专利名称：超高能大调节比燃烧器的制作方法
技术领域：
超高能大调节比燃烧器技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，具体涉及一种最小释热量最大释热量可达I :1503的超高能大调解比燃烧器。背景技术：
在化工、石油化工、冶金等行业使用的加热炉、窑炉、焚烧炉建成或改造开工时，都需要按要求进行烘炉，一般都是利用生产用燃烧器进行烘炉；为满足烘炉所要求的温度曲线，需要随时调节燃烧器的释热量，这一调节释热量的范围有时非常之大；一般燃气燃烧器最大的调节比不大于I :5，在炉子安装有多台燃烧器或烘炉曲线要求低的情况下，尚可通过逐步增加启用燃烧器的数量勉强满足要求；而在炉子本身燃烧器数量有限或烘炉曲线要求很高时，就要求单台燃烧器的调节比有很大的操作弹性。
发明内容为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种超高能大调解比燃烧器，本实用新型所述的超高能大调解比燃烧器设置环形组合喷枪，通过长明灯、环形组合喷枪和中心燃枪的作用，使之最大操作比可达I :1503，足以满足苛刻的烘炉温度曲线要求以及工业生产要求，在一般情况下，只需一台就可在变负荷时实现炉子升温平稳，燃烧效果良好，火焰稳定，运行状态良好，满足了工艺要求。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种超高能大调解比燃烧器，包括燃烧器外筒体、环形组合喷枪、中心燃枪、配风系统和稳焰系统，在燃烧器外筒体内部圆周面设置有保温消音层，所述中心燃枪设置在燃烧器内筒体的中部，所述中心燃枪的上部设置有中心喷嘴，中心燃枪的下部设置有中心燃枪燃料入口，中心燃枪的外围设置有长明灯，所述长明灯设置在燃烧器内筒体的内部，长明灯的上部设置有长明灯喷嘴，长明灯的下部设置有长明灯燃料入口，在中心燃枪的下部设置有环形组合喷枪，在环形组合喷枪的上部设置有环形喷嘴，在环形组合喷枪的下部设置有环形喷枪燃料入口 ；所述配风系统的一次风门与二次风门分别与燃烧器外筒体和燃烧器内筒体贯通连接。所述的超高能大调解比燃烧器，所述环形组合喷枪包括环形喷枪A、环形喷枪B和环形喷枪C，所述环形喷枪A、环形喷枪B和环形喷枪C由下至上依次排列设置，每个环形喷枪的上部设置有三个环形喷嘴，在环形喷枪A、环形喷枪B和环形喷枪C的下部分别设置有环形喷枪A燃料入口、环形喷枪B燃料入口和环形喷枪C燃料入口。所述的超高能大调解比燃烧器，在环形喷枪A的上部设置有三个独立的环形喷嘴A I、环形喷嘴A II和环形喷嘴AIII，所述环形喷嘴A I、环形喷嘴A II和环形喷嘴AIII两两成60 °夹角均布设置。所述的超高能大调解比燃烧器，在环形喷枪B的上部设置有三个独立的环形喷嘴B I、环形喷嘴B II和环形喷嘴BIII，所述环形喷嘴B I、环形喷嘴B II和环形喷嘴BIII两两成60 °夹角均布设置。所述的超高能大调解比燃烧器，在环形喷枪C的上部设置有三个独立的环形喷嘴C I、环形喷嘴C II和环形喷嘴CIII，所述环形喷嘴C I、环形喷嘴C II和环形喷嘴CIII两两成60 °夹角均布设置。所述的超高能大调解比燃烧器，所述配风系统包括一次风门和二次风门，一次风门和二次风门分别通过一次风门调节把手和二次风门调节把手独立调节。所述的超高能大调解比燃烧器，所述稳焰系统包括稳焰器、火盆砖和火道砖，在中心燃枪、长明灯、环形喷枪A、环形喷枪B和环形喷枪C上分别设置有稳焰器，在火盆砖托板上设置有火盆砖，在火道砖托板上设置有火道砖，所述火道砖设置在火盆砖上部。所述的超高能大调解比燃烧器，在燃烧器外筒体的下部设置有看火孔。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果本实用新型所述的超高能大调解比燃烧器，通过长明灯、环形组合喷枪和中心燃枪的作用，使最大操作比可达I :1503，足以满足苛刻的烘炉温度曲线要求以及工业生产要求，在一般情况下，只需一台就可在变负荷时实现炉子升温平稳，燃烧效果良好，火焰稳定，运行状态良好，满足了工艺要求。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的仰视图；图3是本实用新型的喷嘴位置分布示意图；在图中1、火道砖托板；2、火盆砖托板；3、二次风门；4、一次风门；5、一次风门调节把手；6、二次风门调节把手；7、长明灯；8、环形喷枪C ;9、环形喷枪A ;10、环形喷枪B ;11、保温消音层；12、燃烧器内筒体；13、中心燃枪；14、燃烧器外筒体；15、火盆砖；16、火道砖；17、长明灯燃料入口 ；18、环形喷枪A燃料入口 ；19、中心燃枪燃料入口 ；20、看火孔；21、环形喷枪B燃料入口；22、环形喷枪C燃料入口；23、环形喷嘴A I ;24、环形喷嘴B I ;25、长明灯喷嘴；26、环形喷嘴C III ;27、环形喷嘴A III ;28、环形喷嘴B III ;29、环形喷嘴C II ;30、环形喷嘴A II ;31、环形喷嘴B II ;32、中心喷嘴；33、环形喷嘴C I。