炉膛火焰监视器自动挡火门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉膛火焰监视器自动挡火门，所述活动板上开设有孔，导向套筒固定在活动板的孔处，所述输像系统包括有摄像头护罩，该摄像头护罩穿置该导向套筒内，固定梁固定在活动板上，成对的行程开关固定在固定梁上，它还包括有气缸和挡板，所述气缸固定在活动板上，在导向套筒上开设有与其轴向相垂直的插槽，所述挡板插置在该插槽内，该档板固定在气缸的伸缩杆自由端，本实用新型优点是：结构简单，运行稳定，能适应火焰监视器不同的安装状态，提高了产品的适用性。
【专利说明】炉膛火焰监视器自动挡火门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及监视器的【技术领域】，更具体地说是涉及火焰监视器的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]火焰监视器主要用于燃煤、燃油、燃气锅炉，也适用于石化企业燃油燃气炉要求防爆场合及各种直接燃烧燃料的其它窑炉电厂锅炉等，将其直接安装在炉壁上，监视炉膛内的燃烧状态，利于操作者在控制室内监视器的屏幕上可直接看到炉膛内真实火焰图像，实时了解和掌握炉膛内的燃烧情况，其还具有自动保护功能，它是锅炉安全运行不可缺少的装置，目前的火焰监视器大多采用侧装式，它包括有固定板、活动板、导向套筒、固定梁、输像系统和成对的行程开关，该活动板活动安装在固定板上，在该活动板和固定板上分别开设有相对应的孔，导向套筒固定在活动板的孔处，输像系统的摄像头护罩穿置该导向套筒内，固定梁固定在活动板上用于给输像系统提供驱动和行走支撑，成对的行程开关固定在固定梁上，用于限定输像系统的行程，在固定板的孔处通过活页式活动安装有挡火门用于在输像系统退出时，挡火门在重力的作用下自动关闭实现挡火功能，但是，当需要将火焰监视器采用顶装式时，这时挡火门就不能实现自动关闭，从而无法实施挡火的功能，这样一方面会损坏摄像镜头，另一方面炉内的火焰和热量也会自行窜出，不仅会带来安全隐患，而且也会造成热量的大量损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，运行稳定，顶装情况下在火焰监视器退出时，也能有效阻挡炉内火焰随意窜出的炉膛火焰监视器自动挡火门。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]炉膛火焰监视器自动挡火门，它包括有活动板、导向套筒、固定梁、输像系统和成对的行程开关，所述活动板上开设有孔，导向套筒固定在活动板的孔处，所述输像系统包括有摄像头护罩，该摄像头护罩穿置该导向套筒内，固定梁固定在活动板上，成对的行程开关固定在固定梁上，它还包括有气缸和挡板，所述气缸固定在活动板上，在导向套筒上开设有与其轴向相垂直的插槽，所述挡板插置在该插槽内，该档板固定在气缸的伸缩杆自由端。
[0006]所述气缸也可以固定在固定梁上。
[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单，将挡板采用气缸进行驱动进行被动控制，当输像系统触动行程开关时，气缸就会驱动挡板打开或关闭，运行稳定，能适应火焰监视器不同的安装状态，提高了产品的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0009] 由图1所示，炉膛火焰监视器自动挡火门，它包括有活动板1、导向套筒2、固定梁3、输像系统4、成对的行程开关5、气缸6和挡板7，所述活动板I上开设有孔8，导向套筒2固定在活动板I的该孔8处，所述输像系统4包括有摄像头护罩9，该摄像头护罩9穿置在该导向套筒2内，固定梁3固定在活动板I上，成对的行程开关5固定在固定梁3上，所述气缸6固定在活动板I或者是固定梁3上，在导向套筒2上开设有与其轴向相垂直的插槽I O，所述挡板7插置在该插槽I O内，该档板7固定在气缸6的伸缩杆自由端，使用时，当输像系统4触动到行程开关5时，气缸6就会驱动挡板7打开或关闭，实现打开或阻挡火焰的功能，结构简单，操作运行稳定，适应性强。上述输像系统属于现有技术，在此无需详述。
【权利要求】
1.炉膛火焰监视器自动挡火门，其特征在于:它包括有活动板、导向套筒、固定梁、输像系统和成对的行程开关，所述活动板上开设有孔，导向套筒固定在活动板的孔处，所述输像系统包括有摄像头护罩，该摄像头护罩穿置该导向套筒内，固定梁固定在活动板上，成对的行程开关固定在固定梁上，其特征在于:它还包括有气缸和挡板，所述气缸固定在活动板上，在导向套筒上开设有与其轴向相垂直的插槽，所述挡板插置在该插槽内，该档板固定在气缸的伸缩杆自由端。
2.根据权利要求1所述的炉膛火焰监视器自动挡火门，其特征在于:所述气缸也可以固定在固定梁上。
【文档编号】F23M11/04GK203431921SQ201320412384
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】蔡壮, 方良元, 王波, 熊理贵 申请人:武汉海德龙仪表科技有限公司