一种能消除传热死区的换热器折流板的制作方法

文档序号:8865122阅读:518来源:国知局
一种能消除传热死区的换热器折流板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备,特别是涉及一种能消除传热死区的换热器折流板。
【背景技术】
[0002]当管壳式换热器壳程流体流过弓形折流板的圆缺部分后,在折流板的背后会形成涡流区(参见图2中传热死区5),流体在此区域内相对停滞,这样会使壳程流体温度很快与换热管外壁表面温度趋于平衡,而这一区域内的壳程流体相对静止,热量在此处聚集而无法被及时传递到下游,即这个区域换热效果很差,所以被称为传热死区。传热死区的存在致使管壳式换热器的换热面积无法被充分利用,因此会影响管壳式换热器的传热效率并在传热死区易于结垢,进一步降低传热效率。
[0003]现有过程装备的设计理念中,普遍存在尽量避免发生流体“短路”的设计。对现有折流板的设计来讲,为避免壳体流体发生“短路”现象,则对折流板上开的穿管用孔直径的允许偏差、折流板的最小外径允许偏差均有严格的规定。而本实用新型的创新思维就在于打破以往怕发生“短路”的思维,正是利用位置适当、多少适量的“短路”现象,而达到吹散(带走)“传热死区”、“流动死区”等目的,从而达到对整个过程装备、甚至对整套过程装置的有利影响远远大于小量“短路”所带来的不利影响。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种能消除传热死区的换热器折流板,本实用新型在管壳式换热器折流板开孔或槽,一小部分壳程流体会以较高流速流过所开孔槽,达到吹散原本滞留在传热死区的壳程流体并一同流往下游,从而有效改善或消除现有折流板结构存在传热死区,提高管壳式换热器的传热效率并能减少换热器的结垢。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种能消除传热死区的换热器折流板,所述折流板包括穿换热管、拉杆用开孔、吹散或带走传热死区流体用开孔;在折流板存在传热死区5的对应位置上设有吹散或带走传热死区流体用开孔;在折流板的管孔之间或管孔边缘位置上开有孔或槽,流通通道的几何形状不局限于孔槽。
[0007]所述的一种能消除传热死区的换热器折流板,所述流通通道的位置也不局限于折流板的管孔之间或管孔边缘。
[0008]本实用新型的优点与效果是:
[0009]本实用新型结构简单,易于加工,可以使设备不易结垢,能消除传热死区,可以提高设备的传热效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种能消除传热死区的折流板,在管孔之间开孔的局部示意图;
[0011]图2为现有管壳式换热器存在传热死区的局部示意图;
[0012]图3为现有折流板的开孔情况局部示意图。
[0013]图中主要部件说明:穿换热管、拉杆等用开孔1、吹散(带走)传热死区流体用开孔2、折流板(支持板)3、壳程流体的主要流向4、传热死区5、壳体6。另外,为了清晰地表示传热死区5,在图2中略去了传热管等零部件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图所示实施例,对本实用新型作进一步详述。
[0015]本实用新型在现有折流板的管孔之间或管孔边缘位置上特意开有适当大小和适当数量的孔或槽,仅为一小部分流体提供流通通道。但流通通道的几何形状不局限于孔槽,流通通道的位置也不局限于折流板的管孔之间或管孔边缘。仅为一小部分流体提供流通通道,但不局限于仅能消除传热死区(如流动死区),也不仅局限于折流板(如分离设备、混合设备等常用的塔盘、挡板等零部件)。
[0016]实施例:
[0017]本实用新型一种能消除传热死区的折流板包括:穿换热管、拉杆等用开孔1、吹散(带走)传热死区流体用开孔2,如图1所示。
[0018]图1为本实用新型一种能消除传热死区的折流板,在管孔之间开孔的局部示意图。
[0019]在本实施例中,在现有折流板穿换热管、拉杆等用开孔I之间设有适量的吹散(带走)传热死区流体用开孔2。再参见图2可知:若在折流板3存在传热死区5的对应位置上设有吹散(带走)传热死区流体用开孔2 (参见图1),就可以使得管壳式换热器壳程的很小一部分(因开孔较小)流体以较高流速流过传热死区,以达到吹散(带走)滞留在传热死区流体的目的,从而实现提高管壳式换热器的传热效率,减少结垢现象,起到节能、减排的效果。
【主权项】
1.一种能消除传热死区的换热器折流板,其特征在于,所述折流板包括穿换热管、拉杆用开孔(I)、吹散或带走传热死区流体用开孔(2);在折流板(3)存在传热死区(5)的对应位置上设有吹散或带走传热死区流体用开孔(2);在折流板的管孔之间或管孔边缘位置上开有孔或槽。
【专利摘要】一种能消除传热死区的换热器折流板,涉及一种化工设备,所述折流板包括穿换热管、拉杆用开孔(1)、吹散或带走传热死区流体用开孔(2);在折流板(3)存在传热死区(5)的对应位置上设有吹散或带走传热死区流体用开孔(2)。在折流板的管孔之间或管孔边缘位置上开有孔或槽,孔槽的几何形状限。流通通道的位置也不局限于折流板的管孔之间或管孔边缘。本实用新型达到吹散原本滞留在传热死区的壳程流体并一同流往下游,从而有效改善或消除现有折流板结构存在传热死区,提高管壳式换热器的传热效率并能减少换热器的结垢。
【IPC分类】F28F9-24, F28F19-00
【公开号】CN204574913
【申请号】CN201520001339
【发明人】田 健, 张忠宁, 金志浩, 宁志高
【申请人】沈阳化工大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月4日
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