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；结合附图I 3所述的超高能大调解比燃烧器，包括燃烧器外筒体14、环形组合喷枪、中心燃枪13、配风系统和稳焰系统，在燃烧器外筒体14内部圆周面设置有保温消音层11，所述中心燃枪13设置在燃烧器内筒体12的中部，所述中心燃枪13的上部设置有中心喷嘴32，中心燃枪13的下部设置有中心燃枪燃料入口 19，中心燃枪13的外围设置有长明灯7，所述长明灯7设置在燃烧器内筒体12的内部，长明灯7的上部设置有长明灯喷嘴25，长明灯7的下部设置有长明灯燃料入口 17，在中心燃枪13的下部设置有环形组合喷枪，在环形组合喷枪的上部设置有环形喷嘴，在环形组合喷枪的下部设置有环形喷枪燃料入口 ；在燃烧器外筒体14的下部设置有看火孔20 ;所述配风系统的一次风门4与二次风门3分别与燃烧器外筒体14和燃烧器内筒体12贯通连接；所述配风系统包括一次风门4和二次风门3，一次风门4和二次风门3分别通过一次风门调节把手5和二次风门调节把手6独立调节；所述稳焰系统设置在燃烧器外筒体14的内部；所述稳焰系统包括稳焰器、火盆砖15和火道砖16，在中心燃枪13、长明灯7、环形喷枪A 9、环形喷枪B 10和环形喷枪C 8上分别设置有稳焰器，在火盆砖托板2上设置有火盆砖15，在火道砖托板I上设置有火道砖16，所述火道砖16设置在火盆砖15上部；稳焰系统稳固火焰形态使火焰刚性燃烧并有较好的稳定性。所述环形组合喷枪包括环形喷枪A 9、环形喷枪B 10和环形喷枪C 8，所述环形喷枪A 9、环形喷枪B 10和环形喷枪C 8由下至上依次排列设置，每个环形喷枪的上部设置有三个环形喷嘴，在环形喷枪A 9、环形喷枪B 10和环形喷枪C 8的下部分别设置有环形喷枪A 9燃料入口 18、环形喷枪B 10燃料入口 21和环形喷枪C 8燃料入口 22。在环形喷枪A 9的上部设置有三个独立的环形喷嘴A I 23、环形喷嘴A II 30和环形喷嘴A III 27，所述环形喷嘴A I 23、环形喷嘴A II 30和环形喷嘴A III 27两两成60°夹 角均布设置；在环形喷枪B 10的上部设置有三个独立的环形喷嘴B I 24、环形喷嘴B II 31和环形喷嘴B III 28，所述环形喷嘴B I 24、环形喷嘴B II 31和环形喷嘴B III 28两两成60°夹角均布设置；在环形喷枪C 8的上部设置有三个独立的环形喷嘴C I 33、环形喷嘴C II 29和环形喷嘴C III 26，所述环形喷嘴C I 33、环形喷嘴C II 29和环形喷嘴C III 26两两成60°夹角均布设置。实施本实用新型所述的超高能大调解比燃烧器，喷嘴位置呈圆周均布，转动一次风门调节把手5和二次风门调节把手6，分别带动一次风门4和二次风门3内部设置的风门挡板转动，以调节一次风门4和二次风门3的开合大小，即调节风量；长明灯7的释热量最小，提供初始热量需求，环形组合喷枪分多路进气通道，逐步增加燃烧器负荷；中心燃枪13可以在大负荷下保持较短的火焰；首先启用长明灯7，从较低负荷开工，设其最小释热量为LI，使燃烧器释热量从L1连续提升至3L1 ;开启环形喷枪A 9，其释热量可从3L1连续提升至12L1，配合长明灯7负荷调节，燃烧器释热量可提升至15L1 ;开启环形喷枪B 10，其释热量可从12L1连续提升至48L1，配合环形喷枪A 9以及长明灯7负荷调节，燃烧器释热量可提升至63L1 ;开启环形喷枪C 8，其释热量可从60L1连续提升至240L1，配合环形喷枪A9，环形喷枪B 10以及长明灯7负荷调节，可使燃烧器释热量提升至303L1 ;开启中心燃枪13，其释热量可从300L1连续提升至1200L1，配合环形喷枪A 9，环形喷枪B 10，环形喷枪C8以及长明灯7负荷调节，燃烧器释热量提升至最大释热量L2=1503L1 ;即最大调节比LI/L2=l :1503 ;其中L2*!^可根据具体需要确定，确定其中一个，另一个也就随之确定。本实用新型未详述部分为现有技术。为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和本实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求1.