专利名称：一种换热元件成异型排列的椭圆管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器技术领域，具体地说，特别涉及到一种换热元件成异型排列的椭圆管换热器。
背景技术：
电机冷却器是换热设备的一类，用以冷却换热介质。通常来说，电机冷却器包括冷却器壳体和布置在冷却器壳体内的换热兀件，在冷却器壳体两端分别设置有冷却剂进、出口，冷却剂由冷却剂进口进入冷却器壳体内，通过与换热元件换热后，再由冷却剂出口流出，换热元件的管程内走需要冷却的换热介质。目前的电机冷却器以冷却剂不同，分为水冷冷却器和风冷冷却器，风冷冷却器采用空气作为冷却剂。经研究发现，在风冷冷却器中，由于换热元件一般是采用垂直于空气流动方向平行方式排列，空气在流过换热元件时，不能很好的与换热元件进行热交换，造成冷却效率不高。再者目前的电机冷却器的换热管一般为圆管，其管外阻力较大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现换热器换热效率不高的技术问题而提供一种换热元件成异型排列的椭圆管换热器，以提高换热器的换热效率。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:—种换热兀件成异型排列的椭圆管换热器，包括换热器壳体和设置在换热器壳体内的若干换热元件，换热器壳体的两端设置有第一介质进、出口，若干换热元件沿换热器器壳体内的第二介质流动方向呈多列排列，其特征在于，相邻两列换热元件呈V字形排列，第二介质由两列换热元件之间的开口进入。在本实用新型的一个优选实施例中，在每列换热元件的端部与换热器壳体之间采用封板封住。所述换热元件包括基管和焊接在所述基管上的翅片，所述基管为椭圆管。所述椭圆管的长轴直径与短轴直径之比为1.8 4:1。由于采用了如上的技术方案，第二介质在流过每列换热元件时，由于上下流道的面积不同，第二介质形成紊流，充分与换热元件进行热交换，提高了换热效率。
图1为本实用新型所述的换热元件成异型排列的椭圆管换热器的结构示意图。图2为图1的B-B剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。如图1和图2所示，图中给出的一种换热元件成异型排列的椭圆管换热器，包括冷却器壳体I和设置在冷却器壳体I内的若干换热兀件2,冷却器壳体I的两端设置有第一介质进、出口 11、12，若干换热元件2沿冷却器壳体I内的空气流动方向呈V字形排列，第二介质3由两列换热元件2之间的开口进入。在每列换热元件2的端部与换热器壳体I之间采用封板4封住。换热元件2包括基管21和焊接在基管上的翅片22，其基管21为椭圆管。椭圆管的长轴直径与短轴直径之比为1.8 4:1。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种换热元件成异型排列的椭圆管换热器，包括换热器壳体和设置在换热器壳体内的若干换热兀件，换热器壳体的两端设置有第一介质进、出口，若干换热兀件沿换热器器壳体内的第二介质流动方向呈多列排列，其特征在于，相邻两列换热元件呈V字形排列，第二介质由两列换热元件之间的开口进入。
2.如权利要求1所述的换热元件成异型排列的椭圆管换热器，其特征在于，在每列换热元件的端部与换热器壳体之间采用封板封住。
3.如权利要求1或2所述的换热元件成异型排列的椭圆管换热器，其特征在于，所述换热元件包括基管和焊接在所述基管上的翅片，所述基管为椭圆管。
4.如权利要求3所述的换热元件成异型排列的椭圆管换热器，其特征在于，所述椭圆管的长轴直径与短轴直径之比为1.8 4:1。
专利摘要本实用新型公开了一种换热元件成异型排列的椭圆管换热器，包括换热器壳体和设置在换热器壳体内的若干换热元件，换热器壳体的两端设置有第一介质进、出口，若干换热元件沿换热器器壳体内的第二介质流动方向呈多列排列，其特征在于，相邻两列换热元件呈V字形排列，第二介质由两列换热元件之间的开口进入。本实用新型第二介质在流过每列换热元件时，由于上下流道的面积不同，第二介质形成紊流，充分与换热元件进行热交换，提高了换热效率。
文档编号F28F13/12GK203011196SQ20122074305
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者陈杰, 茅文焯, 张奎, 杨兵, 茅忠萍 申请人:上海东润换热设备制造有限公司