专利名称：组合式传热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制造热交换用传热元件技术领域，特别是涉及ー种管壳式热交换器用传热管结构。
背景技术：
管壳式热交換器是许多领域都在使用的通用设备，目前该设备的壳程通常采用折流板的形式強化传热，当传热管的长度足够长，折流板的数量足够多的时候可近似认为是逆流，通常这种近似难于实现。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种组合式传热管，以解决采用传热管的热交換器实现 壳程与管程的逆流传热的技术问题。为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案ー种组合式传热管，由基管、外展翅片组成，所述外展翅片等分基管外壁分布，夕卜展翅片沿基管长度方向贯穿设置。所述传热管通过外展翅片两两相连，形成平行于基管通径的传热通道，最外侧翅片依靠壳体或翅片连接件组成封闭通道结构。所述传热管的外展翅片顶部为光滑的弧线状。本实用新型的优点是在采用本组合式传热管的技术方案的热交換器中，能够实现壳程与管程的逆流传热的效果。
图I为本实用新型的传热管管端示意图。图2为本实用新型的纵向横截面示意图。
具体实施方式
本实用新型是将传热管整体加工成形如图1、2所示，该传热管由基管I、外展翅片2组成，所述外展翅片2等分基管I外壁分布，外展翅片2沿基管I长度方向贯穿设置。其加工的方法可以铝合金专用型材管，也可以是钢管外套铝合金专用型材管，还可以是合金钢或其他材料制造的此类形状的传热管，即基管I与外展翅片2可为同一材料的一体管，也可以是不同材料的复合结构。无论何种材料传热管的翅片2均为一次成形，翅片2外形如图I所示，其顶部弧线应光滑，并保证传热管成形的精度，以满足外展翅片2相互挤压时的承载能力要求。所述传热管通过外展翅片2两两相连，形成平行于基管I通径的传热通道，最外侧翅片2依靠壳体或翅片2连接件组成封闭通道结构。
权利要求1.一种组合式传热管，其特征在于由基管、外展翅片组成，所述外展翅片等分基管外壁分布，外展翅片沿基管长度方向贯穿设置。
2.根据权利要求I所述的一种组合式传热管，所述传热管通过外展翅片两两相连，形成平行于基管通径的传热通道，最外侧翅片依靠壳体或翅片连接件组成封闭通道结构。
3.根据权利要求I所述的一种组合式传热管，所述传热管的外展翅片顶部为光滑的弧线状。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式传热管，它包括基管、翅片两部分组成，翅片等分基管外壁，沿基管长度方向贯穿。组合式传热管可两两组合，外展翅片相交组成管外侧流通通道。本实用新型可以解决采用传热管的热交换器实现壳程与管程的逆流传热的技术问题。
文档编号F28F1/20GK202582319SQ201220165210
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者赵亮 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司, 上海蓝滨石化设备有限责任公司, 兰州蓝亚石油化工装备工程有限公司, 机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所有限公司