灰渣冷却的制造方法

文档序号:4540200阅读:295来源:国知局
灰渣冷却的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种灰渣冷却机,包括冷却箱体,冷却箱体的顶部装有进料漏斗,冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴,主轴上装有粉碎分散器,冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管,冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板,冷却箱体的侧壁上部还装有回风管,粉碎分散器具有冷却腔,主轴内设有可通入冷空气的中心孔,主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔,粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔,冷却箱体的底部连接有出料管。本发明既可以快速冷却高温灰渣,又能将大块灰渣破碎成小块。
【专利说明】灰渣冷却机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灰渣冷却机。
【背景技术】
[0002]目前,常用的灰渣冷却机根据排渣机构的不同,通常主要分为推灰器、刮板捞渣机和螺旋捞渣机这三种,这三种灰渣冷却机工作原理都十分相似,都是利用水冷降温法,即高温灰渣从焚烧炉内排出后直接掉入水槽内,经水冷却后再由排渣机构排出冷却机;虽然此类冷却机冷却效果较好,但其热效率低,耗水量大,水槽磨损快,设备腐蚀严重。另外,由于冷却水从高温垃圾灰渣中浸出大量重金属等有毒物质,所以此类冷却机造成的环境污染较为严重。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种灰渣冷却机,既可以快速冷却高温灰渣,又能将大块灰渣破碎成小块。
[0004]为了实现上述发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
[0005]一种灰渣冷却机,包括冷却箱体,冷却箱体的顶部装有进料漏斗,冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴,主轴上装有粉碎分散器,冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管,冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板,冷却箱体的侧壁上部还装有回风管,粉碎分散器具有冷却腔,主轴内设有可通入冷空气的中心孔,主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔,粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔,冷却箱体的底部连接有出料管。
[0006]所述粉碎分散器包括连接在主轴且上部呈锥罩形设置的分散器,所述吹风孔设置在其罩壁上,分散器的下部环设有破碎内齿,冷却箱体的内壁设置有与破碎内齿相对应的破碎外齿,且破碎内齿和破碎外齿之间形成一由上往下逐渐减小的楔形空间。
[0007]所述动力装置与立轴之间通过齿轮哨合传动。
[0008]所述冷却箱体的内壁上设有耐火材料层。
[0009]由于采用上述技术方案,本发明具有以下优越性:
[0010]1、该灰渣冷却机不仅可以对垃圾灰渣进行冷却,而且还能够将大块的垃圾灰渣破碎成小块结构,避免冷却机的堵塞;
[0011]2、粉碎分散器的设置,能够实现对大块的垃圾灰渣充分破碎,进而使得冷却较为彻底;
[0012]3、本发明通过冷却空气入口向冷却箱体内通入冷风进行冷却,隔板的设置会防止灰渣回返,经过热交换后的冷风直接进入焚烧炉内充当助燃空气,有效的节约了能源,利于环保。
【专利附图】

【附图说明】[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示,所述的灰洛冷却机,包括冷却箱体I,冷却箱体I的顶部装有进料漏斗2,冷却箱体I内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴3,动力装置与立轴3之间通过齿轮啮合传动,即动力装置为安装在底架上的电机12,电机的动力输出轴上装有主动齿轮,立轴的底部装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,主轴3上装有粉碎分散器4,冷却箱体I的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器4的进风管5,冷却箱体I内装有位于进风管5上方的隔板7,冷却箱体I的侧壁上部还装有回风管6,粉碎分散器4具有冷却腔15,主轴2内设有可通入冷空气的中心孔14,可在主轴2的下部设有进风口从而与风管连接,主轴2位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔16,粉碎分散器4上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔,吹风孔未在图中示出,冷却箱体I的底部连接有出料管8。
[0016]所述粉碎分散器4包括连接在主轴3且上部呈锥罩形设置的分散器41,上述吹风孔设置在分散器41的罩壁上,分散器41的锥罩内壁上设有多根辐射状的连接臂,多根连接臂动力连接在主轴3的顶部,分散器41的下部环设有破碎内齿42,冷却箱体I的内壁设置有与破碎内齿42相对应的破碎外齿9,且破碎内齿42和破碎外齿9之间形成一由上往下逐渐减小的楔形空间10。
[0017]所述冷却箱体I的内壁上设有耐火材料层11,一方面保护冷却箱体I外层钢板不被烧坏,另一方面还起到保温作用,防止热量散失。
[0018]该灰渣冷却机的具体工作过程为:
[0019]从焚烧炉内排出的高温灰渣从进料漏斗2进入到冷却箱体I内部,在电机12的带动下主轴3和粉碎分散器4 一起旋转,由于呈锥形的分散器41将进入的灰渣分散均匀,并通过上述楔形空间10中,在破碎内齿42和破碎外齿9的作用下使得大块的灰渣被挤碎成小块,最终从出料管8排出。
[0020]灰渣在冷却箱体I内与经进风管5进入的冷却空气进行剧烈的热交换,并且吹风孔吹出的冷风也会在灰渣分散的过程中进行冷却,且能保证分散器41表面的温度,防止其过热变形,冷却过后的灰渣才进入上述楔形空间,而经过热交换后的冷却空气从回风管6排出,回风管6的内端口出设置挡板13,可以有效防止灰渣进入,进风管5的设置可以使灰渣快速冷却,经热量交换后,冷却空气最终被送入焚烧炉内充当助燃空气。
【权利要求】
1.一种灰渣冷却机,包括冷却箱体,冷却箱体的顶部装有进料漏斗,其特征是:冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴,主轴上装有粉碎分散器,冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管,冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板,冷却箱体的侧壁上部还装有回风管,粉碎分散器具有冷却腔,主轴内设有可通入冷空气的中心孔,主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔,粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔,冷却箱体的底部连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的灰渣冷却机,其特征是:所述粉碎分散器包括连接在主轴且上部呈锥罩形设置的分散器,所述吹风孔设置在其罩壁上,分散器的下部环设有破碎内齿,冷却箱体的内壁设置有与破碎内齿相对应的破碎外齿,且破碎内齿和破碎外齿之间形成一由上往下逐渐减小的楔形空间。
3.根据权利要求1所述的灰渣冷却机,其特征是:所述动力装置与立轴之间通过齿轮哨合传动。
4.根据权利要求1所述的灰渣冷却机,其特征是:所述冷却箱体的内壁上设有耐火材料层。
【文档编号】F23G5/44GK103672914SQ201310632022
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】秦健, 姜青平 申请人:高密海丰化工科技有限公司
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