双面加热式蓄热塔的制作方法

文档序号:4508233阅读:392来源:国知局
专利名称:双面加热式蓄热塔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高炉煤气锅炉中蓄热助燃的蓄热塔。
背景技术
目前高炉煤气锅炉在纯烧高炉煤气时,通常采用燃烧器正四角切圆布置,通过与布置在炉膛底部的蓄热塔的配合来达到稳定燃烧的目的,蓄热塔一般由塔体和塔座连接组成,塔座由耐火砖砌成,塔体由耐火异形砖砌成,形状为平截空心圆锥体。由于蓄热塔具有较强的蓄热功能,高炉煤气锅炉在负荷波动较大和低负荷运行时,蓄热塔能起到稳定燃烧的作用。但是蓄热塔体积较大,占据了较大的空间,使蓄热塔区域的烟气流速增加,减少了高炉煤气在高温区的燃烧时间,不利于高炉煤气的燃烬。

发明内容本实用新型的目的是提供一种双面加热式蓄热塔来解决现有蓄热塔减少了高炉煤气在高温区的燃烧时间,不利于高炉煤气的燃烬的问题,该蓄热塔不仅具有使高炉煤气锅炉在负荷波动较大和低负荷运行时能稳定燃烧的优点,而且可使部分高炉煤气气流进入塔内进行加热燃烧,增加了高炉煤气气流在高温区的燃烧时间。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是塔体支承于塔座上,塔座由耐火砖砌成,塔体由耐火异开砖砌成,塔体形状为平截空心圆锥体,在燃烧器中心线与锥体外表面的切点附近开矩形孔,每层4个,在塔体的下部开有一个检修人孔,这样便组成了双面加热式蓄热塔。高炉煤气锅炉运行时,布置在炉膛四角的燃烧器喷出的高炉煤气气流喷向塔体的过程中,高炉煤气气流体积逐渐扩大,当与塔体接触时,高炉煤气气流末端直径已经扩大了很多,增大了与塔体的接触面积,有利于高炉煤气气流的加热燃烧,同时部分高炉煤气气流通过矩形孔进入塔体内与灼热的内壁接触加热燃烧,由于塔体内未布置水冷壁,塔体内温度很高,更有利于高炉煤气气流的燃烧,当高炉煤气锅炉负荷波动较大和低负荷运行时,燃烧更稳定。本实用新型的有益效果是,利用了蓄热塔的内部空间,增加了流通截面,延长了高炉煤气气流在蓄热塔区域的燃烧时间,使燃烧效率有所提高,强化了蓄热塔的稳燃作用。
以下结合附图
对本实用新型结构进一步说明。图I是本实用新型的构造图。图2是图I中的A-A剖视图。图中I.塔座,2.燃烧器,3.矩形孔,4.塔体,5.炉膛,6.检修人孔,7.燃烧器中心线。
具体实施方式
塔体(4)支承于塔座⑴上,塔座⑴由耐火砖砌成,塔体⑷由耐火异形砖砌成,塔体(4)形状为平截空心圆锥体,在燃烧器中心线(7)与锥体外表面的切点附近开矩形孔
(3),每层4个,在塔体的下部开有一个检修人孔¢),这样便组成了双面加热式蓄热塔。高炉煤气锅炉运行时,布置在炉膛(5)四角的燃烧器(2)喷出的高炉煤气气流喷向塔体(4)的过程中,高炉煤气气流体积逐渐扩大,当与塔体(4)接触时,高炉煤气气流末端直径已经扩大了很多,增大了与塔体(4)的接触面积,有利于高炉煤气气流的加热燃烧,同时部分高炉煤气气流通过矩形孔(3)进入塔体内与灼热的内壁接触加热燃烧,由于塔体
(4)内未布置水冷壁,塔体(4)内温度很高,更有利于高炉煤气气流的燃烧,当高炉煤气锅炉负荷波动较大和低负荷运行时,燃烧更稳定。本实用新型为小型高炉煤气锅炉的燃烧器与塔的布置形式,仅布置了三层燃烧器,可随高炉煤气锅炉容量的增大而增加燃烧器的出力和层数,并相应的改变蓄热塔的外形尺寸和矩形孔层数。
权利要求1. 一种双面加热式蓄热塔,塔体支承于塔座上,塔座由耐火砖砌成,塔体由耐火异形砖砌成,塔体形状为平截空心圆锥体,在塔体的下部开有一个检修人孔,其特征是在燃烧器中心线与锥体外表面的切点附近开矩形孔,每层4个。
专利摘要一种用于高炉煤气锅炉的双面加热式蓄热塔,塔体支承于塔座上,塔座由耐火砖砌成,塔体由耐火异形砖砌成,塔体形状为平截空心圆锥体,在燃烧器中心线与锥体外表面的切点附近开矩形孔,形成双面加热燃烧,提高了燃烧效率,使高炉煤气锅炉在负荷波动较大和低负荷运行时燃烧更稳定。
文档编号F23D14/66GK202630067SQ20122024718
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者马成恩 申请人:四川川锅锅炉有限责任公司
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