专利名称：分区鳞板干式除渣机的制作方法
技术领域：
分区鳞板干式除渣机[0001]技术领域本发明涉及一种分区鳞板干式除渣机，可广泛应用于燃煤锅炉干排渣系统中。[0002]背景技术目前，电站燃煤锅炉干式除渣机主要采用金属输送网带与履带两种结构形式。但这两种设备都存在以下不足[0003]1、金属输送网带式干除渣机[0004](1)金属输送网带干式除渣机输送段采用金属输送网与鳞板结构，在运行中易出现钢带跑偏，打滑等现象。[0005](2)该除渣机输送段下部设有清扫链，清扫链输送物料的方向与冷却风运行方向相反，且均沿倾角向上输送，输送效率很低，经常出现积渣、断链、断刮板故障，运行极不稳定。且清扫链系统位于输送网带下部的狭小空间，检修维护非常困难。[0006](3)由于清扫链的输送效率及输送网带结构影响，干式除渣机抬升角度受到限制， 最大抬升角度为33°，不利于现场布置。[0007](4)干式除渣机所有的冷却风全部进入锅炉炉膛，在渣量较大时，为提高冷却效果，需加大进入的冷却空气量，既加大锅炉底部漏风量，如果超过允许值，影响锅炉正常燃烧，降低锅炉效率。[0008](5)设备临时维护过程中，有大量的冷风进入炉膛，也会影响锅炉正常燃烧，降低锅炉效率。[0009]2、履带式干式除渣机[0010](1)履带式干式除渣机由两条高耐磨圆环链拖动槽型履带，由于圆环链链环间为线接触型式，运行一段时间后，两侧圆环链出现磨损不均勻，出现不等长现象，履带侧板极易磨损。[0011](2)两侧托轮承托履带侧板上的导板间断布置，履带运行不稳定。经常出现卡阻、 变形等故障，严重影响锅炉的安全运行。[0012](3)干式除渣机所有的冷却风全部进入锅炉炉膛，在渣量较大时，为提高冷却效果，需加大进入的冷却空气量，既加大锅炉底部漏风量，如果超过允许值，影响锅炉正常燃烧，降低锅炉效率。[0013](4)设备临时维护过程中，有大量的冷风进入炉膛，也会影响锅炉正常燃烧，降低锅炉效率。[0014]发明内容本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种运行可靠、安全性高、清扫效率高、结构简单、锅炉效率高、使用寿命长的分区鳞板干式除渣机。[0015]为了达到上述目的，本发明分区鳞板干式除渣机，包括与锅炉储渣斗密封连接的密封箱体，密封箱体内设有经过锅炉储渣斗出渣口的接受和输送炉渣的耐高温鳞板输送带，拖动耐高温鳞板输送带运行的两侧精密模锻链条，箱体内设置的高温冷却段与低温冷却段分区挡板；所述的链条，采用销轴联结，链条与销轴为面接触；所述的鳞板输送带，呈槽型结构，位于两侧链条的中部，灰渣落于鳞板槽内，与链条不接触。[0016]本发明分区鳞板干式除渣机，所述的鳞板输送带，其上设有清扫刮板。[0017]本发明分区鳞板干式除渣机，所述的鳞板输送带，输送倾角可达到45°。本发明分区鳞板干式除渣机，其工作原理是具有与锅炉干渣斗密封连接的密封箱体，密封箱体内设有精密模锻链驱动的耐高温鳞板输送带，输送鳞板具有自清扫功能，可将落于箱体底部的细渣清扫至输送段，高温炉渣连续落在输送鳞板上低速运动，在负压作用下，受控的少量环境冷空气逆向进入密封箱体内部，鳞板输送带上的热渣逐渐被风冷却， 并逐渐完成燃烧。冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，空气温度升高到300 400°C，相当于锅炉二次送风温度，进入炉膛，渣的温度则降至 90 110°C。本发明分区鳞板干式除渣机，所述的密封箱体，其内部设有分区节，将热渣的冷却过程分为高温冷却段与低温冷却段，高温冷却段热风进入炉膛，低温冷却段冷却风单独处理，不但消除由于进风量加大对锅炉效率的影响，还可有效提高锅炉效率。