专利名称：一种应用于蒸发器中的螺旋折流板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调蒸发器中的零部件，具体涉及ー种应用于蒸发器中的螺旋折流板。
背景技术：
换热器ー种是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交換器，换热器能够根据其用途应用为空调制冷系统中的蒸发器。现有中央空调的蒸发器一般采用为管壳式换热器，空调在使用吋，空调中低温的冷冻液体通过蒸发器与外界的空气进行热交換，从而汽化吸热以达到制冷效果。蒸发器的制冷效果将直接影响到空调制冷系统性能的好坏。蒸发器(管壳式换热器)的壳体内设有若干折流板以提高传热效果，现有的蒸发器一般采用弓形折流板，弓形折流板设有供冷冻液体流通的缺ロ。但是，现有的弓形折流板 在使用时存在以下缺陷(I)现有的弓形折流板为平板，其缺ロ在壳体内错开布置以使得冷冻液体遍布壳体内部。但是，由于平板没有向弓形折流板尾部方向倾斜的角度，而且缺ロ设置的距离较远，因此，冷冻液体在平板上难以流通，平板上的冷冻液体难以全部流入缺ロ，部分冷冻液体会在平板角落处沉积。沉积的冷冻液体会使得弓形折流板存在死角，不仅降低了工作效率，而且提高了使用成本。(2)现有的弓形折流板在安装吋，由于弓形折流板之间没有固定的连接件，因此在安装吋，难以保证弓形折流板之间的间距相等。一旦间距不同，则会使得冷冻液体在每个弓形折流板之间的流通面积不同，从而改变冷冻液体的流速。由于不同流速的冷冻液体所产生的冲击カ不同，因此冷冻液体从缺ロ流至弓形折流板时会引起弓形折流板的震动，一旦震动较大，就会损坏弓形折流板。综上所述，现有的弓形折流板在使用时不仅工作效率较低，使用成本较高，而且有可能出现损坏，安全存在一定隐患。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种应用于蒸发器中的螺旋折流板，它在使用时不仅工作效率较高，使用成本较低，而且难以出现损坏，使用比较安全。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在于包括若干开有管孔的折流装置，所述若干折流装置首尾配合形成螺旋面。在上述技术方案的基础上，所述折流装置的数量为3个 38个。在上述技术方案的基础上，所述每个折流装置包括开有所述管孔的折流片，所述折流片为螺旋结构；所述折流片的首部设有扣头，尾部开有与扣头对应的扣孔，相邻折流片之间通过扣头和扣孔配合连接。[0011]在上述技术方案的基础上，所述每个折流装置还包括中间固定轴，所述折流片延中间固定轴首部至尾部方向缠绕形成螺旋结构；所述中间固定轴首部设有凸台，尾部设有止ロ，相邻中间固定轴之间通过凸台和止ロ配合连接。在上述技术方案的基础上，所述凸台为凸形结构，所述止ロ为凹形结构。在上述技术方案的基础上，所述折流片、扣头、中间固定轴、凸台和止ロ均采用ABS塑料制成。在上述技术方案的基础上，所述折流片还开有与蒸发器连接的固定孔。在上述技术方案的基础上，所述固定孔位于折流片的中心线。本实用新型的有益效果在于(I)本实用新型由若干个折流装置首尾配合形成螺旋面，螺旋面向螺旋折流板尾部方向倾斜的角度较大，冷冻液体能够在螺旋面上比较顺畅的流通，不会在螺旋面上沉积。因此，本实用新型在使用时不会存在死角，冷冻液体能够比较顺畅的流通，不仅提高了工作效率，而且降低了使用成本。(2)本实用新型的折流装置包括折流片，其首部设有扣头，尾部开有扣孔，相邻折流片之间通过扣头与扣孔配合连接。由于每个折流片的高度相等，因此若干折流装置配合形成螺旋面的螺距相等。由于螺距相等的螺旋面使得冷冻液体的流通面积相同，因此冷冻液体的流速能够始终保持一致，匀速流动的冷冻液体难以引起螺旋折流板的震动，螺旋折流板难以损坏，使用比较安全。(3)本实用新型的折流装置还包括中间固定轴，其首部设有凸台，尾部设有止ロ。折流片连接的同时，与折流片对应的中间固定轴通过其首部的凸台与相邻中间固定轴尾部的止ロ配合连接，凸台与止ロ的配合不仅能够稳固折流片之间的连接，而且能够防止折流片之间连接的错位。
图I为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图I的俯视图。图中ト折流装置，2-管孔，3-折流片，4-扣头，5-扣孔，6-中间固定轴，7-凸台，8-止ロ，9-固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进ー步详细说明。參见图I、图2所示，本实用新型实施例中的应用于蒸发器中的螺旋折流板，包括三个开有管孔2的折流装置1，三个折流装置I首尾配合形成螺距相等的螺旋面。在实际应用中，折流装置I的数量可以为3个 38个，根据蒸发器的型号选择相应数量的折流装置
