一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器的制造方法

文档序号:4546556阅读:303来源:国知局
一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,包括换热器本体,所述换热器本体包括多组裸露且平行安装的换热管,所述换热管设置有进水端、出水端,所述换热管的横截面尺寸从所述进水端到所述出水端依次变小。本实用新型的换热器保证了换热介质在管内处于充满状态,提高了换热器的换热效率。
【专利说明】—种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及列管式换热器,具体涉及一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器。
【背景技术】
[0002]列管式换热器是一种通用的换热设备,它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适用性强等优点,适用于化工、石油、医药、食品、轻工、冶金、焦化等行业的“液-液”、“汽-汽”、“汽-液”热交换的对流传热,以及蒸汽冷凝和液体蒸发传热等换热冷凝流程。
[0003]在米粉的烘干制作中,列管式换热器设置在烘干室两侧,用于为烘干室内提供源源不断的热空气,烘干室一端的轴流风机将干燥的热空气不断吹入烘干室内,米粉在热空气的对流和辐射作用下不断干燥直至达到干燥状态,然而现有的列管式换热器的结构主要包括壳体,其壳体内设置有换热管束,换热管束为主要的换热元件,存在以下问题:1、管内的介质流量小,使得换热管无法完全充满工作介质,这样浪费了换热管的换热面积,换热效率低;2、现有的换热管一般结构规则呈圆柱状,使得设置在烘干室旁的列管式换热器换热面积较小、换热效果不佳。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服以上缺点,提供一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其换热器保证了换热介质在管内处于充满状态,提高了换热器的换热效率。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,包括换热器本体,所述换热器本体包括多组裸露且平行安装的换热管,所述换热管设置有进水端、出水端,所述换热管的横截面尺寸从所述进水端到所述出水端依次变小。
[0007]进一步地,所述换热管的横截面设置为圆形、扁圆弧形、圆角矩形中任意一种。
[0008]进一步地,所述每组换热管上的进水端均通过分水器连接进水总管。
[0009]进一步地,所述换热器还包括有一集水箱,所述每组换热管的出水端连接在集水箱上,所述集水箱连接有总出水管。
[0010]进一步地,所述多组换热管两端通过管板紧固连接。
[0011]进一步地,所述多组换热管之间的间隔设置在l_3cm左右。
[0012]进一步地,所述进水端的横截面面积与所述出水端的横截面面积之比为:7/3。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014]1、本实用新型提供的应用于米粉烘干制作的列管式换热器,包括多组裸露且平行安装的换热管,其换热管设置有进水端、出水端,该换热管的横截面尺寸从进水端到出水端依次变小,因而使得无论工作流体流量大或者小时均能够保证管内换热介质处于充满状态,使得换热管的换热面积达到最大利用,换热效率高,另外本实用新型中该换热器直接采用裸露的换热管设置在烘干室一侧,使得换热器的换热效果得到了加强。
[0015]2、本实用新型中换热管的横截面设置为圆形/扁圆弧形/圆角矩形中一种,显著增大了换热管与外部空气的充分接触,另外,本实用新型中多组水平安装的换热管,裸露横向沿烘干室侧边排布,因而增强了换热管对烘干室内的传热效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]结合图1所示的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,包括换热器本体,其换热器本体包括多组裸露且平行安装的换热管1,换热管I设置有进水端2、出水端3,其换热管I的横截面尺寸从进水端2到出水端3依次变小。
[0021]进一步,本实施例中,换热管I的横截面设置为圆形、扁圆弧形、圆角矩形中任意一种。
[0022]本实施例中,其换热管I的横截面尺寸从进水端2到出水端3依次变小,无论工作流体流量大或者小时均能够保证管内的换热流体达到充满状态,使得换热管I的换热面积达到最大利用,提高了换热效率,另外,此设置可以显著地增加工作流体的流速,增加了工作流体与换热管I内壁的接触几率,从而大大提高了换热管的传热效率。
[0023]本实施例换热器中的换热管I裸露设置在烘干室一侧,使得换热器中的热源能够充满整个烘干室,其烘干室一端轴流风机将热空气吹满整个烘干室形成对流,使得烘干室内的米粉在热空气的对流和辐射作用下不断干燥直到达到理想状态。
[0024]本实施例中,每组换热管I上的进水端2均通过分水器4连接进水总管5。
[0025]本实施例中,其换热器还包括有一集水箱6,每组换热管I的出水端3连接在集水箱6上,其集水箱6连接有总出水管7。
[0026]本实施例中,多组换热管I两端通过管板8紧固连接。
[0027]本实施例中,多组换热管I之间的间隔设置在l_3cm左右。
[0028]本实施例中,进水端2的横截面面积与所述出水端3的横截面面积之比为:7/3。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,包括换热器本体,其特征在于,所述换热器本体包括多组裸露且平行安装的换热管,所述换热管设置有进水端、出水端,所述换热管的横截面尺寸从所述进水端到所述出水端依次变小。
2.根据权利要求1所述的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其特征在于,所述换热管的横截面设置为圆形、扁圆弧形、圆角矩形中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其特征在于,所述每组换热管上的进水端均通过分水器连接进水总管。
4.根据权利要求3所述的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其特征在于,所述换热器还包括有一集水箱,所述每组换热管的出水端连接在集水箱上,所述集水箱连接有总出水管。
5.根据权利要求1所述的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其特征在于,所述多组换热管两端通过管板紧固连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其特征在于,所述多组换热管之间的间隔设置在l_3cm左右。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种应用于米粉烘干制作中的列管式换热器,其特征在于,所述进水端的横截面面积与所述出水端的横截面面积之比为:7/3。
【文档编号】F28D1/053GK203479074SQ201320467294
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】龚育冬 申请人:湖南灯塔米业有限公司
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