一种内置螺旋片的换热管的制作方法

文档序号:4546601阅读:200来源:国知局
一种内置螺旋片的换热管的制作方法
【专利摘要】一种内置螺旋片的换热管,涉及套管换热器和管壳式换热器热交换设备,本实用新型的技术方案由圆管形的换热管和螺旋片组成,螺旋片放置在换热管的管腔内,其特征是螺旋片由多个左螺旋片和右螺旋片组成,左螺旋片为向左扭转90°的螺旋板,右螺旋片为向右扭转90°的螺旋板,左、右螺旋片以换热管中心线为轴线交错排列,相邻两螺旋片的旋转方向相反,且相互交错90°,左、右螺旋片之间焊接连接,左、右螺旋片之间焊接连接完成后置于换热管的管腔内,两头端部与换热管内壁焊接固定。
【专利说明】一种内置螺旋片的换热管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于医药、化工、化妆品、饮料等行业的套管换热器和管壳式换热器热交换设备,尤其是内置插件的换热管。
【背景技术】
[0002]套管换热器和管壳式换热器是应用广泛的换热设备,也是高耗能设备。在工业快速发展,能源日趋紧张的趋势下,提高换热器效率已成为必然选择。套管换热器和管壳式换热器是通过换热管壁面来实现热量交换的,为满足低成本,高效率的需要,常采用强化传热方式以达到目的。一种方法是通过换热管表面形状设计,将换热管做成波纹管、波节管、螺旋槽管、螺纹管、翅片管等以增加换热面积,同时也使介质流动特性产生变化以提高换热管的传热性能;另一种方法是在换热管内放置内插件,如螺旋片、扰流片、绕花丝等物件,迫使管内流体产生扰流,改变介质流动特性以提高换热管的传热性能。以上技术虽有应用但都存在明显不足。通过设计改变换热管表面形状的方法,换热面积有所增加,也适当改善了流动性能,但使换热管加工工艺复杂化,制作成本提高,综合经济效益不明显,而且成型减薄部分容易发生开裂,特别是波纹管容易产生周向失稳扁塌以及轴向失稳,影响使用寿命。在换热管内放置内插件,但常用的内插件形状结构复杂,制造困难,且不能消除管壁与管中心部位介质的温度梯度,也不能实现管内介质的均质化,强化传热效果不明显。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单,制造容易,介质在管内左右交替、折返、旋转推进的内置螺旋片的换热管。
[0004]本实用新型的技术方案由圆管形的换热管和螺旋片组成,螺旋片放置在换热管的管腔内,其特征是螺旋片由多个左螺旋片和右螺旋片组成,左螺旋片为向左扭转90°的螺旋板,右螺旋片为向右扭转90°的螺旋板,左、右螺旋片以换热管中心线为轴线交错排列,相邻两螺旋片的旋转方向相反,且相互交错90°,左、右螺旋片之间焊接连接,左、右螺旋片之间焊接连接完成后置于换热管的管腔内,两头端部与换热管内壁焊接固定。
[0005]本实用新型的优点是介质在换热管内流动时左右交替,不断分割,折返,旋转推进,消除了局部换热的不均匀现象,在管内同一横截面上温度趋于均匀化,可以使流体在管内实现均质化,体现出明显的强化传热效果,提高了传热系数,提高幅度为普通换热管的3飞倍,因此可以缩短热交换时间,使换热器小型化,不但适用于低粘度流体,还可以用于带固形物流体和高粘度流体以及用于流体在换热管内反应,扩大了换热器的应用范围,可用于套管换热器和管壳式换热器。内置左右螺旋片结构简单、加工方便,降低了制造费用。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是一种内置螺旋片的换热管的主视示意图;
[0007]图2是一种内置螺旋片换热管的侧视示意图;[0008]图3是图1的A-A局部剖视示意图;
[0009]图4是图1的I部放大图;
[0010]图5是图1的B-B局部剖视示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型由圆管形的换热管3 (图1)和螺旋片组成,螺旋片放置在换热管的管腔内,螺旋片外缘8 (图4)与换热管3的内表面7 (图4)的单边间隙为O?0.3mm,螺旋片由多个左螺旋片I (图1)和右螺旋片2 (图1)组成,左、右螺旋片的数量根据换热管长度增减,左螺旋片为向左扭转90°的螺旋板,右螺旋片为向右扭转90°的螺旋板,左、右螺旋片以换热管中心线4为轴线交错排列,相邻两螺旋片的旋转方向相反,且相互交错90°,左、右螺旋片之间由焊缝9焊接连接,左、右螺旋片之间焊接连接完成后置于换热管的管腔内,两头端部通过焊缝5、6与换热管内壁7焊接固定。
【权利要求】
1.一种内置螺旋片的换热管,由圆管形的换热管和螺旋片组成,螺旋片放置在换热管的管腔内,其特征是螺旋片由多个左螺旋片和右螺旋片组成,左螺旋片为向左扭转90°的螺旋板,右螺旋片为向右扭转90°的螺旋板,左、右螺旋片以换热管中心线为轴线交错排列,相邻两螺旋片的旋转方向相反,且相互交错90°,左、右螺旋片之间焊接连接,左、右螺旋片之间焊接连接完成后置于换热管的管腔内,两头端部与换热管内壁焊接固定。
【文档编号】F28F13/12GK203501879SQ201320473436
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】吴新华 申请人:上海通华不锈钢压力容器工程有限公司
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