其换热面积大，气化温度适应，所以气化器不易积碳，并且气化器流道有自动清洁功能，即使偶尔有积碳，也可以在燃烧过程中顺利排出，从而避免了积碳堵塞的故障。本发明除适用于醇基液体燃料外，也适用于其它液体燃料；本发明适用于在工业窑炉、锅炉或民用炉具等加热设备中使用。
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。图1为本发明的结构示意图，如图所示，本发明的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，包括气化器3、燃料进液管2和承液盘1，还包括空气引射器7，所述空气引射器7 顶部设有火孔6，下部设有进气孔9，所述气化器3的入口与燃料进液管2连通，出口与空气引射器7连通，所述空气引射器7设置于气化器3下方，所述承液盘1设置于空气引射器7 下方；液体燃料通过燃料进液管2和气化器3进入空气引射器7，再通过空气引射器7下部的进气孔9流入承液盘1，这时点火，使其预热燃烧，点火后液体燃料很快就在气化器3内气化，然后再进入空气引射器7的就是完全气化的燃料气体，而一次空气从空气引射器7下部的进气孔9吸入，燃料气体与一次空气混合后，从空气引射器7顶部的火孔6喷出燃烧，燃烧过程中与外界二次空气相通；空气引射器7吸入的一次空气量根据燃烧时在空气引射器 7内形成的负压大小自动调节。作为本发明的进一步改进，还包括喷嘴8，所述喷嘴8设置于空气引射器7下部，所述气化器3的出口通过喷嘴8与空气引射器7连通；喷嘴8使得燃料气体高速喷入空气引射器7，促使燃料气体向顶部的火孔6喷出。作为本发明的进一步改进，所述空气引射器7上部横截面的内腔面积大于下部横截面的内腔面积；使得气体在空气引射器7上部的流速降低、压强增大，使燃烧更为猛烈。作为本发明的进一步改进，还包括上下开口且中空的壳体4，所述气化器3和空气引射器7均设置在壳体4内；壳体4起到防风聚热、稳定火焰的作用，燃烧过程中外界二次空气从壳体4的底部进入。作为本发明的进一步改进，所述空气引射器7包括引射器本体10和燃烧头5，所述燃烧头5位于引射器本体10顶部且与引射器本体10可拆卸式连接，所述火孔6设置于燃烧头5上；便于更换燃烧头5以及清理空气引射器7内腔。
本实施例中，所述气化器3为螺旋上升的盘管，盘管下部管口为气化器3的入口， 上部管口为气化器3的出口 ；盘管结构的气化器3换热面积大，气化温度适应，所以气化器 3不易积碳，并且气化器流道有自动清洁功能，即使偶尔有积碳，也可以在燃烧过程中顺利排出，从而避免了积碳堵塞的故障；当然，本发明的气化器并不局限于盘管结构，也可以为其它结构的气化器。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，包括气化器(3)、燃料进液管(2)和承液盘(1)，其特征在于还包括空气引射器(7)，所述空气引射器(7)顶部设有火孔(6)，下部设有进气孔(9)，所述气化器(3)的入口与燃料进液管(2)连通，出口与空气引射器(7)连通，所述空气引射器(7)设置于气化器(3)下方，所述承液盘(1)设置于空气引射器(7)下方。
2.根据权利要求1所述的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，其特征在于还包括喷嘴(8)，所述喷嘴(8)设置于空气引射器(7)下部，所述气化器(3)的出口通过喷嘴(8) 与空气引射器(7)连通。
3.根据权利要求2所述的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，其特征在于所述空气引射器(7)上部横截面的内腔面积大于下部横截面的内腔面积。
4.根据权利要求1所述的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，其特征在于还包括上下开口且中空的壳体(4)，所述气化器(3)和空气引射器(7)均设置在壳体(4)内。
5.根据权利要求1所述的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，其特征在于所述空气引射器(7)包括引射器本体(10)和燃烧头(5)，所述燃烧头(5)位于引射器本体(10) 顶部且与引射器本体(10)可拆卸式连接，所述火孔(6)设置于燃烧头(5)上。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，其特征在于所述气化器(3)为螺旋上升的盘管，盘管下部管口为气化器(3)的入口，上部管口为气化器(3)的出口。
全文摘要
本发明公开了一种液体燃料即时气化自适应配风燃烧装置，包括气化器、燃料进液管和承液盘，还包括空气引射器，所述空气引射器顶部设有火孔，下部设有进气孔，所述气化器的入口与燃料进液管连通，出口与空气引射器连通，所述空气引射器设置于气化器下方，所述承液盘设置于空气引射器下方；本发明能使液体燃料充分气化燃烧，并且空气引射器还可以引入空气助燃，无需借助鼓风机助燃；空气引射器根据燃烧负荷的大小，能自动调节吸入的空气量，即使燃烧负荷调节比达到10，燃烧装置也能始终达到最佳空燃比，燃烧效率高，燃烧稳定。
文档编号F23D11/36GK102393017SQ20111036335
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者冯敏昌, 刘俊, 杨毅 申请人:重庆市大为石化有限公司