所述高温冷却段，位于锅炉储渣斗出渣口下方，受控少量冷却风由所述密封箱体侧面的进风口进入箱体内并与下落的高温热渣进行热交换，加热后的所述受控少量热风直接进入炉膛，保证进入炉膛的热风温度达到400°C以上，提高锅炉效率；所述低温冷却段，位于整个所述密封箱体的弧段与倾斜段，受控大量冷却风由密封箱体侧面的进风口进入箱体内，与输送过程中的热渣进行热交换，热渣被冷却到100°C以下，进入下级破碎及输送设备，所述冷却风经后续空气冷却及除尘系统后排入大气。本发明分区鳞板干式除渣机，输送鳞板输送带自配清扫机构，可有效清扫底部积灰，不需附加设置清扫链，而且清扫物料的方向沿除渣机斜升段向下运行，清扫效果不受设备倾角影响，清扫效率高。且运行可靠，完全消除积渣、断链、断刮板故障。本发明分区鳞板干式除渣机，耐高温输送鳞板由两侧精密模锻链条拖动运行，所述鳞板呈槽型结构，链条间采用销轴联结，链条与销轴为面接触。链条磨损轻，且磨损均勻， 有效避免链条跑偏，鳞板磨损。本发明分区鳞板干式除渣机，所述输送鳞板由带齿的拖动链轮带动两侧链条同步运行，无履带打滑、跑偏等弊病，运行可靠，安全性高。本发明分区鳞板干式除渣机，采用大倾角输送，可节省布置空间，直接将冷却后的渣输送至渣仓，省去大量后续设备，系统简单可靠。本发明分区鳞板干式除渣机，由于干式除渣系统具有节能、节水、环保综合效益好的特点，符合国家的产业政策，风冷干式排渣系统可获得广泛应用。综上所述，本发明分区鳞板干式除渣机，运行可靠，安全性高，清扫效率高，结构简单，锅炉效率高，使用寿命长。
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。图1是本发明的结构示意图；图2是图1中的链条与鳞板连接结构示意图；图3是图2的俯视图。
具体实施方式
在图1 图3中，本发明分区鳞板干式除渣机，包括与锅炉储渣斗8 密封连接的密封箱体1，密封箱体内设有经过锅炉储渣斗出渣口的接受和输送炉渣的耐高温鳞板输送带2，拖动耐高温鳞板输送带运行的两侧精密模锻链条3，箱体内设置的高温冷却段a与低温冷却段b分区挡板4 ；所述的链条，采用销轴5联结，链条与销轴为面接触；所
4述的鳞板输送带，呈槽型结构，位于两侧链条的中部，灰渣落于鳞板6槽内，与链条不接触。本发明分区鳞板干式除渣机，所述的鳞板输送带，其上设有清扫刮板7。本发明分区鳞板干式除渣机，所述的鳞板输送带，输送倾角可达到45°。
权利要求1.一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于，包括与锅炉储渣斗密封连接的密封箱体，密封箱体内设有经过锅炉储渣斗出渣口的接受和输送炉渣的耐高温鳞板输送带，拖动耐高温鳞板输送带运行的两侧精密模锻链条，箱体内设置的高温冷却段与低温冷却段分区挡板； 所述的链条，采用销轴联结，链条与销轴为面接触；所述的鳞板输送带，呈槽型结构，位于两侧链条的中部，灰渣落于鳞板槽内，与链条不接触。
2.根据权利要求1所述的分区鳞板干式除渣机，其特征在于，所述的鳞板输送带，其上设有清扫刮板。
3.根据权利要求1或2所述的分区鳞板干式除渣机，其特征在于，所述的鳞板输送带， 输送倾角可达到45°。
专利摘要一种分区鳞板干式除渣机，包括与锅炉储渣斗密封连接的密封箱体，密封箱体内设有经过锅炉储渣斗出渣口的接受和输送炉渣的耐高温鳞板输送带，拖动耐高温鳞板输送带运行的两侧精密模锻链条；所述的链条，采用销轴联结，链条与销轴为面接触；所述的鳞板输送带，呈槽型结构，位于两侧链条的中部，灰渣落于鳞板槽内，与链条不接触。本实用新型分区鳞板干式除渣机，运行可靠，安全性高，清扫效率高，结构简单，锅炉效率高，使用寿命长。可广泛应用于燃煤锅炉干排渣系统中。
文档编号F23J1/06GK202253691SQ20112035357
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者姜衍更, 张光荣, 李蜀生, 董林志 申请人:青岛达能环保设备有限公司