专利名称：循环流化床锅炉回料腿j阀热态放灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置。
背景技术：
根据循环流化床锅炉运行的需要，回料腿J阀在热态时要进行放灰。由于热态时灰的温度大约在800 900°C，若直接就地排灰，则会对周围环境影响污染，同时会对安全生产造成隐患。若采用地沟排灰、水冲灰措施，同样会有相同的情况。
实用新型内容基于该情况，本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，能充分考虑循环流化床锅炉回料腿J阀在热态工况下既满足放灰要求，又达到安全生产和保护周围环境的要求。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，包括放灰阀、放灰管、高温补偿器、和放灰坑，其中，放灰阀一端连接循环流化床锅炉回料腿的放灰口，另一端连接放灰管。放灰管上设置有高温补偿器，放灰管向下连通至放灰坑。更优的，放灰坑具有排灰口、放气口和吸附口，放灰管联通于放灰坑的排灰口。更优的，放灰管上具有保温层。更优的，放灰管能上下移动。本新型的装置结构简单、操作方便，可根据放灰阀先将热灰排到用耐高温材料保温的放灰坑中预先冷却，然后通过吸附器将坑里的冷灰运走，大大降低了建设成本，以及空间占有体积。
图1是本实用新型的放灰装置总体示意图。图2是本实用新型的放灰装置保温结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。参见图1，本实用新型的循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，包括放灰阀
11、放灰管2、高温补偿器3、和放灰坑4，放灰阀11 一端连接循环流化床锅炉回料腿I的放灰口另一端连接放灰管2，放灰管2上设置有高温补偿器3，放灰管2向下连通至放灰坑4，放灰坑4的坑盖板41上同时设有放灰口 5、吸附口 7和放气口 6。在放灰阀11开启时，高温循环灰通过回料腿J阀的放灰口经放灰管2落入耐高温材料保温的放灰坑4中冷却，然后通过吸附器将坑中的冷灰运走。高温补偿器3保证放灰管2不会受到过大的热应力，同时保证放灰管2中的循环灰不会因剧热而失去流动特性以致堵塞放灰管。[0013]参见图2，本实用新型的循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置还具有保温结构，放灰管2包括钢管22和套置于钢管22内可上下移动的预埋套管23，陶瓷纤维保温层包覆钢管22外面和伸入放灰坑内的预埋套管23的外面，同时填充于钢管22和预埋套管23之间。保温材料包覆保证了生产安全也延长本新型放灰装置的使用寿命，同时保证循环灰在放灰管内的流动特性。以上描述的仅仅是本实用新型较佳的实施例，并不是对本实用新型的限制。凡在本新型的精神和原则之类所作出的修改、等同替换等，均应落入本新型的保护范围之内。
权利要求1.循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，包括放灰阀、放灰管、高温补偿器和放灰坑，其中，放灰阀一端连接循环流化床锅炉回料腿的放灰口，另一端连接放灰管，放灰管上设置有高温补偿器，放灰管向下连通至放灰坑。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，其特征在于所述放灰坑具有排灰口、放气口和吸附口，放灰管联通于放灰坑的排灰口。
3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，其特征在于所述放灰管上具有保温层。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置，其特征在于所述放灰管能上下移动。
专利摘要本实用新型涉及一种循环流化床锅炉回料腿J阀热态放灰装置。该放灰装置包括放灰阀、放灰管、高温补偿器、和放灰坑。放灰阀一端连接循环流化床锅炉回料腿的放灰口，另一端连接放灰管。放灰管上设置有高温补偿器，放灰管向下连通至放灰坑。充分考虑循环流化床锅炉回料腿J阀在热态工况下既满足放灰要求，又达到安全生产和保护周围环境的要求。
文档编号F23C10/26GK202973075SQ20122075668
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者许思龙, 刘祥玲, 吴金星, 吴吓华 申请人:江西省电力设计院