一种不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器水箱生产领域，具体提供一种不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆。
【背景技术】
[0002]目前，夹套换热已经成为热水器换热的重要形式之一。现有技术中，夹套多直接焊接在搪瓷内胆外侧，夹套内壁与内胆外壁间形成介质换热腔，这种结构看似简单，但生产过程中存在许多不足。其生产方式主要有以下两种:其一，内胆搪瓷完成后再焊接夹层，搪瓷时，在原搪瓷内胆上预留焊接部位，这样可避免焊接时的高温破坏搪瓷，但工艺复杂，生产效率低；第二种方式是夹层焊接好后再进行搪瓷处理，由于是双层结构，搪瓷处理时不仅容易烧结不均匀，出现搪瓷缺陷，还存在烘干、烧结时间长等不足，生产效率也比较低。再者，以上两种情况夹套内都没有进行防腐处理，很容易腐蚀破坏。
[0003]公开号为CN202204162U的专利文献中公开了一种组合装配式夹套换热承压搪瓷内胆。该技术中，双层夹套过盈配合套装在搪瓷处理后的桶身外侧，并焊接固定，虽然能在一定程度上克服上述现有技术的不足，但仍存在以下不足:一、内胆主要由桶体、左封头、右封头焊接而成，会产生三道焊缝，不仅焊接工艺复杂，生产效率低，还存在较大的安全隐患(腐蚀漏水、承压能力不足等)；二、焊缝凸起，焊缝处夹套与内胆无法紧密配合，影响换热效率；三、夹套两端与内胆之间焊接固定，工艺难度较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种工艺简单、热效率高的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆，包括内胆本体、夹套，所述内胆本体由若干内胆组件焊接而成，所述夹套由内夹层、外夹层焊接而成，内夹层套装在内胆本体的外侧，其特点是所述内胆组件的边缘均加工有收口，各内胆组件在收口位置相互焊合，所述内夹层、外夹层的端部均加工有外翻边，内夹层与外夹层的焊接点位于外翻边处。
[0006]作为优选，所述内胆本体由第一半桶体、第二半桶体构成，第一半桶体、第二半桶体均为整体拉伸成型，且第一半桶体、第二半桶体边缘均加工有过度的圆弧收口，第一半桶体圆弧收口与第二半桶体圆弧收口相互焊合。
[0007]第一半桶体圆弧收口与第二半桶体圆弧收口可采用现有技术中任意一种焊合方式，如搭接焊合、对接焊合等，优选采用对接焊合。
[0008]为了进一步提升提效率，所述内夹层优选采用不锈钢材质，其厚度不大于0.5mm。
[0009]更进一步的，所述内夹层、外夹层均采用不锈钢材质，其厚度均不大于0.5_。
[0010]本实用新型的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:
[0011](一)内胆对接焊处，采用先收口再焊接的工艺，而夹套则是翻边后在翻边面焊接，不仅使焊接处更牢固，保证夹套的圆整度，还可以实现不锈钢夹套在和内胆装配时能够最大程度的减小它们之间的间隙，实现间隙不大于0.5mm的技术效果，且不会因为焊缝的凸起造成间隙过大及夹套长度的过少(换热面积也将减小)，提高水箱的换热效率；
[0012](二)内胆为整体拉伸，中间只有一道焊缝，相对于传统搪瓷内胆制作工艺，减少了焊接处腐蚀漏水的几率，增大了内胆的承压能力，使内部搪瓷的质量更优，增加了搪瓷内胆的生产效率；
[0013](三)不锈钢材质的厚度<0.5mm，确保热量能够及时传递给内胆，进一步保证了水箱的换热效率；
[0014](四)夹套翻边后在翻边面焊接，还可以解决因焊接造成的凸起影响夹套装配的问题，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]附图1是实施例一不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆的结构示意图；
[0016]附图2是图1所示不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆A处的放大结构示意图；
[0017]附图3是图1所示不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆B处的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0019]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0020]实施例一:
[0021]如附图1所示，本实用新型的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆主要由内胆本体1、夹套2构成。
[0022]所述内胆本体I主要由第一半桶体1-1、第二半桶体1-2构成。第一半桶体1-1、第二半桶体1-2均为整体拉伸成型，且第一半桶体1-1、第二半桶体1-2边缘均为过度的圆弧收口。第一半桶体1-1的圆弧收口与第二半桶体1-2的圆弧收口相互对接焊合得到构成内胆本体I (如附图3所示)。
[0023]所述夹套2主要由不锈钢内夹层2-1、不锈钢外夹层2-2构成。内夹层2_1、外夹层2-2的端部同时加工有外翻边，并且在外翻边处相互焊合形成介质换热腔(如附图2所示)。内夹层2-1、外夹层2-2的不锈钢钢板厚度均小于等于0.5mm。
[0024]内夹层2-1套接固定在内胆本体I外侧。内夹层2-1与搪瓷内胆本体装配后的之间间隙小于等于0.5mm。
[0025]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆，包括内胆本体、夹套，所述内胆本体由若干内胆组件焊接而成，所述夹套由内夹层、外夹层焊接而成，内夹层套装在内胆本体的外侧，其特征在于，所述内胆组件的边缘均加工有收口，各内胆组件在收口位置相互焊合，所述内夹层、外夹层的端部均加工有外翻边，内夹层与外夹层的焊接点位于外翻边处。
2.根据权利要求1所述的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆，其特征在于，所述内胆本体由第一半桶体、第二半桶体构成，第一半桶体、第二半桶体均为整体拉伸成型，且第一半桶体、第二半桶体边缘均加工有过度的圆弧收口，第一半桶体圆弧收口与第二半桶体圆弧收口相互焊合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆，其特征在于，第一半桶体圆弧收口与第二半桶体圆弧收口对接焊合。
4.根据权利要求1或2所述的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆，其特征在于，所述内夹层采用不锈钢材质，其厚度不大于0.5_。
5.根据权利要求1或2所述的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆，其特征在于，所述内夹层、外夹层均采用不锈钢材质，其厚度均不大于0.5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及热水器水箱生产领域，具体提供一种不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆。该内胆包括内胆本体、夹套，所述内胆本体由若干内胆组件焊接而成，所述夹套由内夹层、外夹层焊接而成，内夹层套装在内胆本体的外侧，其特点是所述内胆组件的边缘均加工有收口，各内胆组件在收口位置相互焊合，所述内夹层、外夹层的端部均加工有外翻边，内夹层与外夹层的焊接点位于外翻边处。与现有技术相比，本实用新型的不锈钢外夹套搪瓷储热换热内胆具有加工工艺简单、换热效率高等特点，具有很好的推广应用价值。
【IPC分类】F24H9-00
【公开号】CN204513781
【申请号】CN201520147067
【发明人】周航, 郭礼庆, 杨克磊, 曹飞
【申请人】济南宏力太阳能有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月16日