专利名称：圆块孔式特制石墨冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工生产领域，涉及一种冷凝器，尤其涉及一种圆块孔式石墨冷凝器。
背景技术：
市场上现有的冷凝器是七十年代引进的苏联技术，在实际使用过程中容易造成通道的堵塞，并且换热效率比较低，这样就造成维修费用高，使用寿命短等一系列的弊病。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种的解决方案。中国专利申请号2010020565160. 8 —种用于制备氯化钠的石墨冷凝器，公开了一种冷凝器，包括上封头、列官腔、石墨列管，石墨列管呈圆盘状排列于列官腔，上封头容积与列官腔容积比例增大至I :4 I :3。降低了气流对列管及花板的冲击强度，延长了用于 制备氯化钠的石墨冷凝器的使用寿命。中国专利申请号99248041.8 —种用于有色金属冶炼的石墨冷凝器，公开了一种冷凝器，涉及一种使用液态金属吸收气态金属，使气态金属冷凝成为液态金属的工艺进行金属冶炼的装置，在每个扇叶外缘的顶部有一复合材料加强内骨，与扇叶紧密结合成为牢固的一体，此实用新型具有很高的耐高温腐蚀性和抗由高速旋转造成的磨损性。
发明内容本实用新型的目的是提供一种圆块孔式特制石墨冷凝器，以解决现有技术在实际使用过程中容易造成通道的堵塞，并且换热效率比较低，这样就造成维修费用高，使用寿命短等一系列的弊病。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种特制冷凝器，包括两个冷凝单元，每个单元分段式壳体及置于所述壳体内部的圆柱状石墨块；所述壳体的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固所述密封的压力弹簧。所述石墨块上钻设有两组互不相通的流道，且所述两组流道之间成直角。本实用新型技术方案提供的圆块孔式特制石墨冷凝器，通过两个单元两组不相通的流道用以流过两种不同流体，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。
图I为本实用新型圆块孔式特制石墨冷凝器实施例的结构图。其中1-壳体，2-石墨块，3-压力弹簧，4-聚四氟乙烯，5-第一冷凝单元，6-第二冷凝单元，7-通道。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。图I为本实用新型圆块孔式特制石墨冷凝器实施例的结构图，如图所示，本实例的两个冷凝单元，包括分段式壳体及置于壳体内部的圆柱状石墨块。壳体的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固密封的压力弹簧；石墨块上还钻设有两组互不相通的流道，且两组流道之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换的目的。上述实施例的圆块孔式特制石墨冷凝器技术特性如下，许用温度为-25°C 18(TC，许用压力为-O. I MPa、.6MPa。其增加一个冷凝单元是为了使换热面积使用率最大化，同时也提高了冷凝效率、降低了能耗，从而兼具减少维修费用、延长使用寿命的效果；而其中设置的气液分离装置则是为了在实际使用中会使部分的液体沉降下来，使循环更加畅通。综上所述，本实用新型技术方案提供的圆块孔式加热器特制石墨冷凝器，通过在 石墨块中钻设两组不相通的流道用以流过两种不同流体，且增加一个循环单元，且在底部设有气液分离装置，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种圆块孔式特制石墨冷凝器，其特征在于；包括两个独立的冷凝单元，每个单元包括分段式壳体及置于所述壳体内部的圆柱状石墨块； 所述壳体的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固所述密封的压力弹簧。
2.根据权利要求I所述的圆块孔式特制石墨冷凝器，其特征在于所述石墨块上钻设有两组互不相通的流道，且所述两组流道之间成直角。
专利摘要本实用新型涉及一种圆块孔式特制石墨冷凝器，包括两个特制的冷凝器单元组成，每个单元包括分段式壳体及置于所述壳体内部的圆柱状石墨块；所述壳体的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固所述密封的压力弹簧。两个独立的冷却单元之间设计特殊结构的石墨单元隔断。管程为直通，壳程为两道独立循环。本实用新型技术方案提供的圆块孔式特制冷凝器，通过两道回路，一道回路可通普通的冷却水或者普通冷媒，另一道回路可通冰水或者其他深冷冷媒，具有传热效率高、冷却效果好，稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。
文档编号F28B1/00GK202709774SQ201220292308
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者钱钧 申请人:钱钧