Io參见图2所示，每个折流装置I包括开有管孔2的折流片3，折流片3开有与蒸发器连接的固定孔9，为了保证折流片3与蒸发器连接的稳定，固定孔9位于折流片3的中心线。參见图I所示，折流片3的首部设有三个扣头4，尾部开有三个扣孔5，每个扣头4对应一个扣孔5。每个折流装置I还包括中间固定轴6，折流片3延中间固定轴6首部至尾部方向缠绕形成螺旋结构。中间固定轴6首部设有凸台7，尾部设有与凸台7对应的止ロ 8，本实施例中的凸台7为凸形结构，止ロ 8为凹形结构。參见图I所示，折流装置I连接时，折流片3首部的扣头4与相邻折流片3尾部的扣孔5配合连接，与此同吋，与折流片3对应的中间固定轴6首部的凸台7与相邻中间固定轴6底部的止ロ 8配合连接，凸台7与止ロ 8的配合不仅能够稳固折流片3之间的连接，而且能够防止折流片3之间连接的错位。本实施例中的折流片3、扣头4、中间固定轴6、凸台7和止ロ 8优选为ABS塑料制成，其抗冲击性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性较好。本实用新型实施例的安装过程如下(I)将三个折流片3通过扣头4和扣孔5首尾配合连接，同吋，与折流片3对应的中间固定轴6通过凸台7和止ロ 8首尾配合连接；(2)将扣头4与扣孔5的连接处进行热熔，将凸台7与止ロ 8的连接处进行热熔；(3)热熔后的折流装置I通过止ロ 8与蒸发器连接，与此同时，折流片3上的固定孔9与蒸发器连接。本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1.一种应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在干包括若干开有管孔(2)的折流装置(I)，所述若干折流装置(I)首尾配合形成螺旋面。
2.如权利要求I所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在于所述折流装置(I)的数量为3个 38个。
3.如权利要求I所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在于所述每个折流装置(I)包括开有所述管孔(2)的折流片(3)，所述折流片(3)为螺旋结构；所述折流片(3)的首部设有扣头(4)，尾部开有与扣头⑷对应的扣孔(5)，相邻折流片(3)之间通过扣头(4)和扣孔(5)配合连接。
4.如权利要求3所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在于所述每个折流装置(I)还包括中间固定轴出)，所述折流片(3)延中间固定轴(6)首部至尾部方向缠绕形成螺旋结构；所述中间固定轴(6)首部设有凸台(7)，尾部设有止ロ(8)，相邻中间固定轴(6)之间通过凸台(7)和止ロ⑶配合连接。
5.如权利要求4所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在干所述凸台(7)为凸形结构，所述止ロ(8)为凹形结构。
6.如权利要求4所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在干所述折流片(3)、扣头(4)、中间固定轴(6)、凸台(7)和止ロ⑶均采用ABS塑料制成。
7.如权利要求3所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在干所述折流片(3)还开有与蒸发器连接的固定孔(9)。
8.如权利要求7所述的应用于蒸发器中的螺旋折流板，其特征在干所述固定孔(9)位于折流片(3)的中心线。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于蒸发器中的螺旋折流板，涉及空调蒸发器中的零部件。它包括若干开有管孔的折流装置，若干折流装置首尾配合形成螺旋面。本实用新型在使用时，由于螺旋面向螺旋折流板尾部方向倾斜的角度较大，冷冻液体能够在螺旋面上比较顺畅的流通，不会在螺旋面上沉积。因此，本实用新型在使用时不会存在死角，冷冻液体能够比较顺畅的流通，不仅提高了工作效率，而且降低了使用成本。
文档编号F28F9/24GK202522123SQ20122013009
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者舒利雄 申请人:武汉硚鑫制冷设备有限公司