专利名称：一种用于水煤浆锅炉的滚动炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉排结构，特别涉及ー种用于水煤浆锅炉的滚动炉排。
背景技术：
水煤浆锅炉成渣量小，且粒径也小，约0. lmm-2mm，可以较顺利的通过炉排间隙掉落至炉排下的除灰装置，所以不需要移动炉排除渣，这样就极大的节省了炉排的制造成本和运行费用。但传统的水煤浆锅炉炉排均为固定翻板炉排，而且为了炉膛保温及炉排不至暴露在高温下被烧坏，固定翻板炉排上通常需要垫上10-20cm厚的废弃炉渣，并要求保持平整，既能保温又不至阻挡水煤浆雾炬而形成结焦。如图I所示，其中A为废弃炉渣垫层、B为固定翻板炉排、C为摇柄。其工作原理是在90度范围内采用摇柄C转动固定翻板炉排 B，摇动炉排上的炉渣垫层A，从而使垫层上的灰渣掉落至炉排下的除灰装置。上述方法存在以下缺陷手摇炉排不易控制翻板角度，容易使垫层中的炉渣掉落，破坏了垫层，造成垫层不平的现象，垫层不平就会造成锅炉内烟气紊流形成结焦，结焦使垫层更加不平，进而使紊流加激，形成更严重的结焦；另一方面，由于翻板炉排数量较多，且较沉重，在翻板过程中需要消耗大量的人力。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供ー种降低结焦、工作稳定且节省劳动カ的水煤浆锅炉滚动炉排。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于水煤浆锅炉的滚动炉排，包括炉排组件和由耐火球(或辊)组成的耐火垫层，炉排组件包括多个相邻设置的滚筒，耐火球或耐火辊置于相邻的滚筒上方并与该对滚筒接触，滚筒与驱动机构相连并由其带动发生转动。进ー步的，所述的耐火球或耐火辊的直径略大于所述组成炉排组件的滚筒的直径，耐火垫层表面平整。本实用新型的有益效果是由于采用了驱动机构带动滚筒炉排的滚动，节省了大量的人力，并且工作性能更为稳定，另一方面，由于在滚筒炉排的上方采用了耐火球或耐火辊，耐火垫层的表面是平整的，从而减少了炉内烟气的紊流现象，提高了燃烧的质量，达到了降低结焦的效果。
图I为现有技术中固定翻板炉排的结构。图2为本实用新型的水煤浆锅炉的滚动炉排的结构。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型提供一种用于水煤浆锅炉的滚动炉排结构，包括炉排组件I和由耐火球或耐火辊3组成的耐火垫层4，炉排组件I包括多个相邻设置的滚筒2，耐火球或耐火辊3置于相邻的滚筒2上方并与滚筒2接触，滚筒2与驱动机构5相连并由其带动发生转动。进ー步的，耐火球或耐火辊3的直径略大于所述滚筒2的直径，耐火垫层4表面平整。驱动机构5由动カ装置电机和传动机构如变速箱、链轮、链条及四杆机构组成。启动电机，动カ通过传动机构带动滚筒2向同一方向滚动，放置于滚筒2之上的耐火球或耐火辊3在摩擦力的作用下即向滚筒2滚动的反方向滚动，从而使堆积于耐火垫层4上的灰渣 或煤灰通过滚筒2之间的间隙掉落至除灰装置中，达到除灰的目的。同时，驱动机构5中的动カ装置电机还可以与除灰装置中的除渣机联动，达到同时，定时除灰的目的，使除灰工作更为自动化。本实用新型所述的用于水煤浆锅炉的滚动炉排，由于采用了驱动机构带动炉排组件滚动，节省了大量的劳动力，同时炉排的工作性能更为稳定和可靠，降低了结焦现象的产生。本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于水煤浆锅炉的滚动炉排，包括炉排组件(I)和由耐火球或耐火辊(3)组成的耐火垫层(4)，炉排组件(I)包括多个相邻设置的滚筒(2)，耐火球或耐火辊(3)置于相邻的滚筒(2)上方并与滚筒(2)接触，滚筒(2)与驱动机构(5)相连并由其带动发生转动。
2.根据权利要求2所述的滚动炉排，其特征在干所述耐火球或耐火辊(3)的直径略大于所述滚筒(2)的直径。
3.根据权利要求2所述的滚动炉排，其特征在于所述的耐火球或耐火辊(3)形成的耐火垫层(4)表面平整。
专利摘要一种用于水煤浆锅炉的滚动炉排，包括炉排组件和由耐火球或耐火辊组成的耐火垫层，炉排组件包括多个相邻设置的滚筒，滚筒之间有一定间隙，耐火球或耐火辊置于相邻的滚筒上方并与该滚筒接触，滚筒与驱动机构相连并由其带动发生转动。所述的耐火球或耐火辊的直径略大于滚筒直径，形成的耐火垫层的表面平整。本实用新型的有益效果采用了驱动机构带动炉排组件转动，一方面节省了大量的人力另一方面也使炉排组件的工作性能更为稳定，同时也达到了降低结焦的效果。
文档编号F23H9/00GK202432528SQ201120574500
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者杨广衡, 阎诗国, 韩立鸿 申请人:贵州中烟工业有限责任公司