分离式热管换热器的制作方法

文档序号:4502248阅读:158来源:国知局
专利名称:分离式热管换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热传递技术领域,特别是涉及ー种分离式热管换热器。
背景技术
热管是ー种广泛应用于宇航、军エ、散热器制造等行业的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源夕卜,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的単一散热模式,使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到满意效果,使得困扰风冷散热的噪音问题、高耗能问题得到良好解決,开辟了散热行业新天地。 參照图1,示出了现有分离式热管换热器的结构示意图,包括风机I和直排式热管2,其中,直排式热管2位于风机的正对面。但是,换热器的应用场所,如机房、通信基站等,空间都非常小,可使用的换热器尺寸非常有限,外形尺寸(宽X高X厚)一般限制在800mmX 1000mm X 500mm 1 250mm X 1200mmX 800mm,也就是说,热管的通风面积只能在1.5m2以内,上述有限的通风面积,在一定程度上増加了风机的阻力,影响了换热器的换热效率。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种分离式热管换热器,可解决现有技术因换热器的体积限制导致的换热器效率不高的问题。为了解决上述问题,本实用新型公开了ー种分离式热管换热器,包括风机和热管,所述热管形成至少2个以上的平面,相邻平面之间的夹角介于0° 180°之间,其中,ー个平面设置在所述风机的正对面。优选的,所述相邻平面之间的夹角为90°。优选的,所述热管形成的平面有2个,2个平面之间呈L形结构。优选的,所述热管形成的平面有3个,3个平面之间呈U形结构。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点基于本实用新型优选实施例方案的热管结构,在相同机组外形尺寸下,可较大程度的提高通风面积,减小风机阻力,増大了単位时间内的通风量和换热量,换热效率有较大程度的提高。

图I是现有分离式热管换热器的结构示意图;图2是本实用新型分离式热管换热器第一实施例的结构示意图;图3是本实用新型分离式热管换热器第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参照图2,示出了本实用新型分离式热管换热器第一实施例的结构示意图,包括风机I和热管3,其中换热器为立式长方体形状;风机I位于其中的一个“宽X高”的立面上;热管3采用L形结构,其中的一个平面位于与风机I相对的另一个“宽X高”的 立面上,第二个平面可根据实际需要,设置在风机I左侧或右侧的“厚X高”的立面上,也可以设置在风机I上侧或下侧的“宽X厚”平面上。参照图3,示出了本实用新型分离式热管换热器第二实施例的结构示意图,包括风机I和热管4,其中换热器为卧式长方体形状;风机I位于其中的一个“长X宽”的平面上;热管4采用U形结构,其中的一个平面位于与风机I相对的另一个“长X宽”的平面上,第二和第三个平面可根据实际需要,设置在风机I左右侧的“长X高”立面或“宽X高”立面上。需要说明的是,上述实施例属于优选实施例,其中,换热器均为长方体形状,无论是L形结构的热管,还是U形结构的热管,相邻平面之间均相互垂直。在实际实施过程中,可以根据需要,将换热器设计成其他形状,相应的,热管的相邻平面之间的夹角设置成介于O。 180。之间。以上对本实用新型所提供的一种分离式热管换热器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种分离式热管换热器,包括风机和热管,其特征在于,所述热管形成至少2个以上的平面,相邻平面之间的夹角介于0° 180°之间,其中,一个平面设置在所述风机的正对面。
2.如权利要求I所述的分离式热管换热器,其特征在于,所述相邻平面之间的夹角为90。。
3.如权利要求I所述的分离式热管换热器,其特征在于,所述热管形成的平面有2个,2个平面之间呈L形结构。
4.如权利要求I所述的分离式热管换热器,其特征在于,所述热管形成的平面有3个,3个平面之间呈U形结构。
专利摘要本实用新型提供了一种分离式热管换热器,包括风机和热管,所述热管形成至少2个以上的平面,相邻平面之间的夹角介于0°~180°之间,其中,一个平面设置在所述风机的正对面;优选情况下,热管的相邻平面之间互相垂直,并呈L形或U形结构。基于本实用新型的热管结构,在相同机组外形尺寸下,可较大程度的提高通风面积,减小风机阻力,增大了单位时间内的通风量和换热量,换热效率有较大程度的提高。
文档编号F28D15/02GK202757500SQ201120550540
公开日2013年2月27日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者王永刚, 秘松波 申请人:北京泰豪智能科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1