一种管壳换热器的折流板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管壳式换热器，特别是管壳式换热器的折流板。
【背景技术】
[0002]管壳式换热器的折流板是对换热管起支撑作用的，现在管壳式换热器用折流板材质普遍为钢板或聚丙烯塑料板，为了保证折流板的刚度，不会被流体冲刷变形，以及不对换热管产生切割效应，因此折流板厚度都较厚，一般设计为5_左右。但是当折流板厚度较厚且数量较多的时候，折流板会占用换热管的有效换热长度，造成有效换热面积损失，换热器效率低下。
[0003]现有技术中，有出现用碳纤维折流板，虽然能够有效减小折流板的厚度，但是，在折流板的换热管孔处容易会造成换热管的切割效应，当工作一段时间后，发现有部分换热管会因为工作中振动等因此，在换热孔处磨损。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服折流板占用换热管的有效换热长度的问题，提供一种结构合理，制造简单，满足功能的折流板。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]这种管壳换热器的折流板，包括由碳纤维板一体成型的折流板本体，折流板本体上设置有多个换热管孔；所述换热管孔内穿设有两端成喇叭状的管套。
[0007]上述换热管孔一次成型，且换热管孔的管孔壁倒圆角。
[0008]上述折流板本体的厚度为0.8mm。
[0009]本实用新型主体由一整块碳纤维板构成，碳纤维板上按排管要求布置一系列的换热管孔；碳纤维板厚度控制在0.8mm，通过碳纤维板自身的强度支撑换热管，且管孔一次成型，并且在管孔处设置管套，不会对换热管产生切割效应，从而实现用较薄的板材，实现较少的换热管有效换热长度占用，并能满足工艺折流要求，提高了换热器的换热效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的换热管孔的示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0013]如图1、2所示，一种管壳换热器的折流板，包括由碳纤维板一体成型的折流板本体1，折流板本体I上设置有多个换热管孔2 ;所述换热管孔2内穿设有两端成喇叭状的管套3。所述换热管孔11 一次成型，且换热管孔2的管孔壁倒圆角。
[0014]换热器碳纤维折流板其主体由一整块碳纤维板构成，碳纤维板上按排管要求布置一系列的换热管孔11 ;碳纤维板厚度控制在0.8mm，通过碳纤维板自身的强度支撑换热管，且换热管孔11 一次成型，孔径偏差可控，且管孔壁12倒圆角后安装上直管，然后对直管两端加工使其两端成为喇叭状结构形成管套3，这种结构不会对换热管产生切割效应而且容易安装换热管，从而实现用较薄的板材，实现较少的换热管有效换热长度占用，并能满足工艺折流要求，提高了换热器的换热效率。
【主权项】
1.一种管壳换热器的折流板，包括由碳纤维板一体成型的折流板本体(I)，折流板本体(I)上设置有多个换热管孔(2);其特征在于，所述换热管孔(2)内穿设有两端成喇叭状的管套(3)所述换热管孔(11) 一次成型，且换热管孔(2)的管孔壁倒圆角所述折流板本体(I)的厚度为0.8mmO
【专利摘要】本实用新型公开了一种管壳换热器的折流板，包括由碳纤维板一体成型的折流板本体，折流板本体上设置有多个换热管孔；所述换热管孔内穿设有两端成喇叭状的管套。碳纤维板厚度控制在0.8mm，通过碳纤维板自身的强度支撑换热管，且管孔一次成型，并且在管孔处设置管套，不会对换热管产生切割效应，从而实现用较薄的板材，实现较少的换热管有效换热长度占用，并能满足工艺折流要求，提高了换热器的换热效率。
【IPC分类】F28F9/24
【公开号】CN204788003
【申请号】CN201520172482
【发明人】韩晋平, 刘保荣, 廖红春, 张健
【申请人】陕西宏远燃气设备有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年3月25日