一种超高能大调解比燃烧器，包括燃烧器外筒体(14)、环形组合喷枪、中心燃枪(13)、配风系统和稳焰系统，其特征是在燃烧器外筒体(14)内部圆周面设置有保温消音层(11)，所述中心燃枪(13)设置在燃烧器内筒体(12)的中部，所述中心燃枪(13)的上部设置有中心喷嘴(32)，中心燃枪(13)的下部设置有中心燃枪燃料入ロ( 19)，中心燃枪(13)的外围设置有长明灯(7)，所述长明灯(7)设置在燃烧器内筒体(12)的内部，长明灯(7)的上部设置有长明灯喷嘴(25)，长明灯(7)的下部设置有长明灯燃料入口(17)，在中心燃枪(13)的下部设置有环形组合喷枪，在环形组合喷枪的上部设置有环形喷嘴，在环形组合喷枪的下部设置有环形喷枪燃料入口 ；所述配风系统的一次风门(4)与二次风门(3)分别与燃烧器外筒体(14 )和燃烧器内筒体(12 )贯通连接。
2.根据权利要求I所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是所述环形组合喷枪包括环形喷枪A (9)、环形喷枪B (10)和环形喷枪C (8)，所述环形喷枪A (9)、环形喷枪B (10)和环形喷枪C (8)由下至上依次排列设置，每个环形喷枪的上部设置有三个环形喷嘴，在环形喷枪A (9)、环形喷枪B (10)和环形喷枪C (8)的下部分别设置有环形喷枪A (9)燃料入口(18)、环形喷枪B (10)燃料入口(21)和环形喷枪C (8)燃料入口(22)。
3.根据权利要求2所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是在环形喷枪A(9)的上部设置有三个独立的环形喷嘴A I (23)、环形喷嘴A II (30)和环形喷嘴A 111(27)，所述环形喷嘴A I (23)、环形喷嘴A II (30)和环形喷嘴A 111(27)两两成60°夹角均布设置。
4.根据权利要求2所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是在环形喷枪B(10)的上部设置有三个独立的环形喷嘴B I (24)、环形喷嘴B II (31)和环形喷嘴B 111(28)，所述环形喷嘴B I (24)、环形喷嘴B II (31)和环形喷嘴B 111(28)两两成60°夹角均布设置。
5.根据权利要求2所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是在环形喷枪C(8)的上部设置有三个独立的环形喷嘴C I (33)、环形喷嘴C II (29)和环形喷嘴C 111(26)，所述环形喷嘴C I (33)、环形喷嘴C II (29)和环形喷嘴C 111(26)两两成60°夹角均布设置。
6.根据权利要求I所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是所述配风系统包括一次风门(4)和二次风门(3)，一次风门(4)和二次风门(3)分别通过一次风门调节把手(5)和二次风门调节把手(6 )独立调节。
7.根据权利要求I所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是所述稳焰系统包括稳焰器、火盆砖(15)和火道砖(16)，在中心燃枪(13)、长明灯(7)、环形喷枪A (9)、环形喷枪B(10)和环形喷枪C (8)上分别设置有稳焰器，在火盆砖托板(2)上设置有火盆砖(15)，在火道砖托板(I)上设置有火道砖(16)，所述火道砖(16)设置在火盆砖(15)上部。
8.根据权利要求I所述的超高能大调解比燃烧器，其特征是在燃烧器外筒体(14)的下部设置有看火孔(20)。
专利摘要一种超高能大调解比燃烧器，涉及一种燃烧器，在燃烧器外筒体(14)内部圆周面设置有保温消音层(11)，中心燃枪(13)设置在燃烧器内筒体(12)的中部，中心燃枪的上部设置有中心喷嘴(32)，中心燃枪的下部设置有中心燃枪燃料入口(19)，中心燃枪的外围设置有长明灯(7)，长明灯设置在燃烧器内筒体的内部，长明灯的上部设置有长明灯喷嘴(25)，长明灯的下部设置有长明灯燃料入口，在中心燃枪的下部设置有环形组合喷枪，在环形组合喷枪的上部设置有环形喷嘴，在环形组合喷枪的下部设置有环形喷枪燃料入口；本实用新型通过长明灯、环形组合喷枪和中心燃枪的作用，最大操作比可达11503，只需一台就可满足工艺要求。
文档编号F23D14/26GK202581322SQ20122017323
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者单忠民, 范洪波, 路娟, 邓李刚, 所慧东, 党光明 申请人:洛阳新普石化设备开发有限公司